改進型混凝土模板的定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種改進型混凝土模板的定位裝置，包括定位管、用于支撐定位管的支撐套以及用于緊固支撐套的緊固套筒，緊固套筒包括與混凝土模板的內表面相卡固的緊固內筒和與混凝土模板的外表面相卡固的緊固外筒，緊固內筒和緊固外筒套設在一起并共同形成有供支撐套放置的容納腔，支撐套與容納腔之間形成有供混凝土流出的導流通道，支撐套的一端形成有手持部，支撐套靠近手持部的表面上設置有多個限位塊，緊固外筒與支撐套相對的表面上設置有多個與限位塊相卡合的限位平臺。本實用新型改進型混凝土模板的定位裝置，不僅能夠為混凝土模板提供穩固的支撐，而且拆裝方便，同時避免混凝土堵塞在緊固套和支撐套之間的間隙內，保證定位裝置的正常使用。
【專利說明】
改進型混凝土模板的定位裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種混凝土模板安裝件，具體涉及的是一種改進型混凝土模板的定位裝置。【背景技術】
[0002]在工業建筑模板的施工過程中，混凝土模板在拼接成立柱或剪力墻時，相對的兩混凝土模板之間必須間距有一段距離，以保證立柱或剪力墻的厚度，由于混凝土模板在灌注混凝土時可能產生偏移，需要利用定位裝置對混凝土模板進行支撐。
[0003]中國發明專利申請一種混凝土模板間距定位裝置(專利申請號為 201410261973.0)，包括兩個相向對接的定位管，以及穿插在所述定位管內的一個固定棒， 所述定位管的管徑由其中一端向另一端逐漸增大，其直徑較小的一端相互對接，另一端受到混凝土模板或支撐部件的支撐。還包括用于支撐兩個所述定位管的支撐套，以及用于緊固所述支撐套的緊固套，所述支撐套和所述緊固套分別有一個或分別有兩個。所述支撐套一端形成有與混凝土模板配合的定位面，另一端形成有支撐所述定位管的支撐面，其中間位置設置有與所述緊固套配合的外螺紋段，所述緊固套設置有與混凝土模板配合的限位面以及與所述外螺紋段配合的螺紋孔，該混凝土模板間距定位裝置可以重復使用，但有幾點缺陷:
[0004](1)在灌注混凝土時發現，混凝土容易進入緊固套和支撐套之間的間隙并堵塞在螺紋孔的螺紋上，導致拆卸時難以將支撐套從緊固套上分離下來，倘若過度用力，緊固套上的螺紋也會被破壞，影響定位裝置的正常使用；
[0005](2)緊固套和支撐套采用螺紋連接，每次拆裝時都要把支撐套從緊固套中取出，擰螺紋的過程十分費時費力，且重復拆裝的過程十分麻煩。
[0006]因此，現有的用于支撐加固混凝土模板的定位裝置仍有進一步改進的空間。 【實用新型內容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種改進型混凝土模板的定位裝置，不僅能夠為混凝土模板提供穩固的支撐，而且拆裝方便，同時避免混凝土堵塞在緊固套和支撐套之間的間隙內，保證定位裝置的正常使用。
[0008]為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:[〇〇〇9]改進型混凝土模板的定位裝置，包括定位管、用于支撐所述定位管的支撐套以及用于緊固所述支撐套的緊固套筒，以混凝土模板需要與混凝土接觸的一面為混凝土模板的內表面，與內表面相對的一面為混凝土模板的外表面，所述緊固套筒包括與混凝土模板的內表面相卡固的緊固內筒和與混凝土模板的外表面相卡固的緊固外筒，所述緊固內筒部分套設在所述緊固外筒內，所述緊固內筒和所述緊固外筒套設在一起并共同形成有供所述支撐套放置的容納腔，所述支撐套與所述容納腔內壁之間形成有供混凝土流出的導流通道， 所述支撐套的一端形成有手持部，另一端形成有支撐所述定位管的支撐面，所述支撐套靠近所述手持部的表面上設置有多個限位塊，所述緊固外筒與所述支撐套相對的表面上設置有多個與所述限位塊相卡合的限位平臺。
[0010]所述緊固內筒伸入所述緊固外筒內的一端上設置有外螺紋段，所述緊固外筒內設置有與所述外螺紋段相配合的螺紋孔。
[0011]所述緊固內筒設置有與混凝土模板的內表面相配合的限位環，所述緊固內筒靠近所述限位環的一端上設置有多個與混凝土模板緊固配合的緊位件，所述緊固外筒設置有與混凝土模板的外表面相配合的限位環。
[0012]所述支撐套伸入所述緊固外筒部分的外徑小于所述緊固外筒的內徑，所述支撐套伸入所述緊固內筒部分的外徑小于所述緊固內筒的內徑。
[0013]所述手持部的外側面呈鋸齒狀，所述手持部的端面上設置有多個用于與所述緊固外筒的端面相抵緊的凸塊。
[0014]所述定位管的管徑由其中一端向另一端逐漸增大，其管徑較大的一端受到所述支撐套的支撐。
[0015]采用上述結構后，本實用新型改進型混凝土模板的定位裝置，使用時，先將緊固內筒從混凝土模板的內表面穿過混凝土模板，緊固外筒從混凝土模板的外表面穿過混凝土模板，然后緊固內筒和緊固外筒在混凝土模板內套設連接在一起，再將支撐套放置在緊固內筒和緊固外筒共同形成的容置腔內，在容置腔內旋轉支撐套并將支撐套的限位塊與緊固外筒的限位平臺相卡合，使得支撐套能夠與緊固外筒連接在一起，再將定位管的一端與支撐套的支撐面接觸，另一端與另一套定位裝置的定位管對接，便完成該定位裝置的安裝。拆卸時，只需將定位管和支撐套取下即可，將緊固內筒和緊固外筒繼續留在混凝土模板上，方便下次直接使用。
[0016]由于將原來的緊固套改為由緊固內筒和緊固外筒組成的緊固套筒，將緊固套與支撐套之間的螺紋連接方式改為緊固外筒與支撐套之間的限位連接，且緊固內筒和緊固外筒套設在一起并共同形成有供支撐套放置的容納腔，支撐套與該容納腔的內壁之間形成有供混凝土流出的導流通道，這樣設置，即使混凝土進入緊固套筒和支撐套之間的間隙也會沿著導流通道流出，不會損壞該定位裝置的結構，不會影響其使用。
[0017]因此，本實用新型改進型混凝土模板的定位裝置，不僅能夠為混凝土模板提供穩固的支撐，而且拆裝方便，同時避免混凝土堵塞在緊固套和支撐套之間的間隙內，保證定位裝置的正常使用。
[0018]進一步，所述緊固內筒伸入所述緊固外筒內的一端上設置有外螺紋段，所述緊固外筒內設置有與所述外螺紋段相配合的螺紋孔，通過上述結構，所述緊固內筒和所述緊固外筒通過螺紋相互連接在一起。
[0019]進一步，所述緊固內筒設置有與混凝土模板的內表面相配合的限位環，所述緊固內筒靠近所述限位環的一端上設置有多個與混凝土模板緊固配合的緊位件，所述緊固外筒設置有與混凝土模板的外表面相配合的限位環。安裝時，緊固內筒的限位環與混凝土模板的內表面貼合在一起，緊固外筒的限位環與混凝土模板的外表面貼合在一起，緊固內筒的緊位件使得緊固內筒與混凝土模板緊固配合，將緊固內筒與混凝土模板牢固地安裝在一起。
[0020]進一步，所述支撐套伸入所述緊固外筒部分的外徑小于所述緊固外筒的內徑，所述支撐套伸入所述緊固內筒部分的外徑小于所述緊固內筒的內徑，支撐套才能夠伸入緊固外筒和緊固內筒形成的容置腔內，且在支撐套和容置腔內壁之間具有的間隙形成了供混凝土流出的導流通道。
[0021]進一步，所述手持部的外側面呈鋸齒狀，鋸齒狀的外側面能夠增大手和手持部之間的摩擦力，更加方便地將支撐套固定在容置腔內。所述手持部的端面上設置有多個用于與所述緊固外筒的端面相抵緊的凸塊，凸塊的設置使得支撐套和緊固外筒之間的連接更加牢固，且在支撐套的手持部和緊固外筒的端面之間也具有間隙，使得導流通道內的混凝土能夠流到緊固套外。【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型改進型混凝土模板的定位裝置的分解結構示意圖；[〇〇23]圖2為本實用新型中混凝土模板的結構示意圖；
[0024]圖3為本實用新型中緊固外筒的結構示意圖；
[0025]圖4為本實用新型改進型混凝土模板的定位裝置的剖面結構示意圖；[〇〇26]圖5為本實用新型改進型混凝土模板的定位裝置的組合結構示意圖。
[0027]圖中:
[0028]定位管1支撐套2
[0029]手持部21凸塊211[〇〇3〇]支撐面22限位塊23
[0031]緊固內筒3限位環31
[0032]緊位件32外螺紋段33
[0033]緊固外筒4限位環41
[0034]螺紋孔42限位平臺43[〇〇35]導流通道5混凝土模板10[〇〇36]混凝土模板的內表面 20[〇〇37]混凝土模板的外表面 30
[0038]安裝孔40【具體實施方式】
[0039]為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
[0040]改進型混凝土模板的定位裝置，如圖1-圖2所示，包括定位管1、用于支撐定位管1 的支撐套2以及用于緊固支撐套2的緊固套筒，定位管1的管徑由其中一端向另一端逐漸增大，其管徑較大的一端受到支撐套2的支撐，管徑較小的一端與另一套定位裝置中的定位管 1對接，或者直接與另一塊混凝土模板10連接。考慮到塑料材質不容易與混凝土粘結在一起，在本實施例中，定位管1使用塑料材質。本實施例提供的混凝土模板10可以是現有技術中存在的混凝土模板，在本實施例中所使用的混凝土模板10為中國實用新型專利 ZL201220200056.8所公開的的混凝土模板，其結構如圖2所示，大小可以根據實際需要設置。
[0041]如圖1-圖2所示，以混凝土模板10需要與混凝土接觸的一面為混凝土模板的內表面20,與內表面20相對的一面為混凝土模板的外表面30,混凝土模板10沿著其厚度方向上需要開設有用于安裝該定位裝置的安裝孔40,安裝孔40的直徑等于或者略大于緊固套筒的外徑。如圖1-圖5所示，緊固套筒包括與混凝土模板的內表面20相卡固的緊固內筒3和與混凝土模板的外表面30相卡固的緊固外筒4,緊固內筒3的一端設置有與混凝土模板的內表面 20相配合的限位環31，緊固內筒3靠近限位環31的一端上均勻設置有四個與混凝土模板10 的安裝孔40緊固配合的緊位件32,緊固內筒3的限位環31具有限位面，此限位面與混凝土模板的內表面20貼合在一起，緊位件32使得緊固內筒3與混凝土模板10的安裝孔40的表面緊固配合，使得緊固內筒3與混凝土模板10牢固地安裝在一起，緊固外筒4的一端設置有與混凝土模板的外表面30相配合的限位環41，限位環41具有限位面，安裝時，此限位面與混凝土模板的外表面30貼合在一起。[0〇42]如圖1、圖4和圖5所不，緊固內筒3部分套設在緊固外筒4內，緊固內筒3和緊固外筒 4套設在一起并共同形成有供支撐套2放置的容納腔，緊固內筒3伸入緊固外筒4內的一端上設置有外螺紋段33,緊固外筒4內設置有與外螺紋段33相配合的螺紋孔42,通過上述結構， 將緊固外筒3和緊固內筒4螺紋連接在一起。[〇〇43]如圖1和圖3所示，支撐套2具有光滑的表面，支撐套的一端形成有手持部21，另一端形成有支撐定位管的支撐面22,支撐套2靠近手持部21的表面上對稱設置有兩個限位塊 23,緊固外筒4與支撐套2相對的表面上設置有兩個與限位塊23相卡合的限位平臺43。[〇〇44]如圖4所示，支撐套2的外徑小于緊固內筒3的內徑，支撐套2設置限位塊23處的外徑小于緊固外筒4的內徑，緊固外筒4設置限位平臺43處的內徑小于支撐套2設置限位塊23 處的外徑且大于支撐套2的外徑，這樣設置，支撐套2才能夠順利伸入緊固內筒3和緊固外筒 4形成的容置腔內，且支撐套2的限位塊23能夠與緊固外筒4的限位平臺43卡合，同時在支撐套2和容置腔內壁之間(即支撐套2伸入緊固內筒3的部分與緊固內筒3的側壁之間以及支撐套2伸入緊固外筒4的部分與緊固外筒4的側壁之間)產生的間隙形成了供混凝土流出的導流通道5。
[0045]采用上述結構后，本實用新型改進型混凝土模板的定位裝置，使用時，如圖2-圖5 所示，先將緊固內筒3從混凝土模板的內表面20穿過混凝土模板10的安裝孔40,緊固內筒3 的限位環31的限位面與混凝土模板的內表面20緊緊貼合，緊固外筒4從混凝土模板的外表面30穿過混凝土模板10的安裝孔40,將緊固內筒3和緊固外筒4通過螺紋擰合在一起，使得緊固外筒4的限位環41的限位面與混凝土模板的外表面30貼合，由此緊固內筒3和緊固外筒 4在混凝土模板10的安裝孔40內套設連接在一起，再將支撐套2放置在緊固內筒3和緊固外筒4共同形成的容置腔內，在容置腔內旋轉支撐套2并將支撐套2的限位塊23與緊固外筒4的限位平臺43相卡合，使得支撐套2能夠與緊固外筒4連接在一起，再將定位管1的一端與支撐套2的支撐面22接觸，另一端與另一套定位裝置的定位管1對接，便完成該定位裝置的安裝， 安裝后定位管1、支撐套2、緊固內筒3和緊固外筒4的中心軸最好可以同軸。拆卸時，只需將定位管1和支撐套2取下即可，將緊固內筒3和緊固外筒4繼續留在混凝土模板10上，方便下次直接使用。
[0046]由于將原來的緊固套改為由緊固內筒3和緊固外筒4組成的緊固套筒，將緊固套與支撐套之間的螺紋連接方式改為緊固外筒4與支撐套2之間的限位連接，且緊固內筒3和緊固外筒4套設在一起并共同形成有供支撐套2放置的容納腔，支撐套2與該容納腔的內壁之間形成有供混凝土流出的導流通道5,這樣設置，即使混凝土進入緊固套筒和支撐套2之間的間隙也會沿著導流通道5流出，不會損壞該定位裝置的結構，不會影響其使用。[〇〇47]因此，本實用新型改進型混凝土模板的定位裝置，不僅能夠為混凝土模板提供穩固的支撐，而且拆裝方便，同時避免混凝土堵塞在緊固套和支撐套之間的間隙內，保證定位裝置的正常使用。[〇〇48]進一步，如圖1和圖4所示，手持部21的外側面呈鋸齒狀，鋸齒狀的外側面能夠增大手和手持部21之間的摩擦力，更加方便地將支撐套2固定在容置腔內。手持部21的端面上設置有多個用于與緊固外筒4的端面相抵緊的凸塊211，凸塊211的設置使得支撐套2和緊固外筒4之間的連接更加牢固，且在支撐套2的手持部21和緊固外筒4的限位環41之間也具有間隙，使得導流通道5內的混凝土能夠流到緊固套外。
[0049]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權項】
1.改進型混凝土模板的定位裝置，包括定位管、用于支撐所述定位管的支撐套以及用 于緊固所述支撐套的緊固套筒，以混凝土模板需要與混凝土接觸的一面為混凝土模板的內 表面，與內表面相對的一面為混凝土模板的外表面，其特征在于:所述緊固套筒包括與混凝 土模板的內表面相卡固的緊固內筒和與混凝土模板的外表面相卡固的緊固外筒，所述緊固 內筒部分套設在所述緊固外筒內，所述緊固內筒和所述緊固外筒套設在一起并共同形成有 供所述支撐套放置的容納腔，所述支撐套與所述容納腔內壁之間形成有供混凝土流出的導 流通道，所述支撐套的一端形成有手持部，另一端形成有支撐所述定位管的支撐面，所述支 撐套靠近所述手持部的表面上設置有多個限位塊，所述緊固外筒與所述支撐套相對的表面 上設置有多個與所述限位塊相卡合的限位平臺。2.根據權利要求1所述的改進型混凝土模板的定位裝置，其特征在于:所述緊固內筒伸 入所述緊固外筒內的一端上設置有外螺紋段，所述緊固外筒內設置有與所述外螺紋段相配 合的螺紋孔。3.根據權利要求1所述的改進型混凝土模板的定位裝置，其特征在于:所述緊固內筒設 置有與混凝土模板的內表面相配合的限位環，所述緊固內筒靠近所述限位環的一端上設置 有多個與混凝土模板緊固配合的緊位件，所述緊固外筒設置有與混凝土模板的外表面相配 合的限位環。4.根據權利要求1所述的改進型混凝土模板的定位裝置，其特征在于:所述支撐套伸入 所述緊固外筒部分的外徑小于所述緊固外筒的內徑，所述支撐套伸入所述緊固內筒部分的 外徑小于所述緊固內筒的內徑。5.根據權利要求1所述的改進型混凝土模板的定位裝置，其特征在于:所述手持部的外 側面呈鋸齒狀，所述手持部的端面上設置有多個用于與所述緊固外筒的端面相抵緊的凸 塊。6.根據權利要求1所述的改進型混凝土模板的定位裝置，其特征在于:所述定位管的管 徑由其中一端向另一端逐漸增大，其管徑較大的一端受到所述支撐套的支撐。
【文檔編號】E04G17/065GK205688807SQ201620542763
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月6日 公開號201620542763.3, CN 201620542763, CN 205688807 U, CN 205688807U, CN-U-205688807, CN201620542763, CN201620542763.3, CN205688807 U, CN205688807U
【發明人】許金鋦, 吳清瑤
【申請人】富于安（福建）環保模板有限公司