一種具有發熱元件的陶瓷煲的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于陶瓷制造技術領域，涉及陶瓷煲的制造方法。
技術背景
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人類早在約8000年前的新石器時代就發明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷主要使用于食器、裝飾。陶瓷原料粘土的性質具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。陶瓷生產工業化程度和常用技術已經很高和普及。
[0003]目前，各種電熱器具已經進入大眾家庭，電磁爐是其中為大家接受的電熱器具之一。眾所周知，陶瓷食器在人們的心目中，在健康、環保和文化方面一直占有重要的地位。但是陶瓷煲不能使用于電磁爐。因此如果有一種陶瓷煲使用于常用的電磁爐中，一定會受到大家的歡迎。但是，一直到目前為止，仍然沒有這種使用于常用的電磁爐中的陶瓷煲在市場上銷售。

【發明內容】

[0004]本發明的目的是設計一種具有發熱元件的陶瓷煲的制造方法，以便制造出受到大家歡迎的陶瓷煲。
[0005]本發明的目的是這樣實現的:一種具有發熱元件的陶瓷煲的制造方法，包括首先進行產品設計、模具制作、漿料配方、漿料制備、釉料配方、釉料制備，再進行工作模澆注，注漿成型后，進行修坯，再進行干燥，然后檢坯，其特征為:進行導磁膜3制備，再進行貼導磁膜3，然后再進入到施釉工序，再裝窯，燒成后檢驗，最后包裝入庫，所述的導磁膜3制備是用能被磁化的材料制成薄膜，所述的貼導磁膜3是用粘結劑將導磁膜3貼于陶瓷煲體1的內側底部。
[0006]在檢坯或施釉工序設置水份檢驗，用人工或儀器進行測量，得到數據后與標準值對比，將其偏差反饋至前工序進行糾正。
[0007]導磁膜3用鐵薄膜做成。
[0008]導磁膜3用氧化鋰粉末、粘劑、純銀粉末混合壓制成薄膜，烘干后燒結而成。
[0009]導磁膜3的厚度為0.
[0010]采取以上措施的本發明，生產出的陶瓷煲，用在電磁爐中，傳熱快，效率高，反復使用無衰減，既能保持食物的原汁原味，又能避免鐵制炊具中鉻、銻、鋁、鉛等對人體有害元素的侵害。
[0011]以下再結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳述。
【附圖說明】
[0012]附圖1是本發明生產的陶瓷煲的結構示意圖；
[0013]附圖2是本發明的生產工藝流程圖。
[0014]附圖標記說明:1、陶瓷煲體；2、釉層；3、導磁膜。
[0015]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳述。
【具體實施方式】
[0016]附圖1是本發明生產的陶瓷煲的結構示意圖。參考附圖1。
[0017]附圖1是陶瓷煲部份剖視的結構示意圖。陶瓷煲體1與目前的金屬的電飯煲膽體的外形是同樣的，不同之處只是本體為陶瓷，在底部貼有導磁膜3。釉層2有內外二層，覆蓋陶瓷煲體1內外表面。導磁膜3先用粘合劑粘貼于電飯煲膽的內側底部，再用釉層2覆蓋。
[0018]附圖2是本發明的生產工藝流程圖。參考附圖2。
[0019]本發明首先進行產品設計、模具制作、漿料配方、漿料制備、釉料配方、釉料制備，再進行工作模澆注，注漿成型后，進行修坯，再進行干燥，然后檢坯，再進行施釉，然后裝窯，燒成后檢驗，最后包裝入庫。以上為目前陶瓷生產的常規生產流程。
[0020]本發明的不同之處是加入了導磁膜制備，再進行貼導磁膜3，然后再進入到施釉工序，再裝窯，燒成后檢驗，最后包裝入庫。
[0021 ] 導磁膜3制備是用能被磁化的材料制成薄膜。
[0022]貼導磁膜3是用粘結劑將導磁膜3貼于陶瓷煲體1的內側底部。
[0023]實施例1:
[0024]首先進行產品設計、模具制作、漿料配方、漿料制備、釉料配方、釉料制備，再進行工作模澆注，注漿成型后，進行修坯，再進行干燥，然后檢坯，導磁膜3制備，再進行貼導磁膜，然后再進入到施釉工序，再裝窯，燒成后檢驗，最后包裝入庫。
[0025]導磁膜3用鐵薄膜做成。導磁膜3的厚度為2_。
[0026]貼導磁膜用粘結劑將鐵薄膜貼于陶瓷煲體1的內側底部。
[0027]實施例2:
[0028]首先進行產品設計、模具制作、漿料配方、漿料制備、釉料配方、釉料制備，再進行工作模澆注，注漿成型后，進行修坯，再進行干燥，然后檢坯，導磁膜3制備，再進行貼導磁膜3，然后再進入到施釉工序，再裝窯，燒成后檢驗，最后包裝入庫。
[0029]導磁膜用氧化鋰、粘劑、純銀粉末混合壓制成薄膜，烘干后經過400攝氏度一一700攝氏度燒結，成導磁膜3。導磁膜3的厚度為2_。
[0030]貼導磁膜用粘結劑將燒結成導磁膜3貼于電飯煲膽的內側底部。
[0031]實施例的原料選取高品質高嶺土、進口鋰輝石、貴州粘土進行配比混合球磨成泥漿，過篩壓濾，真空煉泥機精煉成泥條，送至車間壓模成型后，修胚、打磨、烘干、上釉，再經過1300攝氏度燒制成成品。
[0032]本發明還可以這樣實施:首先進行產品設計、模具制作、漿料配方、漿料制備、釉料配方、釉料制備，再進行工作模澆注，注漿成型后，進行修坯，再進行干燥，然后檢坯，施外層釉，裝窯燒成后，進行導磁膜3制備，再進行貼導磁膜3，施內層釉，再裝窯燒成后，進行總檢驗，最后包裝入庫，所述的導磁膜3制備是用能被磁化的材料制成薄膜，所述的貼導磁膜3是用粘結劑將導磁膜3貼于電飯煲膽的內側底部。
【主權項】
1.一種具有發熱元件的陶瓷煲的制造方法，包括首先進行產品設計、模具制作、漿料配方、漿料制備、釉料配方、釉料制備，再進行工作模澆注，注漿成型后，進行修坯，再進行干燥，然后檢坯，其特征為:進行導磁膜⑶制備，再進行貼導磁膜(3)，然后再進入到施釉工序，再裝窯，燒成后檢驗，最后包裝入庫，所述的導磁膜(3)制備是用能被磁化的材料制成薄膜，所述的貼導磁膜(3)是用粘結劑將導磁膜(3)貼于陶瓷煲體(1)的內側底部。2.根椐權利要求1所述的陶瓷煲的制造方法，其特征為:導磁膜(3)用鐵薄膜做成。3.根椐權利要求1所述的陶瓷煲的制造方法，其特征為:導磁膜(3)用氧化鋰粉末、粘劑、純銀粉末混合壓制成薄膜，烘干后燒結而成。4.根椐權利要求1所述的陶瓷煲的制造方法，其特征為:導磁膜(3)的厚度為0.lmm-15mm05.根椐權利要求1所述的陶瓷煲的制造方法，其特征為:在檢坯或施釉工序設置水份檢驗，用人工或儀器進行測量，得到數據后與標準值對比，將其偏差反饋至前工序進行糾正。
【專利摘要】一種具有發熱元件的陶瓷煲的制造方法，包括模具制作、漿料配方、漿料制備、釉料配方、釉料制備，再進行工作模澆注，注漿成型后，進行修坯，再進行干燥，然后檢坯，其特征為：進行導磁膜制備，再進行貼導磁膜，然后再進入到施釉工序，再裝窯，燒成后檢驗，最后包裝入庫。本發明生產出的陶瓷煲，用在電磁爐中，傳熱快，效率高，反復使用無衰減，是很理想的電飯煲膽，既能保持食物的原汁原味，又能避免鐵制炊具中鉻、銻、鋁、鉛等對人體有害元素的侵害。
【IPC分類】A47J27/00, C04B41/80, A47J36/04
【公開號】CN105310461
【申請號】CN201510239215
【發明人】劉德波
【申請人】劉德波
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年5月13日