一種瀝青攪拌站攪拌系統放料粉塵及瀝青煙去除裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于環保節約型瀝青攪拌設備領域，具體涉及一種瀝青攪拌站攪拌系統放料粉塵及瀝青煙去除裝置。
【背景技術】
[0002]瀝青攪拌設備也稱瀝青混凝土攪拌設備，該設備可生產瀝青混合料、改性瀝青混合料、彩色瀝青混合料，以完全滿足修筑高速公路、等級公路、市政道路、機場、港口等需要。然而如今隨著環境問題在世界范圍內逐步得到重視，提倡節約型社會的意識逐步提高，原有瀝青攪拌設備存在的一些問題也凸顯出來，生產過程中對環境造成了嚴重的污染，時刻威脅著周圍居民和現場工作人員的身體健康。目前國內瀝青攪拌設備大多只設計了尾氣處理裝置，對放成品料時產生的瀝青煙及放刷缸料時產生的粉塵并無處理方案，對瀝青攪拌設備產生粉塵及瀝青煙的處理是未來應對環境保護的一種發展趨勢。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是，對現有的瀝青攪拌設備進行改進，利用粉塵二次去除系統及瀝青煙二次燃燒系統，提供一種結構合理，效果佳的瀝青攪拌站攪拌系統放料粉塵及瀝青煙去除裝置。
[0004]本實用新型的目的是由以下技術方案來實現的:一種瀝青攪拌站攪拌系統放料粉塵及瀝青煙去除裝置，其特征是，它包括:封閉式卸料儲箱、瀝青煙、粉塵吸收器、主管道、粉塵蝶閥、瀝青煙蝶閥、瀝青煙管道、軸流風機、瀝青煙再燃燒器、粉塵管道、旋風除塵器、主系統連接管道，在封閉式卸料儲箱頂部的放料口設置瀝青煙、粉塵吸收器，瀝青煙、粉塵吸收器的瀝青煙、粉塵出口與主管道連接，主管道的粉塵出口與粉塵管道連接，在粉塵管道上設置粉塵蝶閥，粉塵管道與旋風除塵器連接，旋風除塵器與主系統連接管道連接，主管道的瀝青煙出口與瀝青煙管道連接，在瀝青煙管道上設置瀝青煙蝶閥，瀝青煙管道的出口與瀝青煙再燃燒器連接，在瀝青煙蝶閥與瀝青煙燃燒器連接的瀝青煙管道上設置軸流風機。
[0005]所述的瀝青煙、粉塵吸收器的結構是，包括瀝青煙、粉塵吸收管道，在瀝青煙、粉塵吸收管道上設置口朝下的若干個吸風口。
[0006]所述的吸風口呈120°喇叭錐口狀。
[0007]所述的瀝青煙再燃燒器的結構是，包括瀝青煙緩沖通道，在瀝青煙緩沖通道上設置若干個瀝青煙分散孔。
[0008]所述的旋風除塵器的結構是，包括旋風除塵支架，在旋風除塵支架內置有旋風除塵主體，旋風除塵主體的底部設置旋風除塵出料口，在旋風除塵支架上設置主系統連接管道。
[0009]本實用新型的一種瀝青攪拌站攪拌系統放料粉塵及瀝青煙去除裝置具有以下優占.V.
[0010]1.結構合理、簡單，便于實施；[0011 ] 2.在封閉式卸料儲箱頂部的放料口設置瀝青煙、粉塵吸收器，瀝青煙、粉塵吸收器瀝青煙、粉塵吸收器環繞封閉式卸料儲箱頂部的放料口，吸風口采用喇叭錐口狀，能夠有效的吸收設備正常放料時和刷缸時產生的瀝青煙及粉塵；
[0012]3.瀝青煙管道、粉塵管道分別置有瀝青煙蝶閥、粉塵蝶閥，能夠將設備放料口處產生的大量瀝青煙和粉塵分開處理；
[0013]4.瀝青煙管道上置有軸流風機，能夠預防由于風壓不足而導致瀝青煙在再燃燒器處出現二次逸散，同時將該系統對原設備風壓影響降到最小；
[0014]5.在瀝青煙緩沖通道上設置若干個瀝青煙分散孔，能夠使瀝青煙更充分的燃燒；
[0015]6.粉塵去除過程中采用旋風除塵器，粉塵中的顆粒從旋風除塵出料口得到回收再利用，除塵后的氣體排入主系統連接管道。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的一種瀝青攪拌站攪拌系統放料粉塵及瀝青煙去除裝置結構示意圖；
[0017]圖2是圖1中A_A#lj視不意圖；
[0018]圖3是圖2中B-B剖視示意圖；
[0019]圖4是圖1中瀝青煙再燃燒器9結構主視示意圖；
[0020]圖5是圖4的左視不意圖；
[0021]圖6是圖1中旋風除塵器11結構示意圖。
[0022]圖中:I封閉式卸料儲箱，2瀝青煙、粉塵吸收器，3主管道，4粉塵蝶閥，5粉塵管道，6瀝青煙蝶閥，7軸流風機;8瀝青煙管道，9瀝青煙再燃燒器，10主系統連接管道，11旋風除塵器，21瀝青煙、粉塵吸收管道，22吸風口，91瀝青煙緩沖通道，92瀝青煙分散孔，111旋風除塵支架，112旋風除塵主體，113旋風除塵出料口。
【具體實施方式】
[0023]下面通過附圖和實例對本發明作進一步描述。
[0024]參照圖1，本實用新型的一種瀝青攪拌站攪拌系統放料粉塵及瀝青煙去除裝置，包括:封閉式卸料儲箱1、瀝青煙、粉塵吸收器2、主管道3、粉塵蝶閥4、瀝青煙蝶閥6、瀝青煙管道8、軸流風機7、瀝青煙再燃燒器9、粉塵管道5、旋風除塵器11、主系統連接管道10，在封閉式卸料儲箱I頂部的放料口設置瀝青煙、粉塵吸收器2，瀝青煙、粉塵吸收器2的瀝青煙、粉塵出口與主管道3連接，主管道3的粉塵出口與粉塵管道5連接，在粉塵管道5上設置粉塵蝶閥4，粉塵管道5與旋風除塵器11連接，旋風除塵器11與主系統連接管道10連接，主管道3的瀝青煙出口與瀝青煙管道8連接，在瀝青煙管道8上設置瀝青煙蝶閥6，瀝青煙管道8的出口與瀝青煙再燃燒器9連接，在瀝青煙蝶閥6與瀝青煙燃燒器9連接的瀝青煙管道8上設置軸流風機7。
[0025]參照圖1-圖3，所述的瀝青煙、粉塵吸收器2的結構是，包括瀝青煙、粉塵吸收管道21，在瀝青煙、粉塵吸收管道21上設置口朝下的若干個吸風口 22;所述的吸風口 22呈120°喇叭錐口狀。
[0026]參照圖1、圖4和圖5，所述的瀝青煙再燃燒器9的結構是，包括瀝青煙緩沖通道91，在瀝青煙緩沖通道91上設置若干個瀝青煙分散孔92。
[0027]參照圖1和圖6，所述的旋風除塵器11的結構是，包括旋風除塵支架111，在旋風除塵支架111內置有旋風除塵主體112，旋風除塵主體112的底部設置旋風除塵出料口 113，在旋風除塵支架111上設置主系統連接管道10。
[0028]參照圖1-圖6，放料粉塵和瀝青煙的分離由粉塵蝶閥4、瀝青煙蝶閥6分別實現，這樣可以使粉塵、瀝青煙得到單獨的處理，去除效果更佳。瀝青煙的去除由軸流風機7、瀝青煙管道8和瀝青煙再燃燒器9實現，軸流風機可給系統增壓，能夠預防由于風壓不足而導致瀝青煙在瀝青煙再燃燒器9處出現二次逸散，同時將該系統對原設備風壓影響降到最小。放料粉塵和瀝青煙的收集由封閉式卸料儲箱I和瀝青煙、粉塵吸收器2完成，封閉式卸料儲箱I可防止設備卸料時產生的瀝青煙及粉塵直接逸散到大氣中。粉塵的去除由粉塵管道5、旋風除塵器11和主系統連接管道10完成。瀝青煙、粉塵吸收器2具有瀝青煙、粉塵吸收管道21，在瀝青煙、粉塵吸收管道21上設置口朝下的若干個吸風口 22，吸風口 22呈120°喇叭錐口狀，能夠有效的吸收設備正常放料時和刷缸時產生的大量瀝青煙和粉塵。旋風除塵器11具有旋風除塵支架111，在旋風除塵支架111內置有旋風除塵主體112，旋風除塵主體112的底部設置旋風除塵出料口 113，在旋風除塵支架111上設置主系統連接管道10。使用時，旋風除塵支架111將旋風除塵主體112架于皮帶上方，經旋風除塵主體112分尚后$父大的顆粒由旋風除塵出料口 113排放到皮帶上，再次進入原設備系統，節約了原材料。
[0029]本實用新型的保護范圍并不局限于本【具體實施方式】，任何熟悉本技術領域的技術人員的簡單變化或替換，都在本實用新型權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種瀝青攪拌站攪拌系統放料粉塵及瀝青煙去除裝置，其特征是，它包括:封閉式卸料儲箱、瀝青煙、粉塵吸收器、主管道、粉塵蝶閥、瀝青煙蝶閥、瀝青煙管道、軸流風機、瀝青煙再燃燒器、粉塵管道、旋風除塵器、主系統連接管道，在封閉式卸料儲箱頂部的放料口設置瀝青煙、粉塵吸收器，瀝青煙、粉塵吸收器的瀝青煙、粉塵出口與主管道連接，主管道的粉塵出口與粉塵管道連接，在粉塵管道上設置粉塵蝶閥，粉塵管道與旋風除塵器連接，旋風除塵器與主系統連接管道連接，主管道的瀝青煙出口與瀝青煙管道連接，在瀝青煙管道上設置瀝青煙蝶閥，瀝青煙管道的出口與瀝青煙再燃燒器連接，在瀝青煙蝶閥與瀝青煙燃燒器連接的瀝青煙管道上設置軸流風機。2.根據權利要求1所述的一種瀝青攪拌站攪拌系統放料粉塵及瀝青煙去除裝置，其特征是，所述的瀝青煙、粉塵吸收器的結構是，包括瀝青煙、粉塵吸收管道，在瀝青煙、粉塵吸收管道上設置口朝下的若干個吸風口。3.根據權利要求2所述的一種瀝青攪拌站攪拌系統放料粉塵及瀝青煙去除裝置，其特征是，所述的吸風口呈120°喇叭錐口狀。4.根據權利要求1所述的一種瀝青攪拌站攪拌系統放料粉塵及瀝青煙去除裝置，其特征是，所述的瀝青煙再燃燒器的結構是，包括瀝青煙緩沖通道，在瀝青煙緩沖通道上設置若干個瀝青煙分散孔。5.根據權利要求1所述的一種瀝青攪拌站攪拌系統放料粉塵及瀝青煙去除裝置，其特征是，所述的旋風除塵器的結構是，包括旋風除塵支架，在旋風除塵支架內置有旋風除塵主體，旋風除塵主體的底部設置旋風除塵出料口，在旋風除塵支架上設置主系統連接管道。
【專利摘要】一種瀝青攪拌站攪拌系統放料粉塵及瀝青煙去除裝置，其特點是，包括封閉式卸料儲箱、瀝青煙、粉塵吸收器、主管道、粉塵蝶閥、瀝青煙蝶閥、瀝青煙管道、軸流風機、瀝青煙再燃燒器、粉塵管道、旋風除塵器，在封閉式卸料儲箱頂部的放料口設置瀝青煙、粉塵吸收器，瀝青煙、粉塵吸收器的瀝青煙、粉塵出口與主管道連接，主管道的粉塵出口與粉塵管道連接，在粉塵管道上設置粉塵蝶閥，粉塵管道與旋風除塵器連接，旋風除塵器與主系統連接管道連接，主管道的瀝青煙出口與瀝青煙管道連接，在瀝青煙管道上設置瀝青煙蝶閥，瀝青煙管道的出口與瀝青煙再燃燒器連接，在瀝青煙蝶閥與瀝青煙燃燒器連接的瀝青煙管道上設置軸流風機。其結構合理，效果佳。
【IPC分類】B08B15/04, E01C19/10
【公開號】CN205242215
【申請號】CN201521040137
【發明人】陳世偉, 李野, 趙良睿, 秦國林, 孟祥彪, 單偉
【申請人】吉林省公路機械有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月14日