清水混凝土斜墻層間轉接體系的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種清水混凝土斜墻層間轉接體系，包括：斜墻外側模板，貼合于基層清水斜墻的頂部外側；斜墻內側模板，貼合于基層清水斜墻的頂部內側，斜墻內側模板與斜墻外側模板拉結固定；模板調平結構，包括抵頂于斜墻外側模板底部的調平支撐件及支設于調平支撐件與施工場地之間的調平斜撐；斜墻導軌，沿斜墻外側模板的高度方向安裝于斜墻外側模板的背面；導軌支撐架，包括支設于斜墻導軌底部的第一支撐立桿及支設于斜墻導軌與施工場地之間的第二支撐立桿和導軌斜撐。本實用新型利用清水斜墻外側的斜墻排架的排架橫桿橫挑調平支撐件的方式頂托斜墻外側模板，并且起到調平作用，有效保證了上層清水模板安裝的質量和工效。
【專利說明】
清水混凝土斜墻層間轉接體系
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種清水混凝土斜墻施工領域，尤其涉及一種清水混凝土斜墻層間轉接體系。
【背景技術】
[0002]清水混凝土墻層間轉接施工是基于基層成型清水墻進行上層清水墻的施工，與常規的直墻分段澆筑時層間轉接不同，清水斜墻的層間轉接位于清水混凝土斜墻上，施工難度大。斜墻清水混凝土層間轉接容易出現清水墻轉接處根部錯臺、失水漏漿，導致爛根等現象的產生，操作不當還容易造成基層成型清水墻(下段成型的清水墻)污染。清水斜墻不同層之間的轉接效果，直接決定清水底部效果的好壞以及清水效果的連續性。因此，清水混凝土層間轉接施工技術是清水混凝土斜墻清水效果保證的關鍵技術之一。
[0003]清水混凝土斜墻層間轉接技術不同于常規項目的層間轉接施工方法，施工難度大，施工要求高，具有鮮明的特點。
[0004](I)層間轉接位于清水混凝土斜墻外側上，斜墻傾斜角度各不相同，傾斜的斜墻大大提高了對模板支設的精度要求，層間轉接施工的難度亦隨之增加；
[0005](2)斜墻外側的清水混凝土質量要求高，外側斜墻上下兩層的禪縫分割需一一對應，層間轉接的施工精度將直接影響最終清水斜墻的禪縫分割效果；
[0006](3)斜墻外側層間轉接施工方法需結合斜墻清水模板體系進行施工，如何利用斜墻固有體系進行使第二次澆筑斜墻的模板有效的與基層清水斜墻緊密貼合，防止失水漏漿是一大難點；
[0007](4)斜墻外側層間轉接處設置了清水混凝土明縫，明縫的效果對上下段清水斜墻在視覺上進行了過度，明縫的設置可以很好的避免轉接處不良的清水效果。
[0008]因此，清水混凝土斜墻層間轉接施工具有以下常見問題:
[0009](I)層間轉接施工是基于基層成型清水墻進行上層清水墻的施工，基層模板明縫禪縫的相互對位偏差或水平度偏差，將直接影響清水分割效果；
[0010](2)基層清水模板安裝上口順直度偏差較大，一方面給上層模板安裝增加難度，另一方面導致上層模板安裝時，模板與模板間的拼縫難以密實，造成層間轉接處豎向蟬縫失水漏漿，影響清水效果展現和破壞清水混凝土效果的連續性；
[0011 ] (3)層間轉接施工過程中底部穩定性不夠，第二次施工的清水模板沒有與基層墻體緊密貼合，做到密不漏水，出現清水墻轉接處根部錯臺、根部失水漏漿，導致爛根等現象的產生，還容易造成基層成型清水墻污染。
【實用新型內容】
[0012]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種制作方便、成形精度高的清水混凝土斜墻層間轉接體系，能夠有效保證層間轉接施工過程中模板與基層成型清水墻的緊密結合和底部穩定性。
[0013]為實現上述技術效果，本實用新型公開了一種清水混凝土斜墻層間轉接體系，包括:
[0014]斜墻外側模板，貼合于已施工完成的基層清水斜墻的頂部外側；
[0015]斜墻內側模板，貼合于已施工完成的基層清水斜墻的頂部內側，并且所述斜墻內側模板通過拉結結構與所述斜墻外側模板拉結固定；
[0016]模板調平結構，包括抵頂于所述斜墻外側模板底部的調平支撐件及支設于所述調平支撐件與施工場地之間的調平斜撐；
[0017]斜墻導軌，沿所述斜墻外側模板的高度方向安裝于所述斜墻外側模板的背面；
[0018]導軌支撐架，包括支設于所述斜墻導軌底部的第一支撐立桿及支設于所述斜墻導軌與施工場地之間的第二支撐立桿和導軌斜撐。
[0019]所述清水混凝土斜墻層間轉接體系進一步的改進在于，還包括支護于所述斜墻外側模板下方的斜墻排架，所述斜墻排架包括排架立桿及可調節地連接于所述排架立桿上的排架橫桿，所述調平支撐件橫挑于靠近所述斜墻外側模板底部的排架橫桿上。
[0020]所述清水混凝土斜墻層間轉接體系進一步的改進在于，所述調平斜撐的頂部可伸縮的連接有第一頂托，所述第一頂托抵頂于所述調平支撐件的底部。
[0021 ]所述清水混凝土斜墻層間轉接體系進一步的改進在于，所述斜墻外側模板的背面設有模板背楞，所述斜墻導軌通過勾頭螺栓勾設連接于所述模板背楞上;所述勾頭螺栓具有一勾頭部和一螺紋部，所述勾頭部勾設于所述模板背楞上，所述螺紋部上螺合有一旋緊件，且所述螺紋部上還設有在所述旋緊件旋緊時抵頂于所述斜墻導軌的外側、將所述斜墻導軌壓抵于所述模板背楞上的壓板。
[0022]所述清水混凝土斜墻層間轉接體系進一步的改進在于，所述斜墻導軌的底部向下延伸出所述斜墻外側模板的底部，形成導軌延伸段;所述導軌延伸段通過預留于已施工完成的基層清水斜墻頂部的拉結件與所述斜墻內側模板拉結固定，且所述導軌延伸段的底部內側與已施工完成的基層清水斜墻之間設有支承墊塊。
[0023]所述清水混凝土斜墻層間轉接體系進一步的改進在于，所述第一支撐立桿的頂部可伸縮的連接有第二頂托，所述第二頂托抵頂于所述導軌延伸段的底部。
[0024]所述清水混凝土斜墻層間轉接體系進一步的改進在于，所述斜墻外側模板的背面間隔安裝有多個斜墻導軌，相鄰所述斜墻導軌上通過限位塊安裝有轉接橫桿，所述第二支撐立桿的頂部可伸縮的連接有第三頂托，所述第三頂托抵頂于所述轉接橫桿的底部，所述軌道斜撐的頂部可伸縮的連接有第四頂托，所述第四頂托抵頂于所述轉接橫桿上。
[0025]所述清水混凝土斜墻層間轉接體系進一步的改進在于，所述斜墻外側模板的底部內側設有明縫條，所述明縫條與所述斜墻外側模板之間夾設有柔性墊層。
[0026]本實用新型由于采用了以上技術方案，使其具有以下有益效果:
[0027](I)利用清水斜墻外側的斜墻排架的排架橫桿橫挑調平支撐件的方式頂托斜墻外側模板，并且起到調平作用，有效保證了上層清水模板安裝的質量和工效；
[0028](2)斜墻導軌底部設置第一支撐立桿，第一支撐立桿的頂部設置可伸縮的頂托，斜墻導軌通過頂托將斜墻導軌產生的向下的力傳遞到第一支撐立桿，同時可通過調節頂托調整斜墻導軌的高度；
[0029](3)斜墻導軌設計時延伸到下部一定長度，形成導軌延伸段，利用已施工完成的清水斜墻頂部的拉結件來拉結該導軌延伸段，對上層清水斜墻模板施加預壓力，讓斜墻外側模板與基層清水斜墻緊密結合；
[0030](4)在斜墻導軌的底部與基層清水斜墻之間放置支承墊塊，避免斜墻導軌懸挑多大，將斜墻導軌的受力狀態由懸挑梁變成簡支梁，使通過斜墻導軌施加的預壓力不至于過大，避免對基層清水斜墻產生不利影響；
[0031](5)利用斜墻外側排架體系對斜墻外側模板及斜墻導軌進行加固，使斜墻外側模板為一個穩定的體系，很好的保證層間轉接施工過程中底部的可靠性。
【附圖說明】
[0032]圖1是本實用新型清水混凝土斜墻層間轉接體系的結構示意圖。
[0033]圖2是本實用新型清水混凝土斜墻層間轉接體系中的模板調平結構的平面示意圖。
[0034]圖3是圖1中的節點A處的節點放大示意圖。
[0035]圖4是圖3的A視圖。
[0036]圖5是本實用新型清水混凝土斜墻層間轉接體系中的導軌支撐架的平面示意圖。
[0037]圖6是本實用新型清水混凝土斜墻層間轉接體系中的斜墻導軌的安裝結構示意圖。
[0038]圖7是基層清水斜墻的施工示意圖。
【具體實施方式】
[0039]下面結合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0040]首先，參閱圖1所示，本實用新型清水混凝土斜墻層間轉接體系主要由斜墻外側模板11、斜墻內側模板12、模板調平結構、斜墻導軌14及導軌支撐架組成，其中，斜墻外側模板11貼合于已施工完成的基層清水斜墻21的頂部外側，斜墻內側模板12貼合于已施工完成的基層清水斜墻21的頂部內側，并且斜墻內側模板12通過拉結結構與斜墻外側模板11拉結固定，斜墻外側模板11與斜墻內側模板12用于澆筑位于已施工完成的基層清水斜墻上方的上層清水斜墻，因此，在已施工完成的基層清水斜墻與待施工的上層清水斜墻之間需要采用層間轉接施工。
[0041]配合圖1和圖2所示，模板調平結構包括抵頂于斜墻外側模板11底部的調平支撐件131及支設于調平支撐件131與施工場地之間的調平斜撐132。本實用新型清水混凝土斜墻層間轉接體系還包括支護于斜墻外側模板11下方的斜墻排架15，該斜墻排架15為盤扣架，主要包括排架立桿151及可調節地連接于排架立桿151上的排架橫桿152，每根排架立桿151上間隔套設有多個連接盤，排架橫桿152的端部通過扣合件與連接盤扣合連接，通過調節連接盤于排架立桿151上的位置可以對排架橫桿152的高度進行調節，從而實現排架立桿151可調節得連接在排架立桿151上。模板調平結構的調平支撐件131為方木，橫挑于靠近斜墻外側模板11底部的排架橫桿152上，調平斜撐132的頂部可伸縮的連接有第一頂托133，第一頂托133抵頂于調平支撐件151的底部。其中，第一頂托133為U型頂托，U型頂托承托于調平支撐件131的底部，第一頂托133可通過螺桿螺合于調平斜撐132的頂部，通過調節螺桿的伸出長度來調整第一頂托133的高度，對斜墻外側模板11的底部起到抵頂和調平的作用，控制調平水平偏差在3mm以內為控制標準，以防止模板調平結構出現起坡或波浪式，有效保證了上層清水斜墻的斜墻外側模板的安裝質量和安裝工效。
[0042]再結合圖3?6所示，斜墻導軌14沿斜墻外側模板11的高度方向安裝于斜墻外側模板11的背面。導軌支撐架包括支設于斜墻導軌14底部的第一支撐立桿171及支設于斜墻導軌14與施工場地之間的第二支撐立桿172和導軌斜撐173。用于對斜墻導軌14進行支撐，使斜墻導軌14壓緊在斜墻外側模板11的背面。
[0043]斜墻外側模板11為鋼框木模板，背面設有模板背楞111，配合圖6所示，斜墻導軌14通過勾頭螺栓18勾設連接于模板背楞111上。勾頭螺栓18的兩端分別為一勾頭部181和一螺紋部182，勾頭部181勾設于模板背楞111上，螺紋部182上螺合有一旋緊件183，且螺紋部182上還設有在旋緊件183旋緊時抵頂于斜墻導軌14的外側、將斜墻導軌14壓抵于模板背楞111上的壓板184。在本實施例中，模板背楞111為橫向間隔設置的多道槽鋼，斜墻導軌為雙拼槽鋼，該雙拼槽鋼由兩道U型槽鋼組成，兩道U型槽鋼的腹板相對且相互平行，翼板向外。在安裝時，將勾頭螺栓18設于斜墻導軌14的兩道U型槽鋼之間，使勾頭螺栓18的勾頭部勾柱模板背楞111的翼板上，擋板穿設于勾頭螺栓18上并抵靠于兩道U型槽鋼的外側翼板上，通過擰緊勾頭螺栓18上的旋緊件對勾頭螺栓18和擋板進行固定，將斜墻導軌14牢牢地固定在斜墻外側模板11的模板背楞111上，能防止斜墻外側模板11因重力而沿著斜墻導軌14下滑。
[0044]斜墻導軌14的底部向下延伸出斜墻外側模板11的底部，形成導軌延伸段141。導軌延伸段141通過預留于已施工完成的基層清水斜墻21頂部的拉結件211與斜墻內側模板12拉結固定，在本實施例中，拉結件211為已施工完成的基層清水斜墻21頂部預埋的對拉螺桿，在斜墻導軌14外側設置雙鋼管，收緊對拉螺桿，通過斜墻導軌14將收緊的力傳遞至斜墻外側模板，讓斜墻外側模板與已施工完成的基層清水斜墻21緊密結合，利用對拉螺桿對斜墻外側模板施加預壓力。
[0045]同時在導軌延伸段141的底部內側與已施工完成的基層清水斜墻21之間設有支承墊塊142，該支承墊塊142可為方木，避免斜墻導軌14的底部懸挑過大，將斜墻導軌14的受力狀態由懸挑梁變成簡支梁，使通過斜墻導軌14施加的預壓力不至于過大，避免對已施工完成的基層清水斜墻21產生不利影響。
[0046]導軌支撐架的第一支撐立桿171的頂部可伸縮的連接有第二頂托1711，第二頂托1711為U型頂托，承托于導軌延伸段141的底部，第二頂托1711可通過螺桿螺合于第一支撐立桿171的頂部，通過調節螺桿的伸出長度來調整第二頂托1711的高度，對導軌延伸段141的底部起到抵頂和調高的作用。進一步的，在第二頂托1711上防止木方，斜墻導軌14通過木方將斜墻導軌14產生的向下的力傳遞到第一支撐立桿171，同時可通過調節第二頂托1711調整斜墻導軌14的高度。
[0047]斜墻外側模板11的背面間隔安裝有多個斜墻導軌14，相鄰斜墻導軌14上通過限位塊143安裝有轉接橫桿144，第二支撐立桿172的頂部可伸縮的連接有第三頂托1721，限位塊143焊接固定于斜墻導軌14的不同高度位置上，轉接橫桿144抵靠于限位塊143的下方，第三頂托1721為U型頂托，承托于轉接橫桿144的底部，第三頂托1721亦可通過螺桿螺合于第二支撐立桿172的頂部，通過調節螺桿的伸出長度來調整第三頂托1721的高度。軌道斜撐173的頂部可伸縮的連接有第四頂托1731，第四頂托1731為U型頂托，承托于轉接橫桿144的底部，第四頂托1731亦可通過螺桿螺合于軌道斜撐173的頂部，通過調節螺桿的伸出長度來調整第四頂托1731的高度。利用第三頂托1721與第四頂托1731從底部兩個方向對轉接橫桿144進行抵頂和高度調節，繼而對斜墻導軌14進行支撐和高度調節。
[0048]其中，第二支撐立桿172正對于斜墻導軌14上的限位塊144的下方，在第二支撐立桿172的兩側分別設有軌道斜撐173，以提高導軌支撐架對斜墻導軌14的支撐穩定性。在相鄰兩個斜墻導軌14之間設置至少兩根第一支撐立桿171，來對斜墻外側模板11的底部進行支撐，在相鄰斜墻外側模板11的拼接處用U托頂緊，間距不大于500mm，以保證層間轉接施工過程中底部穩定性。
[0049]采用本實用新型清水混凝土斜墻層間轉接體系進行層間轉接施工的施工工藝如下:
[0050]基層清水斜墻澆筑完成—基層清水模板體系拆除—基層混凝土保護—上層清水斜墻的模板調平結構安裝—斜墻導軌安裝—斜墻外側模板吊裝—斜墻內側模板安裝—斜墻外側轉接節點加固—上層清水混凝土澆筑—上層模板體系拆除—清水混凝土斜墻成品保護。
[0051 ] 具體包括如下施工工步:
[0052]于已施工完成的基層清水斜墻的頂部外側安裝上層清水斜墻的斜墻外側模板；
[0053]于斜墻外側模板的底部安裝模板調平結構，包括將模板調平結構的調平支撐件抵頂于斜墻外側模板的底部，于調平支撐件與施工場地之間支設調平斜撐，對斜墻外側模板進行底部調平；
[0054]沿斜墻外側模板的高度方向于斜墻外側模板的背面安裝斜墻導軌；
[0055]安裝導軌支撐架，包括于斜墻導軌的底部支設第一支撐立桿，于斜墻導軌與施工場地之間支設第二支撐立桿和導軌斜撐；
[0056]于已施工完成的基層清水斜墻的頂部內側安裝上層清水斜墻的斜墻內側模板，并采用拉結結構將斜墻內側模板與斜墻外側模板拉結固定；
[0057]于斜墻內側模板與斜墻外側模板之間澆筑混凝土，成型上層清水斜墻。
[0058]參閱圖7所示，在基層清水斜墻21施工時，在基層清水斜墻21的外側清水模板上口安裝明縫條22，澆筑完成后在轉接處形成明縫凹槽，在上層清水斜墻施工時，在斜墻外側模板下口安裝明縫條，即對明縫條進行復位，最終形成明縫效果，用來修飾清水斜墻層間轉接處的清水混凝土效果。同時，在基層清水斜墻與斜墻外側模板之間還設有柔性墊層，利用柔性的材料填滿基層清水斜墻與斜墻外側模板之間的微小空隙，所以需要在基層清水斜墻與斜墻外側模板下口結合處粘貼柔性海綿條作為柔性墊層并且施加預壓力，以保證基層清水斜墻與上層的斜墻外側模板結合處密不透水。
[0059]采用本實用新型清水混凝土斜墻層間轉接體系進行層間轉接施工的施工要點如下:
[0060]I)準確繪制清水混凝土斜墻模板加工圖，嚴格按清水模板加工圖制作模板及安裝模板，并對相關管理人員、操作人員做好技術交底工作；
[0061 ] 2)基層模板安裝時應確保明縫禪縫相互間對位偏差控制在Imm以內，明縫蟬縫水平度偏差控制在3mm以內，模板安裝上口順直度偏差控制在2mm以內，以保證基層模板安裝質量；
[0062]3)上層模板體系安裝時需將墊方調平水平偏差控制在3mm以內，以防止墊方調平出現起坡或波浪式；
[0063]4)用U托頂緊導軌間的鋼框下口，兩個導軌間鋼框下口 U托數量不小于2個，鋼框拼接處用U托頂緊，間距不大于500mm，以保證層間轉接施工過程中底部穩定性；
[0064]5)模板體系拆除后應及時進行成品保護工作，防止清水混凝土被污染。
[0065]本實用新型清水混凝土斜墻層間轉接體系適用于建筑工程中清水混凝土斜墻、直墻層間轉接的施工，也適用于建筑工程中高質量的普通混凝土斜墻、直墻層間轉接的施工。取得了以下有益效果:
[0066](I)利用B頂軟件(Rhinoceros)建立清水斜墻三維模型，并在三維空間中進行明縫與禪縫分割設計，以此為基礎繪制準確的模板體系深化圖紙，用于指導模板加工與安裝，保證了模板體系加工安裝的準確性以及后期明縫與禪縫的清水分割效果。
[0067](2)第一段清水斜墻施工時，在斜墻外側清水模板上口安裝明縫條，澆筑完成后在轉接處形成明縫凹槽，第二段施工時，在斜墻外側模板下口安裝明縫條，即對明縫條進行復位，最終形成明縫效果。
[0068](3)嚴控基層模板安裝質量，基層清水模板明縫禪縫相互間對位偏差控制在Imm以內，明縫蟬縫水平度偏差控制在3mm以內，以保證清水混凝土斜墻良好的分割效果。
[0069](4)因第一段澆筑斜墻的上口是第二段澆筑模板的結合處，上口模板的順直度至關重要，所以第一段基層清水模板安裝上口順直度偏差控制在2mm以內，以保證第二段即上層模板安裝時模板之間拼縫的密實度，有效避免了層間轉接處豎向蟬縫失水漏漿現象的出現。
[0070](5)第一段澆筑斜墻的上口處無法做到完全順直平整，第二段模板安裝時需要利用柔性的材料填滿基層墻與上層模板之間的微小空隙，所以需要在基層墻與上層模板下口結合處粘貼柔性海綿條并且施加預壓力，以保證基層清水斜墻與上層清水模板結合處密不透水。
[0071](6)利用斜墻外側的排架體系的橫桿挑墊平方木的方式頂托外側鋼框木模板，并且起到調平作用，以墊方調平水平偏差3_以內為控制標準，以防止墊方調平出現起坡或波浪式，有效保證了上層清水模板安裝的質量和工效。
[0072](7)斜墻導軌底部設置立桿，立桿頂部U托放置木方，槽鋼導軌通過木方將導軌產生的向下的力傳遞到立桿，同時可通過調節U托調整導軌的高度。
[0073](8)槽鋼導軌設計時延伸到下部一定長度，利用第一段最上面一道成型的螺桿對第二段清水模板施加預壓力。即在導軌外側設置雙鋼管，收緊對拉螺桿，通過槽鋼導軌將收緊的力傳遞至鋼框木模板體系，讓鋼框木模板體系與基層成型清水墻的緊密結合。
[0074](9)同時在槽鋼導軌端部與成型墻體放置方木，避免槽鋼導軌懸挑多大，將槽鋼導軌的受力狀態由懸挑梁變成簡支梁，使通過槽鋼導軌施加的預壓力不至于過大，避免對成型清水墻產生不利影響。
[0075](10)利用斜墻外側排架體系對鋼框木模板及導軌體系進行加固，使鋼框木模板體系為一個穩定的體系，很好的保證層間轉接施工過程中底部的可靠性。
[0076]以上結合附圖及實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種清水混凝土斜墻層間轉接體系，其特征在于，包括: 斜墻外側模板，貼合于已施工完成的基層清水斜墻的頂部外側； 斜墻內側模板，貼合于已施工完成的基層清水斜墻的頂部內側;所述斜墻內側模板通過拉結結構與所述斜墻外側模板拉結固定； 模板調平結構，包括抵頂于所述斜墻外側模板底部的調平支撐件及支設于所述調平支撐件與施工場地之間的調平斜撐； 斜墻導軌，沿所述斜墻外側模板的高度方向安裝于所述斜墻外側模板的背面； 導軌支撐架，包括支設于所述斜墻導軌底部的第一支撐立桿及支設于所述斜墻導軌與施工場地之間的第二支撐立桿和導軌斜撐。2.如權利要求1所述的清水混凝土斜墻層間轉接體系，其特征在于:還包括支護于所述斜墻外側模板下方的斜墻排架，所述斜墻排架包括排架立桿及可調節地連接于所述排架立桿上的排架橫桿，所述調平支撐件橫挑于靠近所述斜墻外側模板底部的排架橫桿上。3.如權利要求2所述的清水混凝土斜墻層間轉接體系，其特征在于:所述調平斜撐的頂部可伸縮的連接有第一頂托，所述第一頂托抵頂于所述調平支撐件的底部。4.如權利要求1所述的清水混凝土斜墻層間轉接體系，其特征在于:所述斜墻外側模板的背面設有模板背楞，所述斜墻導軌通過勾頭螺栓勾設連接于所述模板背楞上;所述勾頭螺栓具有一勾頭部和一螺紋部，所述勾頭部勾設于所述模板背楞上，所述螺紋部上螺合有一旋緊件，且所述螺紋部上還設有在所述旋緊件旋緊時抵頂于所述斜墻導軌的外側、將所述斜墻導軌壓抵于所述模板背楞上的壓板。5.如權利要求1所述的清水混凝土斜墻層間轉接體系，其特征在于:所述斜墻導軌的底部向下延伸出所述斜墻外側模板的底部，形成導軌延伸段;所述導軌延伸段通過預留于已施工完成的基層清水斜墻頂部的拉結件與所述斜墻內側模板拉結固定，且所述導軌延伸段的底部內側與已施工完成的基層清水斜墻之間設有支承墊塊。6.如權利要求5所述的清水混凝土斜墻層間轉接體系，其特征在于:所述第一支撐立桿的頂部可伸縮的連接有第二頂托，所述第二頂托抵頂于所述導軌延伸段的底部。7.如權利要求1所述的清水混凝土斜墻層間轉接體系，其特征在于:所述斜墻外側模板的背面間隔安裝有多個斜墻導軌，相鄰所述斜墻導軌上通過限位塊安裝有轉接橫桿，所述第二支撐立桿的頂部可伸縮的連接有第三頂托，所述第三頂托抵頂于所述轉接橫桿的底部，所述導軌斜撐的頂部可伸縮的連接有第四頂托，所述第四頂托抵頂于所述轉接橫桿上。8.如權利要求1所述的混凝土斜墻層間轉接體系，其特征在于:所述斜墻外側模板的底部內側設有明縫條，所述明縫條與所述斜墻外側模板之間夾設有柔性墊層。
【文檔編號】E04B2/84GK205653933SQ201620370957
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月28日 公開號201620370957.X, CN 201620370957, CN 205653933 U, CN 205653933U, CN-U-205653933, CN201620370957, CN201620370957.X, CN205653933 U, CN205653933U
【發明人】劉建華, 申屠洋鋒, 江瑩, 唐玲龍, 黃冠辰, 巢誠誠, 王俊龍, 張楊, 馬春玥
【申請人】中國建筑第八工程局有限公司