雙鎖口接合造墻機的制作方法
【專利摘要】一種雙鎖口接合造墻機，包括凹圓弧鉆機和凸圓弧鉆機，制造多個間隔一個凸圓弧樁距離的多個混凝土凹圓弧樁；當兩邊的凹圓弧樁的混凝土強度達到一定時，再在每兩個凹圓弧樁之間的間距內、用凸圓弧鉆機按照上述凸圓弧鉆機的工作方式制造一個水泥土凸圓弧樁，使每兩個混凝土凹圓弧樁之間的水泥土凸圓弧樁左端的兩個凸圓弧吻合于左邊凹圓弧樁右端的兩個凹圓弧、水泥土凸圓弧樁右端的兩個凸圓弧吻合于右邊混凝土凹圓弧樁左端的兩個凹圓弧，如此形成多個混凝土凹圓弧樁與每兩個凹圓弧樁之間的水泥土凸圓弧樁相互鎖口接合的樁墻，用于建筑物基礎的擋土、防滲漏。
【專利說明】
雙鎖口接合造墻機
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種造墻機，特別是一種建筑基礎工程中使用的雙鎖口接合造墻機。 【背景技術】
[0002]目前，其它型式的水泥土攪拌粧機所成的粧體都是多個水泥土圓柱的組合體，無法制造鎖口接合的粧墻。
【發明內容】

[0003]本發明提供了一種能制造鎖口接合粧墻的雙鎖口接合造墻機。
[0004]本發明是通過如下技術方案實現的:一種雙鎖口接合造墻機，包括凹圓弧鉆機和凸圓弧鉆機。
[0005]凹圓弧鉆機的具體結構包括:鉆桿一的下端固定于鋼管撐一的中間上部，鋼管撐一的中間下部固定于鋼板撐二的上端，鋼板撐二的下端固定于電動機二的外殼中間上部， 電動機二的前端輸出軸固定有前凸圓刀柱，電動機二的后端輸出軸固定有后凸圓刀柱;鋼管撐一的左端下部固定于鋼板撐一的上端，鋼板撐一的下端固定于電動機一的外殼中間上部，電動機一的前端輸出軸固定有前凹圓刀柱一，電動機一的后端輸出軸固定有后凹圓刀柱一;鋼管撐一的右端下部固定于鋼板撐三的上端，鋼板撐三的下端固定于電動機三的外殼中間上部，電動機三的前端輸出軸固定有前凹圓刀柱二，電動機三的后端輸出軸固定有后凹圓刀柱二;每個凹圓刀柱的側表面分別安裝有多個刀頭；凸圓刀柱的側表面安裝有多個刀頭;凹圓刀柱橫截面的凹圓弧與凸圓刀柱橫截面的凸圓弧吻合。
[0006]凸圓弧鉆機的具體結構包括:鉆桿二的下端固定于鋼管撐二的中間上部，鋼管撐二的中間下部固定于鋼撐二的上端，鋼撐二的下端固定于電機二的外殼中間上部，電機二的前端輸出軸固定有前凹圓刀體，電機二的后端輸出軸固定有后凹圓刀體;鋼管撐二的左端下部固定于鋼撐一的上端，鋼撐一的下端固定于電機一的外殼中間上部，電機一的前端輸出軸固定有前凸圓刀體一，電機一的后端輸出軸固定有后凸圓刀體一;鋼管撐二的右端下部固定于鋼撐三的上端，鋼撐三的下端固定于電機三的外殼中間上部，電機三的前端輸出軸固定有前凸圓刀體二，電機三的后端輸出軸固定有后凸圓刀體二;每個凸圓刀體的側表面分別安裝有多個刀頭；凹圓刀體的側表面安裝有多個刀頭；凸圓刀體橫截面的凸圓弧與凹圓刀體橫截面的凹圓弧吻合。
[0007]本發明具有以下的特點:本發明可制造多個混凝土凹圓弧粧與每兩個凹圓弧粧之間的水泥土凸圓弧粧相互鎖口接合的粧墻，用于建筑物基礎的擋土、防滲漏。【附圖說明】
[0008]下面結合附圖對本發明作進一步的說明:圖1為凹圓弧鉆機的如視圖；圖2為凹圓弧鉆機的后視圖圖3為圖1的A—A視圖；圖4為凸圓弧鉆機的如視圖；圖5為凸圓弧鉆機的后視圖；圖6為圖4的B—B視圖；圖7為凹圓弧粧與凸圓弧粧組合成粧墻的橫截面圖。
[0009]圖中:1、鉆桿一，2、鋼管撐一，3、鋼板撐一，4、鋼板撐二，5、鋼板撐三，6、電動機一，7、電動機二，8、電動機三，9、前凹圓刀柱一，10、前凸圓刀柱，11、前凹圓刀柱二，12、刀頭， 13、后凹圓刀柱一，14、后凸圓刀柱，15、后凹圓刀柱二，16、輸出軸；21、鉆桿二，22、鋼管撐二，23、鋼撐一，24、鋼撐二，25、鋼撐三，26、電機一，27、電機二，28、電機三，29、前凸圓刀體一，30、前凹圓刀體，31、前凸圓刀體二，33、后凸圓刀體一，34、后凹圓刀體，35、后凸圓刀體 --〇【具體實施方式】
[0010]—種雙鎖口接合造墻機，包括凹圓弧鉆機和凸圓弧鉆機。
[0011]凹圓弧鉆機包括圖1、圖2、圖3中的結構，具體結構包括:鉆桿一 1的下端固定于鋼管撐一 2的中間上部，鋼管撐一的中間下部固定于鋼板撐二4的上端，鋼板撐二的下端固定于電動機二7的外殼中間上部，電動機二的前端輸出軸16固定有前凸圓刀柱10,電動機二的后端輸出軸固定有后凸圓刀柱14;鋼管撐一的左端下部固定于鋼板撐一 3的上端，鋼板撐一的下端固定于電動機一 6的外殼中間上部，電動機一的前端輸出軸16固定有前凹圓刀柱一 9,電動機一的后端輸出軸固定有后凹圓刀柱一 13;鋼管撐一的右端下部固定于鋼板撐三5 的上端，鋼板撐三的下端固定于電動機三8的外殼中間上部，電動機三的前端輸出軸固定有前凹圓刀柱二11，電動機三的后端輸出軸固定有后凹圓刀柱二15;每個凹圓刀柱的側表面分別安裝有多個刀頭12;每個凸圓刀柱的側表面安裝有多個刀頭12;凹圓刀柱橫截面的凹圓弧與凸圓刀柱橫截面的凸圓弧吻合。
[0012]凹圓弧鉆機還安裝有灌漿栗，工作時灌漿栗對左邊凹圓刀柱和中間凸圓刀柱之間以及右邊凹圓刀柱和中間凸圓刀柱之間的部位分別灌注高壓水，電動機一驅動前凹圓刀柱一和后凹圓刀柱一正轉，電動機三驅動前凹圓刀柱二和后凹圓刀柱二反轉，電動機二驅動前凸圓刀柱正轉，電動機二驅動后凸圓刀柱反轉，前凹圓刀柱一、后凹圓刀柱一、前凹圓刀柱二、后凹圓刀柱二以及前凸圓刀柱、后凸圓刀柱在轉動中將其下端的土體切削；前凹圓刀柱一、后凹圓刀柱一在轉動中將左端切削成凹圓弧頭，前凹圓刀柱二、后凹圓刀柱二在轉動中將右端切削成凹圓弧頭;切削掉的土體混在泥漿中，高壓水不斷加注，泥漿不斷從孔中流出，鉆桿一在向下壓進過程中形成一個左右兩端分別帶有兩個凹圓弧頭的孔，在此孔中澆筑混凝土、形成混凝土凹圓弧粧。
[0013]凸圓弧鉆機包括圖4、圖5、圖6中的結構，具體結構包括:鉆桿二21的下端固定于鋼管撐二22的中間上部，鋼管撐二的中間下部固定于鋼撐二24的上端，鋼撐二的下端固定于電機二27的外殼中間上部，電機二的前端輸出軸16固定有前凹圓刀體30，電機二的后端輸出軸固定有后凹圓刀體34;鋼管撐二的左端下部固定于鋼撐一 23的上端，鋼撐一的下端固定于電機一26的外殼中間上部，電機一的前端輸出軸16固定有前凸圓刀體一29，電機一的后端輸出軸固定有后凸圓刀體一 33;鋼管撐二的右端下部固定于鋼撐三35的上端，鋼撐三的下端固定于電機三8的外殼中間上部，電機三的前端輸出軸固定有前凸圓刀體二31，電機三的后端輸出軸固定有后凸圓刀體二35;每個凸圓刀體的側表面分別安裝有多個刀頭12; 每個凹圓刀體的側表面安裝有多個刀頭12;凸圓刀體橫截面的凸圓弧與凹圓刀體橫截面的凹圓弧吻合。
[0014]凸圓弧鉆機的具體工作方式為:工作時灌漿栗對左邊凸圓刀體和中間凹圓刀體之間以及右邊凸圓刀體和中間凹圓刀體之間的部位分別灌注水泥漿，電機一驅動前凸圓刀體一和后凸圓刀體一正轉，電機三驅動前凸圓刀體二和后凸圓刀體二反轉，電機二驅動前凹圓刀體正轉，電機二驅動后凹圓刀體反轉，前凸圓刀體一、后凸圓刀體一、前凸圓刀體二、后凸圓刀體二以及前凹圓刀體、后凹圓刀體在轉動中將其下端的土體切削與水泥漿攪拌;前凸圓刀體一、后凸圓刀體一在轉動中將左端切削攪拌成凸圓弧頭，前凸圓刀體二、后凸圓刀體二在轉動中將右端切削攪拌成凸圓弧頭;鉆桿二在向下壓進過程中形成一個左右兩端分別帶有兩個凸圓弧頭的水泥土凸圓弧粧。
[0015]凸圓弧粧的凸圓弧與凹圓弧粧的凹圓弧吻合。
[0016]凹圓弧鉆機與凸圓弧鉆機聯合工作制造鎖口接合粧墻的過程如下:在需要成墻軸線的起始位置，用凹圓弧鉆機按照上述凹圓弧鉆機的工作方式制造一個混凝土凹圓弧粧， 在此凹圓弧粧的右側、間隔一個凸圓弧粧的距離再制造第二個混凝土凹圓弧粧，如此制造多個間隔一個凸圓弧粧距離的多個混凝土凹圓弧粧；當兩邊的凹圓弧粧的混凝土強度達到一定時，再在每兩個凹圓弧粧之間的間距內、用凸圓弧鉆機按照上述凸圓弧鉆機的工作方式制造一個水泥土凸圓弧粧，使每兩個混凝土凹圓弧粧之間的水泥土凸圓弧粧左端的兩個凸圓弧吻合于左邊凹圓弧粧右端的兩個凹圓弧、水泥土凸圓弧粧右端的兩個凸圓弧吻合于右邊混凝土凹圓弧粧左端的兩個凹圓弧，如此形成多個混凝土凹圓弧粧與每兩個凹圓弧粧之間的水泥土凸圓弧粧相互鎖口接合的粧墻，用于建筑物基礎的擋土、防滲漏。
【主權項】
1.一種雙鎖口接合造墻機，包括凹圓弧鉆機和凸圓弧鉆機，其特征在于:所述凹圓弧鉆機的具體結構包括:鉆桿一(1)的下端固定于鋼管撐一(2)的中間上部， 鋼管撐一的中間下部固定于鋼板撐二(4)的上端，鋼板撐二的下端固定于電動機二(7)的外 殼中間上部，電動機二的前端輸出軸(16)固定有前凸圓刀柱(10)，電動機二的后端輸出軸 固定有后凸圓刀柱(14);鋼管撐一的左端下部固定于鋼板撐一 (3)的上端，鋼板撐一的下端 固定于電動機一(6)的外殼中間上部，電動機一的前端輸出軸(16)固定有前凹圓刀柱一 (9 )，電動機一的后端輸出軸固定有后凹圓刀柱一(13);鋼管撐一的右端下部固定于鋼板撐 三(5)的上端，鋼板撐三的下端固定于電動機三(8)的外殼中間上部，電動機三的前端輸出 軸固定有前凹圓刀柱二(11)，電動機三的后端輸出軸固定有后凹圓刀柱二(15);每個凹圓 刀柱的側表面分別安裝有多個刀頭(12);凸圓刀柱的側表面安裝有多個刀頭(12);所述凹圓弧鉆機工作時灌漿栗對左邊凹圓刀柱和中間凸圓刀柱之間以及右邊凹圓刀 柱和中間凸圓刀柱之間的部位分別灌注高壓水，電動機一驅動前凹圓刀柱一和后凹圓刀柱 一正轉，電動機三驅動前凹圓刀柱二和后凹圓刀柱二反轉，電動機二驅動前凸圓刀柱正轉， 電動機二驅動后凸圓刀柱反轉，前凹圓刀柱一、后凹圓刀柱一、前凹圓刀柱二、后凹圓刀柱 二以及前凸圓刀柱、后凸圓刀柱在轉動中將其下端的土體切削；前凹圓刀柱一、后凹圓刀柱 一在轉動中將左端切削成凹圓弧頭，前凹圓刀柱二、后凹圓刀柱二在轉動中將右端切削成 凹圓弧頭;切削掉的土體混在泥漿中，高壓水不斷加注，泥漿不斷從孔中流出，鉆桿一在向 下壓進過程中形成一個左右兩端分別帶有兩個凹圓弧頭的孔，在此孔中澆筑混凝土、形成 混凝土凹圓弧粧；所述凸圓弧鉆機的具體結構包括:鉆桿二(21)的下端固定于鋼管撐二(22)的中間上 部，鋼管撐二的中間下部固定于鋼撐二(24)的上端，鋼撐二的下端固定于電機二(27)的外 殼中間上部，電機二的前端輸出軸(16)固定有前凹圓刀體(30)，電機二的后端輸出軸固定 有后凹圓刀體(34);鋼管撐二的左端下部固定于鋼撐一(23)的上端，鋼撐一的下端固定于 電機一(26)的外殼中間上部，電機一的前端輸出軸(16)固定有前凸圓刀體一(29)，電機一 的后端輸出軸固定有后凸圓刀體一(33);鋼管撐二的右端下部固定于鋼撐三(35)的上端， 鋼撐三的下端固定于電機三(8)的外殼中間上部，電機三的前端輸出軸固定有前凸圓刀體 二(31 )，電機三的后端輸出軸固定有后凸圓刀體二(35);每個凸圓刀體的側表面分別安裝 有多個刀頭12;每個凹圓刀體的側表面安裝有多個刀頭12;所述凸圓弧鉆機的具體工作方式為:工作時灌漿栗對左邊凸圓刀體和中間凹圓刀體之 間以及右邊凸圓刀體和中間凹圓刀體之間的部位分別灌注水泥漿，電機一驅動前凸圓刀體 一和后凸圓刀體一正轉，電機三驅動前凸圓刀體二和后凸圓刀體二反轉，電機二驅動前凹 圓刀體正轉，電機二驅動后凹圓刀體反轉，前凸圓刀體一、后凸圓刀體一、前凸圓刀體二、后 凸圓刀體二以及前凹圓刀體、后凹圓刀體在轉動中將其下端的土體切削與水泥漿攪拌;前 凸圓刀體一、后凸圓刀體一在轉動中將左端切削攪拌成凸圓弧頭，前凸圓刀體二、后凸圓刀 體二在轉動中將右端切削攪拌成凸圓弧頭;鉆桿二在向下壓進過程中形成一個左右兩端分 別帶有兩個凸圓弧頭的水泥土凸圓弧粧；所述凹圓弧鉆機與凸圓弧鉆機聯合工作制造鎖口接合粧墻的過程:在需要成墻軸線的 起始位置，用凹圓弧鉆機按照上述凹圓弧鉆機的工作方式制造一個混凝土凹圓弧粧，在此 凹圓弧粧的右側、間隔一個凸圓弧粧的距離再制造第二個混凝土凹圓弧粧，如此制造多個間隔一個凸圓弧粧距離的多個混凝土凹圓弧粧；當兩邊的凹圓弧粧的混凝土強度達到一定 時，再在每兩個凹圓弧粧之間的間距內、用凸圓弧鉆機按照上述凸圓弧鉆機的工作方式制 造一個水泥土凸圓弧粧，使每兩個混凝土凹圓弧粧之間的水泥土凸圓弧粧左端的兩個凸圓 弧吻合于左邊凹圓弧粧右端的兩個凹圓弧、水泥土凸圓弧粧右端的兩個凸圓弧吻合于右邊 混凝土凹圓弧粧左端的兩個凹圓弧，如此形成多個混凝土凹圓弧粧與每兩個凹圓弧粧之間 的水泥土凸圓弧粧相互鎖口接合的粧墻，用于建筑物基礎的擋土、防滲漏。2.根據權利要求1所述的雙鎖口接合造墻機，其特征在于:所述凹圓弧鉆機的凹圓刀柱 橫截面的凹圓弧與凸圓刀柱橫截面的凸圓弧吻合。3.根據權利要求1所述的雙鎖口接合造墻機，其特征在于:所述凸圓弧鉆機的凸圓刀體 橫截面的凸圓弧與凹圓刀體橫截面的凹圓弧吻合。4.根據權利要求1所述的雙鎖口接合造墻機，其特征在于:所述凸圓弧鉆機所成的凸圓 弧粧的凸圓弧與凹圓弧鉆機所成的凹圓弧粧的凹圓弧吻合。
【文檔編號】E21B4/16GK105951765SQ201610425422
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月15日
【發明人】朱艷菊
【申請人】朱艷菊