本發(fa)明(ming)屬(shu)于建筑外(wai)窗(chuang)洞口(kou)副(fu)(fu)框安(an)裝(zhuang)結(jie)構施工(gong)，特別涉及一種超(chao)低能(neng)耗建筑外(wai)窗(chuang)洞口(kou)副(fu)(fu)框安(an)裝(zhuang)結(jie)構及方法(fa)。

背景技術：

1、在(zai)常規施工(gong)(gong)(gong)項目中，以(yi)(yi)50mm高副(fu)(fu)框為例，若在(zai)1m×1.5m窗洞口(kou)(kou)(kou)設置隔(ge)熱副(fu)(fu)框，實際外窗尺(chi)寸(cun)僅(jin)為0.9m×1.4m，影響外窗面積，如果采(cai)用企口(kou)(kou)(kou)方(fang)式安裝節(jie)能副(fu)(fu)框，依據常規施工(gong)(gong)(gong)做法，由于企口(kou)(kou)(kou)存(cun)在(zai)錯臺，企口(kou)(kou)(kou)部(bu)位需單獨支(zhi)(zhi)(zhi)模(mo)(mo)(mo)，采(cai)用木模(mo)(mo)(mo)或(huo)鋁(lv)模(mo)(mo)(mo)，完成(cheng)企口(kou)(kou)(kou)部(bu)位支(zhi)(zhi)(zhi)設，待(dai)混凝土澆筑完成(cheng)后(hou)拆模(mo)(mo)(mo)，具(ju)體步驟為：墻體支(zhi)(zhi)(zhi)模(mo)(mo)(mo)→副(fu)(fu)框部(bu)位支(zhi)(zhi)(zhi)模(mo)(mo)(mo)→澆筑混凝土→副(fu)(fu)框部(bu)位拆模(mo)(mo)(mo)→安裝副(fu)(fu)框，其存(cun)在(zai)3點(dian)問(wen)題，企口(kou)(kou)(kou)尺(chi)寸(cun)按(an)副(fu)(fu)框尺(chi)寸(cun)設置，通(tong)常為50mm×100mm，尺(chi)寸(cun)較小，精度要(yao)求高，工(gong)(gong)(gong)人施工(gong)(gong)(gong)支(zhi)(zhi)(zhi)模(mo)(mo)(mo)質量難以(yi)(yi)控(kong)制，項目窗洞口(kou)(kou)(kou)較多時，工(gong)(gong)(gong)程量極大，支(zhi)(zhi)(zhi)模(mo)(mo)(mo)降(jiang)低了(le)施工(gong)(gong)(gong)速度，若支(zhi)(zhi)(zhi)模(mo)(mo)(mo)尺(chi)寸(cun)有偏差，增加了(le)后(hou)期剔鑿工(gong)(gong)(gong)作量，且剔鑿后(hou)還需修復(fu)，提升了(le)成(cheng)本。

技術實現思路

1、本(ben)發明(ming)的目的在于提供一種超低能耗建筑(zhu)外窗洞(dong)口(kou)副框安(an)裝結構及(ji)方(fang)法，用以解決現(xian)有技術的上述問題。

2、為了實現上述(shu)目的(de)，本發明提供如下技術方案：一種超低(di)能耗建筑外窗洞(dong)(dong)口(kou)(kou)副框安裝結構，包(bao)括墻體(ti)、連接于墻體(ti)兩側的(de)外墻模板、設置于墻體(ti)上的(de)窗洞(dong)(dong)口(kou)(kou)、設置于墻體(ti)端(duan)面上且臨近(jin)窗洞(dong)(dong)口(kou)(kou)處(chu)的(de)企口(kou)(kou)以及安裝于企口(kou)(kou)處(chu)的(de)節能副框；

3、所(suo)述企口尺(chi)寸對應節(jie)能(neng)副框尺(chi)寸設置(zhi)，所(suo)述節(jie)能(neng)副框可拆(chai)卸連接于外(wai)墻模板內(nei)側。

4、進一步的，所述窗洞(dong)口(kou)內設置(zhi)(zhi)有(you)中空(kong)玻(bo)璃，中空(kong)玻(bo)璃四(si)周設置(zhi)(zhi)有(you)玻(bo)璃外(wai)框組(zu)件。

5、進一(yi)步的，所述(shu)玻璃外框組件由(you)固定螺栓固定在節(jie)能副(fu)框內。

6、進(jin)一步的，所(suo)述玻璃(li)外框(kuang)組件與節能副(fu)框(kuang)之間設置(zhi)有(you)密封(feng)膠層，密封(feng)膠層連(lian)接(jie)有(you)壓(ya)片(pian)，壓(ya)片(pian)為(wei)z字形，壓(ya)片(pian)一端連(lian)接(jie)玻璃(li)外框(kuang)組件，另一端連(lian)接(jie)拉片(pian)螺(luo)(luo)栓(shuan)，拉片(pian)螺(luo)(luo)栓(shuan)設置(zhi)在(zai)節能副(fu)框(kuang)右側(ce)的墻體內。

7、進一步的，所述密封膠層上方設有防水透氣膜，防水透氣膜下方伸入外墻模板(ban)中。

8、進一步的，連接(jie)于(yu)拉片(pian)螺栓(shuan)一端(duan)的壓片(pian)右側(ce)設置有防水隔汽膜。

9、進一步的，所述玻璃外框架(jia)組件底部與密(mi)封膠層表面平齊。

10、進一步的，一種超(chao)低能(neng)耗(hao)建筑(zhu)外(wai)窗洞口副框安裝結構的施工(gong)方(fang)法(fa)，具(ju)體步驟如下：

11、步驟(zou)一、墻(qiang)(qiang)體(ti)支模(mo)：首先，根(gen)據設計要(yao)求在墻(qiang)(qiang)體(ti)上確定(ding)窗(chuang)洞口的尺寸(cun)和(he)位(wei)置，并在墻(qiang)(qiang)體(ti)上開出相應的洞口；然后，根(gen)據設計要(yao)求安裝外墻(qiang)(qiang)模(mo)板，確保模(mo)板的位(wei)置和(he)垂(chui)直度；

12、步(bu)驟二、安(an)裝節能(neng)(neng)副(fu)框：在墻體支(zhi)模(mo)完成后，根據設(she)計的(de)(de)尺寸(cun)和位(wei)置安(an)裝節能(neng)(neng)副(fu)框，用于支(zhi)撐窗戶的(de)(de)框架并保持其(qi)穩(wen)定(ding)性(xing)，在窗洞口與左側的(de)(de)外墻模(mo)板之間留有一個企(qi)口，節能(neng)(neng)副(fu)框設(she)置在企(qi)口處，企(qi)口尺寸(cun)對應節能(neng)(neng)副(fu)框尺寸(cun)設(she)置，節能(neng)(neng)副(fu)框可拆卸地連接于外墻模(mo)板內側，節能(neng)(neng)副(fu)框兼做模(mo)板；

13、步驟三、澆(jiao)筑(zhu)混(hun)凝土(tu)：安裝好節能副(fu)框后，進行混(hun)凝土(tu)澆(jiao)筑(zhu)，使(shi)用混(hun)凝土(tu)材料，按(an)照設計要(yao)求澆(jiao)筑(zhu)至(zhi)窗洞口，以確保窗洞口位置的(de)穩固(gu)和(he)完整性(xing)；

14、步驟四、墻體拆模：待混凝土達到一定的強度后(hou)，拆除(chu)外墻模板，在(zai)拆除(chu)模板時，要確保模板與(yu)節能(neng)副框的完整性，避免破壞節能(neng)副框；

15、步驟五、安(an)裝(zhuang)玻(bo)(bo)璃：拆(chai)模(mo)完成(cheng)后，根據設計要求進行窗戶玻(bo)(bo)璃的安(an)裝(zhuang)，使用(yong)固定(ding)螺(luo)栓將(jiang)玻(bo)(bo)璃外框(kuang)組件固定(ding)在節能(neng)(neng)副框(kuang)內，并確保玻(bo)(bo)璃平整、無氣泡，中空玻(bo)(bo)璃隨(sui)后安(an)裝(zhuang)在玻(bo)(bo)璃外框(kuang)組件內，以(yi)提高隔音、隔熱和密封性(xing)能(neng)(neng)。

16、本發明的(de)有(you)益效果(guo)體現在：

17、1)本發(fa)明通過(guo)將節能副框嵌(qian)入混凝土結構的(de)設(she)置，在降低安裝熱(re)橋(qiao)的(de)同時，也可(ke)以提升外窗洞口(kou)面積。

18、2)本發明通過(guo)將節(jie)能副(fu)(fu)框(kuang)(kuang)(kuang)與(yu)外(wai)墻模(mo)板固定，采用節(jie)能副(fu)(fu)框(kuang)(kuang)(kuang)作為模(mo)板，取消了(le)節(jie)能副(fu)(fu)框(kuang)(kuang)(kuang)的支模(mo)工(gong)序(xu)，節(jie)約(yue)(yue)了(le)施(shi)工(gong)時間，避免支模(mo)精度不滿足副(fu)(fu)框(kuang)(kuang)(kuang)安(an)裝(zhuang)(zhuang)要求，導致后續(xu)副(fu)(fu)框(kuang)(kuang)(kuang)無法(fa)安(an)裝(zhuang)(zhuang)，增加額外(wai)剔鑿工(gong)序(xu)，副(fu)(fu)框(kuang)(kuang)(kuang)兼做模(mo)板，副(fu)(fu)框(kuang)(kuang)(kuang)安(an)裝(zhuang)(zhuang)一步到位，節(jie)約(yue)(yue)了(le)外(wai)窗安(an)裝(zhuang)(zhuang)時間，提升了(le)副(fu)(fu)框(kuang)(kuang)(kuang)施(shi)工(gong)質量。

技術特征：

1.一種超低能耗建筑外(wai)窗洞口(kou)副(fu)框安(an)裝結構，其特(te)征在于(yu)，包(bao)含有墻(qiang)(qiang)體（1）、連接于(yu)墻(qiang)(qiang)體（1）兩(liang)側的(de)(de)外(wai)墻(qiang)(qiang)模板（2）、設置(zhi)于(yu)墻(qiang)(qiang)體（1）上的(de)(de)窗洞口(kou)、設置(zhi)于(yu)墻(qiang)(qiang)體（1）端面上且臨近窗洞口(kou)處的(de)(de)企口(kou)（3）以及(ji)安(an)裝于(yu)企口(kou)（3）處的(de)(de)節能副(fu)框（4）；

2.如權利要求1所述的一種(zhong)超低能(neng)耗建筑(zhu)外窗(chuang)洞口副框安裝結構，其特征在(zai)于，

3.如權利要(yao)求2所(suo)述(shu)的一(yi)種超低能(neng)耗建筑外(wai)窗洞口副框安裝結構，其特征(zheng)在于(yu)，所(suo)述(shu)玻璃外(wai)框組件（11）由固(gu)定(ding)螺栓（7）固(gu)定(ding)在節能(neng)副框（4）內。

4.如權利要求2所(suo)述的(de)一種超低能耗建筑外窗(chuang)洞口副框安裝結(jie)構(gou)，其特征在(zai)于(yu)，

5.如權(quan)利要求4所述的(de)一種超低能耗建筑外窗洞(dong)口副框安裝(zhuang)結構，其(qi)特征(zheng)在于，所述密(mi)封膠(jiao)層（8）上方(fang)設有防水透(tou)氣膜（10），防水透(tou)氣膜（10）下方(fang)伸入外墻模板（2）中(zhong)。

6.如權利要求2所述(shu)的(de)一種超低能耗建筑(zhu)外窗洞口副框安裝結構，其特(te)征在于(yu)，連接于(yu)拉(la)片螺(luo)栓（5）一端(duan)的(de)壓片（6）右側設置有防水(shui)隔汽膜（9）。

7.如權利(li)要(yao)求4所述的一種超低能耗建筑外窗洞口副框安裝結構(gou)，其特征在于，所述玻璃外框架(jia)組件（11）底部與密封膠層（8）表(biao)面平齊(qi)。

8.一種如權利(li)要(yao)求1至(zhi)7任意一項所述的超低能耗建筑外(wai)窗洞口副框(kuang)安裝結構(gou)的施工方法，其(qi)特征在于(yu)，具(ju)體步驟如下：

技術總結
本發明提供了一種適用于超低能耗建筑的窗洞口副框安裝結構及方法。該安裝結構包括墻體、外墻模板、企口和節能副框，企口尺寸與節能副框尺寸相匹配，節能副框可拆卸地連接于外墻模板內側。本發明的方法包括墻體支模、安裝節能副框、澆筑混凝土、墻體拆模和安裝玻璃等步驟。本發明能夠解決現有技術中窗洞口副框安裝存在的問題，通過將節能副框嵌入混凝土結構的設置，在降低安裝熱橋的同時，提升外窗洞口面積；通過將節能副框與外墻模板固定，取消了節能副框的支模工序，節約了施工時間，并提高了施工質量。該結構簡單易行，能夠有效地降低成本，提高施工效率。

技術研發人員：翟永兵,司曉峰,劉作為,錢新,苑立彬,李占東,叢琳,時純,彭杉,朱盼
受保護的技術使用者：北京住總集團有限責任公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/14