一種高效節能碎樁機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種高效節能碎樁機，其技術方案的要點是包括有工作臺，在工作臺上斜置有多塊安裝板，在安裝板上設有多排滾輪，滾輪的軸心線平行但不在一條直線上，該碎樁機還包括有驅動滾輪轉動以帶動縱向放在滾輪上的管樁實現螺旋運動的第一驅動裝置、用于砸碎管樁的碎樁裝置。本發明將管樁的螺旋進給運動與破碎組件的自由下落運動相結合，使得管樁能夠被流水線式自動砸碎并且不砸彎管樁內的鋼筋，以將管樁內的鋼筋回收再利用，因為管樁與主動輪、從動輪之間為點接觸、滾動摩擦，摩擦力非常小，碎樁組件通過自身重力下落將管樁砸碎，砸碎管樁的過程不需外界提供動力，所以耗能非常小。
【專利說明】
—種高效節能碎樁機
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高效節能碎粧機。
【【背景技術】】
[0002]用來破碎建筑工地上水泥管粧的機器一般是液壓破碎錘，而液壓破碎錘需要挖掘機或裝載機來提供動力，該類型機器屬于特種工程機械，每臺都需要一個特種作業人員來操作，油耗量非常大，人工成本和機械成本都很高;第二個缺點是因為管粧內含有大量的鋼筋，破碎管粧的一個重要目的就是回收此鋼筋，如果操作人員操作不當，很可能震彎管粧內的鋼筋導致報廢。
[0003]本發明就是基于這種情況作出的。
【
【發明內容】
】
[0004]本發明目的是克服了現有技術的不足，提供一種結構簡單、耗能小、效率高、安全穩定、能實現自動連續破碎的碎粧機。
[0005]本發明是通過以下技術方案實現的:
[0006]—種高效節能碎粧機，其特征在于:包括有工作臺I，在所述工作臺I上斜置有多塊安裝板2，在所述安裝板2上設有多排滾輪，所述滾輪的軸心線平行但不在一條直線上，該碎粧機還包括有驅動滾輪轉動以帶動縱向放在滾輪上的管粧實現螺旋運動的第一驅動裝置
6、用于砸碎所述管粧的碎粧裝置7。
[0007]如上所述的高效節能碎粧機，其特征在于:所述滾輪包括一排主動輪3和一排從動輪4，相鄰兩個主動輪3之間通過萬向聯軸器5相連，所述主動輪3和所述從動輪4的外圓面倒角成尖形。
[0008]如上所述的高效節能碎粧機，其特征在于:在其中一處的兩相鄰所述主動輪3之間未設置所述萬向聯軸器5而將相連的那排主動輪3分隔成兩段，所述第一驅動裝置6包括有第一驅動電機601、與第一驅動電機601相連的第一傳動輪602，所述第一傳動輪602為兩個且同軸連接，每一段主動輪3由一個第一傳動輪602帶動轉動。
[0009]如上所述的高效節能碎粧機，其特征在于:所述碎粧裝置7包括有豎直設在所述工作臺I兩側的滑軌10、能沿滑軌10上下滑動的碎粧組件8、用于抬升碎粧組件8然后又放下使其自由下落以砸碎所述管粧的第二驅動裝置9。
[0010]如上所述的高效節能碎粧機，其特征在于:所述碎粧組件8包括有能沿所述滑軌10上下滑動的滑動件801，在滑動件801的底部由下而上分別設有方便砸碎管粧的尖點802、用于砸入管粧的砸塊803以及防止砸入所述管粧過深而損壞其內鋼筋的擋板804。
[0011]如上所述的高效節能碎粧機，其特征在于:所述第二驅動裝置9包括有第二驅動電機901、兩個上下相對設置且被第二驅動電機901驅動轉動的第二傳動輪902，兩個第二傳動輪902之間通過鏈條903或同步帶相連，在鏈條903或同步帶的兩端設有勾件904，在滑動件801上設有能夠被勾件904勾起以帶動滑動件801上升的掛鉤905。
[0012]如上所述的高效節能碎粧機，其特征在于:往所述碎粧裝置7的方向相鄰兩塊所述安裝板2之間的距離逐漸變小。
[0013]如上所述的高效節能碎粧機，其特征在于:在所述安裝板2的中部設有向下凹的凹形部201，在凹形部201上縱向放有長條板11，在所述長條板11的兩側位于兩安裝板2之間的位置分別設有萬向球12。
[0014]如上所述的高效節能碎粧機，其特征在于:所述的安裝板2由一塊平板縱向彎折而成，所述主動輪3的中心軸、所述從動輪4的中心軸可轉動地架設在安裝板2的兩側板上，所述主動輪3和所述從動輪4大小相同，所述主動輪3和所述從動輪4對稱地設在所述安裝板2的兩側。
[0015]如上所述的高效節能碎粧機，其特征在于:所述碎粧裝置7設在所述工作臺I的一端，在所述工作臺I上靠近所述碎粧裝置7處設有用于檢測所述管粧的光電傳感器14。
[0016]與現有技術相比，本發明有如下優點:
[0017]1、本發明工作臺上設置的安裝板構成非矩形的平行四邊形的對邊，滾輪的軸心線平行但不在一條直線上，管粧縱向放在主動輪和從動輪上，通過第一驅動裝置帶動主動輪轉動，進一步帶動管粧實現螺旋進給運動，在工作臺的一處位置設置了破碎裝置，破碎裝置的破碎組件被第二驅動裝置抬升，升至最高處時被后放下，破碎組件自由下落將正下方的管粧砸碎，本發明將管粧的螺旋進給運動與破碎組件的自由下落運動相結合，使得管粧能夠被流水線式自動砸碎并且不砸彎管粧內的鋼筋，以將管粧內的鋼筋回收再利用，一根管粧砸碎所需時間等于其螺旋運動傳送完成的時間，一般不超過兩分鐘，大大提高了效率;另一方面因為管粧與主動輪、從動輪之間為點接觸、滾動摩擦，摩擦力非常小，碎粧組件通過自身重力下落將管粧砸碎，砸碎管粧的過程不需外界提供動力，所以耗能非常小，第一驅動電機和第二驅動電機的功率總和也不會超過兩千瓦，約為現有破碎裝置能耗的1/10。
[0018]2、本發明碎粧裝置的勾件在運動到上方的第二傳動輪上時，勾件向后運動，掛鉤就會自動與勾件松脫，碎粧組件自由下落將正下方的管粧砸碎，耗能小，在砸塊底部設有尖點，該尖點可為螺釘、螺栓等，便于輕易砸碎管粧，砸塊的厚度經過計算，能防止砸入管粧過深而傷到鋼筋，且在砸塊上部設有不會砸入管粧內的擋板，擋板的橫截面積大于砸塊的橫截面積，擋板的設置也是為了防止砸入管粧過深而傷到鋼筋。
[0019]3、本發明適用的管粧長度范圍非常大，碎粧裝置一般設在工作臺的一端，如工作臺長6米，則可砸碎12米以內的管粧，依次類推，只要管粧的重心在工作臺上都可以正常工作;越靠近碎粧裝置處，兩安裝板之間的距離越小，這樣較長的管粧可以放在遠離碎粧裝置處，而較短的管粧可以放在靠近碎粧裝置處；出于安全考慮，一般管粧的長度要大于三塊安裝板之間的距離，本發明特意設置了長條板及其上的萬向球，這樣小于三塊安裝板長度的管粧，在運動過程中，雖然只有一個主動輪和從動輪的支撐，但卻有萬向球的支撐，同樣可以穩定運動而且摩擦力并不會增大，適用的最小長度的管粧可達20厘米左右。
[0020]4、本發明設置的光電傳感器可以檢測管粧，當未檢測到管粧時，說明碎粧工作完成，第一驅動電機和第二驅動電機自動停止工作，因此可實現自動化工作，大大節約了人工成本。
【【附圖說明】】
[0021]圖1是本發明立體圖；
[0022]圖2是本發明主視圖；
[0023]圖3是本發明俯視圖；
[0024]圖4是本發明左視圖；
[0025]圖5是圖1中A處的放大圖；
[0026]圖6是優選實施例的滾輪的平面圖。
[0027]圖中:I為工作臺；2為安裝板;201為凹形部；3為主動輪;4為從動輪;5為萬向聯軸器;6為第一驅動裝置;601為第一驅動電機;602為第一傳動輪;7為碎粧裝置;8為碎粧組件；801為滑動件;802為尖點；803為砸塊;804為擋板;9為第二驅動裝置;901為第二驅動電機；902為第二傳動輪;903為鏈條;904為勾件;905為掛鉤；10為滑軌；11為長條板；12為萬向球；13為彈簧緩沖器;14為光電傳感器。
【【具體實施方式】】
[0028]下面結合附圖對本發明作進一步描述:
[0029]—種高效節能碎粧機，如圖1至圖6所示，包括有工作臺I，在所述工作臺I上斜置有多塊安裝板2，相鄰兩塊安裝板2構成非矩形的平行四邊形的對邊，即安裝板2要與工作臺I平面成一定的斜角，如圖3所示，在所述安裝板2上設有多排滾輪，所述滾輪的軸心線平行但不在一條直線上，該碎粧機還包括有驅動滾輪轉動以帶動縱向放在滾輪上的管粧實現螺旋運動的第一驅動裝置6、用于砸碎所述管粧的碎粧裝置7。發明人創造性地將螺旋結構應用到碎粧機中，使得放在滾輪上的水泥管粧作螺旋進給運動，管粧與滾輪之間為點接觸、滾動摩擦，大大減少了摩擦力，因此耗能很小，同時工作臺I可以放置多根管粧，實現連續工作。
[0030]進一步地，所述滾輪包括一排主動輪3和一排從動輪4，相鄰兩個主動輪3之間通過萬向聯軸器5相連，從動輪4之間可以不用萬向聯軸器5相連，所述主動輪3和所述從動輪4的外圓面優選倒角成尖形，如圖6所示，相比柱狀的滾輪，可以增強主動輪3和從動輪4的耐磨性，并且使得管粧運動更穩定，避免管粧運動時打滑。
[0031]具體地，所述的安裝板2由一塊平板縱向彎折而成，所述主動輪3的中心軸、所述從動輪4的中心軸可轉動地架設在安裝板2的兩側板上，所述主動輪3和所述從動輪4大小相同，所述主動輪3和所述從動輪4對稱地設在所述安裝板2的兩側，如圖5所示。
[0032]特別要說明的是:螺旋進給運動雖然是常見的運動，但本發明通過在工作臺I上設置成一定斜角的安裝板2，并且主動輪3的軸心線、從動輪4的軸心線平行但不在一條直線上，使得管粧與主動輪3、從動輪4之間為點接觸、滾動摩擦，摩擦力非常小，相比以往推動管粧滑動運動進行破碎相比，大大降低了耗能，因此該結構是
【發明人】創造性勞動的結晶。
[0033]第一驅動裝置6驅動整排主動輪3轉動并帶動管粧實現螺旋運動，優選在其中一處的兩相鄰所述主動輪3之間未設置所述萬向聯軸器5而將相連的那排主動輪3分隔成兩段，如圖1和圖3所不，所述第一驅動裝置6包括有第一驅動電機601、與第一驅動電機601相連的第一傳動輪602，所述第一傳動輪602為兩個且同軸連接，每一段主動輪3由一個第一傳動輪602帶動轉動，可以通過鏈條或同步帶連接第一傳動輪602與主動輪3，管粧的運動速度可通過改變第一驅動電機601的轉速和減速箱的傳動比來調節，避免運動過快而打滑，或者過慢而使得效率低下，因此對于任何直徑的圓管粧都適用。
[0034]所述碎粧裝置7包括有豎直設在所述工作臺I兩側的滑軌10、能沿滑軌10上下滑動的碎粧組件8、用于抬升碎粧組件8然后又放下使其自由下落以砸碎所述管粧的第二驅動裝置9，如圖2和圖4所示，第二驅動裝置9驅動碎粧組件8上升，碎粧組件8上升至最高處后與第二驅動裝置9松脫從而自由下落，將正下方的管粧砸碎，砸碎管粧的過程不需外界提供動力，所以耗能非常小，第一驅動電機和第二驅動電機的功率總和也不會超過兩千瓦，而且一次就可將正下方的管粧砸碎，效率高。
[0035]所述碎粧組件8包括有能沿所述滑軌10上下滑動的滑動件801，在滑動件801的底部由下而上分別設有方便砸碎管粧的尖點802、用于砸入管粧的砸塊803以及防止砸入所述管粧過深而損壞其內鋼筋的擋板804，在滑軌10上還設有對滑動件801起到緩沖作用的彈簧緩沖器13，如圖4所示，該尖點802可為螺釘、螺栓等，便于輕易砸碎管粧，砸塊的厚度是經過計算的，防止砸入管粧過深而傷到鋼筋，且在砸塊803上部設有不會砸入管粧內的擋板804，擋板804的橫截面積大于砸塊803的橫截面積，擋板804的設置也是為了防止砸入管粧過深而傷到鋼筋。
[0036]所述第二驅動裝置9包括有第二驅動電機901、兩個上下相對設置且被第二驅動電機901驅動轉動的第二傳動輪902，兩個第二傳動輪902之間通過鏈條903或同步帶相連，在鏈條903或同步帶的兩端設有勾件904，在滑動件801上設有能夠被勾件904勾起以帶動滑動件801上升的掛鉤905。勾件904在運動到上方的第二傳動輪902上時，勾件904向后運動，掛鉤905就會自動與勾件904松脫，碎粧組件8自由下落將正下方的管粧砸碎。
[0037]進一步地，往所述碎粧裝置7的方向相鄰兩塊所述安裝板2之間的距離逐漸變小。本發明可砸碎的管粧長度范圍非常大，碎粧裝置7—般設在工作臺I的一端，如工作臺長6米，則可砸碎12米以內的管粧，只要管粧的重心在工作臺I上都可以正常工作;越靠近碎粧裝置7處，兩安裝板2之間的距離越小，這樣較長的管粧可以放在遠離碎粧裝置處，而較短的管粧可以放在靠近碎粧裝置7處從而快速運動到碎粧裝置7而被砸碎。
[0038]在所述安裝板2的中部設有向下凹的凹形部201，對于長度小于三塊安裝板2長度的管粧，本發明通過在凹形部201上縱向放置長條板11，所述長條板11優選能與凹形部201配合的V形板，在所述長條板11的兩側位于兩安裝板2之間的位置分別設有萬向球12，如圖5所示，在運動過程中，雖然管粧只有一個主動輪3和從動輪4的支撐，但卻有多個萬向球12的支撐，因此同樣可以穩定運動而且摩擦力并不會增大，適用的最小長度的管粧可達20厘米左右。
[0039]如上所述的高效節能碎粧機，所述碎粧裝置7設在所述工作臺I的一端，在所述工作臺I上靠近所述碎粧裝置7處設有用于檢測所述管粧的光電傳感器14，光電傳感器14可以檢測管粧，當未檢測到管粧時，說明碎粧工作完成，第一驅動電機601和第二驅動電機901自動停止工作，因此可實現自動化工作，大大節約了人工成本。
[0040]本發明高效節能碎粧機的工作過程是:將多根管粧放置在主動輪3和從動輪4上，較長一點的可以放在遠離碎粧裝置7處，稍短的放在靠近碎粧裝置7處，啟動第一驅動電機601帶動主動輪3和從動輪4轉動，使管粧作螺旋運動向前推進，當管粧前端運動到碎粧裝置7正下方時，啟動第二驅動電機901，驅動碎粧組件8上升，碎粧組件8升至最高處時，與第二驅動裝置9松脫而自由下落，砸塊803將管粧砸碎而露出鋼筋，碎塊通過一個工作臺I下方的小車收集用于鋪路等，鋼筋被分揀回收再利用，管粧通過吊機不斷往工作臺I加入，實現連續工作，碎粧完成后，光電傳感器14因未能檢測到管粧，向主機發送信號，第一驅動電機601和第二驅動電機901自動停止工作。
[0041]以上結合附圖實施例對本發明進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本發明做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本發明的限定，本發明將以所附權利要求書界定的范圍作為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種高效節能碎粧機，其特征在于:包括有工作臺(I)，在所述工作臺(I)上斜置有多塊安裝板(2)，在所述安裝板(2)上設有多排滾輪，所述滾輪的軸心線平行但不在一條直線上，該碎粧機還包括有驅動滾輪轉動以帶動縱向放在滾輪上的管粧實現螺旋運動的第一驅動裝置(6)、用于砸碎所述管粧的碎粧裝置(7)。2.根據權利要求1所述的高效節能碎粧機，其特征在于:所述滾輪包括一排主動輪(3)和一排從動輪(4)，相鄰兩個主動輪(3)之間通過萬向聯軸器(5)相連，所述主動輪(3)和所述從動輪(4)的外圓面倒角成尖形。3.根據權利要求2所述的高效節能碎粧機，其特征在于:在其中一處的兩相鄰所述主動輪(3)之間未設置所述萬向聯軸器(5)而將相連的那排主動輪(3)分隔成兩段，所述第一驅動裝置(6)包括有第一驅動電機(601)、與第一驅動電機(601)相連的第一傳動輪(602)，所述第一傳動輪(602)為兩個且同軸連接，每一段主動輪(3)由一個第一傳動輪(602)帶動轉動。4.根據權利要求1至3任一項所述的高效節能碎粧機，其特征在于:所述碎粧裝置(7)包括有豎直設在所述工作臺(I)兩側的滑軌(10)、能沿滑軌(10)上下滑動的碎粧組件(8)、用于抬升碎粧組件(8)然后又放下使其自由下落以砸碎所述管粧的第二驅動裝置(9)。5.根據權利要求4所述的高效節能碎粧機，其特征在于:所述碎粧組件(8)包括有能沿所述滑軌(10)上下滑動的滑動件(801)，在滑動件(801)的底部由下而上分別設有方便砸碎管粧的尖點(802)、用于砸入管粧的砸塊(803)以及防止砸入所述管粧過深而損壞其內鋼筋的擋板(804)。6.根據權利要求5所述的高效節能碎粧機，其特征在于:所述第二驅動裝置(9)包括有第二驅動電機(901)、兩個上下相對設置且被第二驅動電機(901)驅動轉動的第二傳動輪(902)，兩個第二傳動輪(902)之間通過鏈條(903)或同步帶相連，在鏈條(903)或同步帶的兩端設有勾件(904)，在滑動件(801)上設有能夠被勾件(904)勾起以帶動滑動件(801)上升的掛鉤(905)。7.根據權利要求1至3任一項所述的高效節能碎粧機，其特征在于:往所述碎粧裝置(7)的方向相鄰兩塊所述安裝板(2)之間的距離逐漸變小。8.根據權利要求1至3任一項所述的高效節能碎粧機，其特征在于:在所述安裝板(2)的中部設有向下凹的凹形部(201)，在凹形部(201)上縱向放有長條板(11)，在所述長條板(11)的兩側位于兩安裝板(2)之間的位置分別設有萬向球(12)。9.根據權利要求2或3所述的高效節能碎粧機，其特征在于:所述的安裝板(2)由一塊平板縱向彎折而成，所述主動輪(3)的中心軸、所述從動輪(4)的中心軸可轉動地架設在安裝板(2)的兩側板上，所述主動輪(3)和所述從動輪(4)大小相同，所述主動輪(3)和所述從動輪(4)對稱地設在所述安裝板(2)的兩側。10.根據權利要求1至3任一項所述的高效節能碎粧機，其特征在于:所述碎粧裝置(7)設在所述工作臺(I)的一端，在所述工作臺(I)上靠近所述碎粧裝置(7)處設有用于檢測所述管粧的光電傳感器(14)。
【文檔編號】E02D9/00GK105951829SQ201610495135
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月27日
【發明人】魏高軍, 高峰磊, 謝建云
【申請人】中山市川上智能設備有限公司