混凝土灌注樁豎向抗壓承載力檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種混凝土灌注樁豎向抗壓承載力檢測裝置，其包括縱梁、油缸、橫梁、拉伸件和錨筋，在縱梁底端中部豎直設有油缸；在縱梁頂部均勻的設有至少三根相對于縱梁垂直布置的橫梁；在每根橫梁的兩端均活動套設有一個拉伸件，在每個拉伸件的底部均固定設有一個連接柱；在每個連接柱外圍沿圓周方向均勻布置有若干根錨筋，在每根錨筋的底端螺接有絲扣。優點：結構簡單，各個部件之間均為活動連接，組裝方便，適用范圍廣；錨筋均勻焊接在連接柱外壁上，錨筋通過絲扣與混凝土樁上的鋼筋連接，一方面，連接方便快捷，另一方面，徹底解決了錨樁鋼筋受力不均的問題，防止混凝土樁上的鋼筋斷裂，不會影響混凝土樁上的鋼筋在后續工程中的使用。
【專利說明】
混凝土灌注樁豎向抗壓承載力檢測裝置
技術領域
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[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置，具體地說涉及一種混凝土灌注粧豎向抗壓承載力檢測裝置。
【背景技術】
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[0002]在改革開放的浪潮中建筑業有了飛速發展，建筑物越來越高，地基越來越深，建筑業對地基工程的設計施工有了更高的要求，因此混凝土粧在高層建筑、橋梁、港口等建筑工程中的應用越來越廣泛。而粧基靜載檢測是地基建設中必不可少的環節，一般采用錨粧法或堆載法，錨粧法多適用于承載力較小的粧基檢測中，而堆載法則適用于大噸位、超大噸位的灌注粧靜載檢測。但在實際檢測工作中，由于場地、作業環境等因素的局限性，使得難以采用堆載法來開展檢測工作，因此，急需一種實驗設備能夠方便、快捷的進行超大噸位的灌注粧靜載檢測。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的在于提供一種使用方便的混凝土灌注粧豎向抗壓承載力檢測
目.ο
[0004]本實用新型由如下技術方案實施:混凝土灌注粧豎向抗壓承載力檢測裝置，其包括縱梁、油缸、橫梁、拉伸件和錨筋，在所述縱梁底端中部豎直設有所述油缸，所述油缸的活塞桿頂端與所述縱梁底端活動接觸;在所述縱梁頂部均勻的設有至少三根相對于所述縱梁垂直布置的所述橫梁，所述橫梁的中部與所述縱梁頂部活動接觸;在每根所述橫梁的兩端均活動套設有一個所述拉伸件，在每個所述拉伸件的底部均固定設有一個連接柱;在每個所述連接柱外圍沿圓周方向均勻布置有若干根所述錨筋，每根所述錨筋的頂端與對應的所述連接柱外壁固定連接，在每根所述錨筋的底端螺接有絲扣。
[0005]在所述連接柱與對應的所述拉伸件底部之間設有加強筋。
[0006]在所述拉伸件、所述縱梁、所述橫梁頂部均設有掛環。
[0007]本實用新型的優點:結構簡單，各個部件之間均為活動連接，組裝方便，可以根據具體的檢測需求進行組裝使用，適用范圍廣;錨筋均勻焊接在連接柱外壁上，錨筋通過絲扣與混凝土粧上的鋼筋連接，一方面，連接方便快捷，另一方面，徹底解決了錨粧鋼筋受力不均的問題，防止混凝土粧上的鋼筋斷裂，不會影響混凝土粧上的鋼筋在后續工程中的使用。
【附圖說明】
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[0008]圖1為本實用新型整體結構示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的一種使用狀態圖。
[0010]圖3為本實用新型的另一種使用狀態圖。
[0011 ]縱梁1、油缸2、橫梁3、拉伸件4、錨筋5、連接柱6、絲扣7、加強筋8、掛環9、混凝土粧
10、施壓粧11、支撐堆12。【具體實施方式】:
[0012]如圖1所示，混凝土灌注粧豎向抗壓承載力檢測裝置，其包括縱梁1、油缸2、橫梁3、拉伸件4和錨筋5，在縱梁I底端中部豎直設有油缸2，油缸2的活塞桿頂端與縱梁I底端活動接觸;在縱梁I頂部均勻的設有三根相對于縱梁I垂直布置的橫梁3，橫梁3的中部與縱梁I頂部活動接觸;在每根橫梁3的兩端均活動套設有一個拉伸件4，在每個拉伸件4的底部均固定設有一個連接柱6，在連接柱6與對應的拉伸件4底部之間設有加強筋8;在每個連接柱6外圍沿圓周方向均勻布置有若干根錨筋5，每根錨筋5的頂端與對應的連接柱6外壁固定連接，在每根錨筋5的底端螺接有絲扣7;在拉伸件4、縱梁1、橫梁3頂部均設有掛環9，方便運輸、組裝。
[0013]使用說明:如圖2所示，在對超大噸位混凝土灌注粧豎向抗壓承載力進行檢測時，在相鄰的六個混凝土粧10之間建立兩個臨時的支撐堆12，并在兩個支撐堆12中間建立施壓粧11;然后通過吊機將縱梁I放置在兩個支撐堆12頂部之間，使縱梁I中部位于施壓粧11正上方，并在施壓粧11頂部放置油缸2;接著，通過吊車分別將三根橫梁3等間距的放置在縱梁I頂部，并分別在每根橫梁3的兩端套設拉伸件4，使得每個拉伸件4與相鄰的混凝土粧10上下對應;最后，通過絲扣7將連接柱6上的錨筋5與混凝土粧10上的鋼筋連接即可。
[0014]如圖3所示，在對承載力較小的粧基豎向抗壓承載力進行檢測時，只需在相鄰的兩個混凝土粧10之間建立兩個臨時的支撐堆12，并在兩個支撐堆12中間建立施壓粧11;然后通過吊機將任意一根橫梁3放置在兩個支撐堆12頂部之間，使橫梁3中部位于施壓粧11正上方，并在施壓粧11頂部放置油缸2;接著，在橫梁3的兩端套設拉伸件4，使得每個拉伸件4與相鄰的混凝土粧10上下對應;最后，通過絲扣7將連接柱6上的錨筋5與混凝土粧10上的鋼筋連接即可。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.混凝土灌注粧豎向抗壓承載力檢測裝置，其特征在于，其包括縱梁、油缸、橫梁、拉伸件和錨筋，在所述縱梁底端中部豎直設有所述油缸，所述油缸的活塞桿頂端與所述縱梁底端活動接觸;在所述縱梁頂部均勻的設有至少三根相對于所述縱梁垂直布置的所述橫梁，所述橫梁的中部與所述縱梁頂部活動接觸;在每根所述橫梁的兩端均活動套設有一個所述拉伸件，在每個所述拉伸件的底部均固定設有一個連接柱;在每個所述連接柱外圍沿圓周方向均勻布置有若干根所述錨筋，每根所述錨筋的頂端與對應的所述連接柱外壁固定連接，在每根所述錨筋的底端螺接有絲扣。2.根據權利要求1所述的混凝土灌注粧豎向抗壓承載力檢測裝置，其特征在于，在所述連接柱與對應的所述拉伸件底部之間設有加強筋。3.根據權利要求1或2任一所述的混凝土灌注粧豎向抗壓承載力檢測裝置，其特征在于，在所述拉伸件、所述縱梁、所述橫梁頂部均設有掛環。
【文檔編號】E02D33/00GK205653824SQ201620438591
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月13日 公開號201620438591.5, CN 201620438591, CN 205653824 U, CN 205653824U, CN-U-205653824, CN201620438591, CN201620438591.5, CN205653824 U, CN205653824U
【發明人】郭全生, 王向平, 付永剛
【申請人】呼和浩特市四方工程質量檢測試驗中心