一種拆裝式轉角吊頂層的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種拆裝式轉角吊頂層，包括結合到頂層立面上的第一吊裝板及結合到豎立墻面上的結合器，第一吊裝板、結合器都呈型材狀，第一吊裝板不僅在頂層立面的下面豎向延伸而且也沿橫向方向延伸，結合器沿豎立墻面橫向方向延伸布置，第一吊裝板與豎立墻面之間具有間距空間，在間距空間內大致水平地布置有吊頂層板；在第一吊裝板的下部或中部的內側位置上設置有朝內側方向延伸的第一延伸邊，結合器包括有縱向承托臂，吊頂層板的外側端擱置到第一延伸邊上，吊頂層板的內側端擱置到縱向承托臂上。這樣，轉角吊頂層可以拆裝并且組裝簡便。由于本實用新型具有上述特點和優點，為此可以應用到轉角吊頂中。
【專利說明】
一種拆裝式轉角吊頂層
技術領域
[0001]本發明屬于吊頂技術領域，具體地說涉及一種在房屋的轉角部分形成的一種拆裝式的轉角吊頂層以及形成方法。房屋的轉角部位一般都包括有豎立墻面，也包括有頂層立面例如房屋的頂層面或吊頂的頂層面，也就是說本發明主要應用于大致具有相互垂直的兩個立面部位之間形成一級或二級的拆裝式轉角吊頂層，所述轉角吊頂層至少具有吊頂層板從而在轉角部位形成一級或二級的吊頂平面層，該吊頂平面層一般平行于地面(或者說水平面)。
【背景技術】
[0002]現有的房屋特別是家居用的房屋，一般都希望在房屋的客廳、餐廳、過道或廚房等空間的轉角部位設置有封閉轉角部位空間的轉角吊頂層，進而進一步增強所述轉角部位的立體感和層級感。還有人希望在這些轉角部位的轉角吊頂層上設置裝飾燈，增強照明效果的立體感。現有在轉角部位形成轉角吊頂層的方法，最傳統的工藝就是預先在轉角部位制造能夠連接木板、鋁塑復合板的木質框架，再直接將木板、鋁塑復合板釘或黏貼在所述框架上從而形成一個至少具有兩個外露立面的轉角吊頂層，這種轉角吊頂層顯然不便于拆裝。在鋁合金型材技術應用于吊頂層后，拆裝式吊裝因此興起，但這種吊頂一般還要結合三角龍骨或類似結構的型材，將扣板或者說吊頂層板扣接定位在這些龍骨和轉角型材上。這樣的結構不僅安裝結構復雜需要專業的人員實施安裝，而且也不能使用較長長度或任意長度的吊頂層板，為此目前我們能夠見到的拆裝式的吊頂扣板一般是300 X 300mm,500 X 500mm或800 X 800mm等標準規格的小型扣板或層板。在使用這些小型扣板的過程中，不僅安裝工作量大，更重要的是不能隨意裁切，也即當房屋的一個墻立面的橫向寬度與多個扣板的累計寬度不能剛好吻合時，實際上是幾乎不能采用這些標準的扣板，為此在拆裝式轉角吊頂方面，我們很難見到采用標準尺寸的鋁扣板作為裝飾板的情況。近些年隨著個性定制需要的發展以及快裝市場的興起，不僅需要吊頂層具有較好的個性和美觀效果而且也需要安裝過程傻瓜化，盡量讓不太專業的人員例如年輕的業主也都能根據安裝說明書實施現場組裝，是個性定制和快裝市場的內在需求。

【發明內容】

[0003]針對不斷發展的個性定制和快裝市場的內在需求，本發明提出一種可拆裝并且組裝簡便的轉角吊頂層及其形成方法。
[0004]本發明還首先提出一種拆裝式轉角吊頂層，其特征在于，包括結合到頂層立面上的第一吊裝板及結合到豎立墻面上的結合器，所述第一吊裝板、結合器都呈型材狀，所述第一吊裝板不僅在所述頂層立面的下面豎向延伸而且也沿橫向方向延伸，所述結合器沿所述豎立墻面橫向方向延伸布置，所述第一吊裝板與所述豎立墻面之間具有間距空間，在所述間距空間內大致水平地布置有吊頂層板;在所述第一吊裝板的下部或中部的內側位置上設置有朝內側方向延伸的第一延伸邊，所述結合器包括有縱向承托臂，所述吊頂層板的外側端擱置到所述第一延伸邊上，所述吊頂層板的內側端擱置到所述縱向承托臂上。
[0005]其中，所述頂層立面可以是房屋的頂層樓板面，也可以是已經布置的平面方向的吊頂層面。所述結合到頂層立面上的第一吊裝板，是指所述第一吊裝板能夠直接固定安裝到所述頂層立面上或僅僅指銜接到所述頂層立面上。在銜接到所述頂層立面上的方案中，所述第一吊裝板可以是直接連接到所述頂層立面之上的其它定位面上。至于所述第一吊裝板結合到頂層立面上的方法，例如當所述頂層立面是房屋的頂層樓板面時，可以事先在所述樓板面上的放線確定所述第一吊裝板的延伸方向和角度，再在放線位置預先設置可以定位鉤體的定位孔，將所述鉤體插接到所述第一吊裝板上，再將所述第一吊裝板連同所述鉤體一體抬升到所述頂層立面，再通過螺絲緊固所述鉤體到所述樓板面上，從而隨之也就將所述第一吊裝板定位到所述樓板面上;或者是，在放線位置預先設置可以定位鉤體的定位孔并將所述鉤體預固定到所述頂層樓板面上，再將所述第一吊裝板鉤掛到所述鉤體上，再通過螺絲收緊所述鉤體從而隨之也就將所述第一吊裝板定位到所述頂層樓板面上。
[0006]其中，所述第一吊裝板呈型材狀進而其橫截面具有異形或平板狀的幾何形狀，所述第一吊裝板主要用于吊裝所述吊頂層板而且形成所述轉角吊頂層在豎向(垂直于地面的方向)的外立面，為此它不僅豎向延伸而且沿橫向方向延伸。這樣在所述轉角吊頂安裝完畢后，人站在地面上能夠觀察到所述第一吊裝板的外側面，也為此所述第一吊裝板的外側面形成所述轉角吊頂的部分可視的豎立外立面。當然，當在所述第一吊裝板的外側設置遮蓋的裝飾板時，人站在地面上就可能已經不能觀察到所述第一吊裝板的豎立外立面。
[0007]其中，所述第一吊裝板的下部或中部的內側位置上設置有朝內側方向延伸的第一延伸邊，不僅定義了所述第一延伸邊所設置的位置，而且也定義所述第一延伸邊的延伸方向。所述第一吊裝板的內側是相對于所述第一吊裝板的外側給出的方位定義，所述朝內側方向延伸也是朝向與之對應的所述豎立墻面方向延伸，所述第一延伸邊既可以是縱向水平地延伸也可以是稍微傾斜地延伸。由于所述第一吊裝板是型材件，為此所述第一延伸邊可以是獨立的構件而卡裝在所述第一吊裝板上，也可以是與所述第一吊裝板一體化成型。
[0008]其中，所述豎立墻面可以是房屋的豎立墻面，也可以是與所述豎立墻面平行的具有豎立的立面的其它替代面。特別是在設置有例如窗口的豎立墻面中，必須要借助于所述替代面例如下面將要提及第二吊裝板，在所述第二吊裝板與窗口所在的墻面之間預留出窗簾的位置。
[0009]其中，所述結合器呈型材狀并沿所述豎立墻面橫向方向延伸布置，不僅定義了所述結合器具有異形的橫截面而且也定義了其在所述豎立墻面上的布置方式，所述橫向方向不僅是指其與所述第一吊裝板在橫向上延伸方向相同而且也平行于水平面;所述結合器可以是一條整體地橫向布置在所述豎立墻面上，也可以是幾個所述結合器相接橫向布置在所述豎立墻面上。
[0010]其中，所述結合器包括有縱向承托臂，當然也還可以包括下面將要提及的豎向壁體。所述縱向承托臂主要用于承托所述吊頂層板。所述縱向主要是指大致垂直于所述橫向方向的方向，而且也與水平面大致平行。但由于所述結合器呈型材狀，為此所述縱向承托臂不僅縱向延伸而且也沿橫向方向延伸布置，只是從不同的視圖方向而得到的不同延伸方向。
[0011]其中，所述吊頂層板可以是事先預制的標準板體，也可以是在現場在整張的板體上裁切出的小塊板體。為了適當地壓制住擱置在所述第一吊裝板的第一延伸邊上的所述吊頂層板，進一步的方案還可以是在所述第一吊裝板的內側位置上還設置有朝內側方向延伸并用于限制所述吊頂層板的第二延伸邊，所述第二延伸邊位于所述第一延伸邊的上方，所述第二延伸邊與所述第一延伸邊之間的間距大于所述吊頂層板的厚度。所述第二延伸邊可以與所述第一延伸邊一樣是獨立的構件而插接在所述第一吊裝板上，也可以是與所述第一吊裝板一體化成型，其中所述用于限制所述吊頂層板的第二延伸邊，是指所述吊頂層板的外側端被外力過分頂起一定的高度時，能夠借助于所述第二延伸邊予以限制，相反在正常使用所述吊頂層板時，所述第二延伸邊與之還具有一定的間隙，從而可以提高不同板厚的所述吊頂層板的適用范圍，而且能夠在安裝所述吊頂層板時，至少可以讓所述吊頂層板的外側端以所述第一延伸邊為支點旋轉從而能夠往上或往下傾斜地抬起所述吊頂層板;但當所述吊頂層板被過分地傾斜時，所述吊頂層板又能被所述第二延伸邊所限制，此時實際上所述第一、第二延伸邊形成了一種鉗制機構憋住所述吊頂層板，從而便于在安裝過程中臨時定位所述吊頂層板。所述間距空間內大致水平地布置有吊頂層板，從而讓所述吊頂層板能夠成為所述轉角吊頂層在水平方向上的一個外露立面。
[0012]在上述方案中，進一步的方案還可以是，將所述第二延伸邊改為彈性裝置或在所述第一延伸邊的上方還設置有至少一個彈性裝置，所述彈性裝置所具有的彈性臂向所述第一延伸邊方向延伸。這樣當擱置所述吊頂層板到所述第一延伸邊上時，所述彈性臂能夠頂壓住所述吊頂層板的外側端讓其不能隨風壓跳動。一個或幾個所述彈性裝置可以卡接在所述第一吊裝板上。
[0013]在本文中多處提及內側或外側，如果沒有特別的說明，所述內側是指所限定構件朝向所述豎立墻面的方向的一側，為此文中提及的內側端，就是靠近所述豎立墻面方向的端部，而所述內側方向，也是指朝向所述豎立墻面的方向；而所述外側、外側端或外側方向的含義剛好與所述內側、內側端或內側方向相反。其次，本文中提及的橫向方向，是指與沿所述豎立墻面延伸的水平方向，所述豎向方向是指與所述豎立墻面平行的方向，所述縱向方向是指垂直于所述豎立墻面的水平方向。
[0014]根據上述技術方案其有益的技術效果在于:
[0015]1.由于所述第一吊裝板呈型材狀且豎向延伸，為此不僅可以借助于所述第一吊裝板形成所述轉角吊頂的一個豎向的立面或豎向的外露立面，而且能夠將具有所述第一吊裝板橫截面的型材能夠通過擠壓一次性成型后，再在現場根據房屋的結構裁取任意但又適合長度的所述第一吊裝板，這樣不僅使擠壓制造所述第一吊裝板的過程標準化，而且也能一次性安裝定位所述第一吊裝板。
[0016]2.由于在所述第一吊裝板的下部或中部的內側位置上設置有朝內側方向延伸的第一延伸邊，為此可以借助于所述第一延伸邊擱置所述吊頂層板。
[0017]3.由于所述結合器結合到豎立墻面上，為此可以借助于所述結合器將所述吊頂層板定位到所述豎立墻面上，而且基本上可以不受任何限制地在橫向位置上定位所述吊頂層板。
[0018]4.由于所述第一吊裝板呈型材狀，為此可以在所述第一吊裝板的內側或外側設置有各種功能性的卡槽，進而可以利用這些卡槽銜接各種裝飾器件例如裝飾燈、裝飾面板等。
[0019]5.由于所述第一吊裝板呈型材狀不僅在所述頂層立面的下面豎向延伸而且也沿橫向方向延伸，所述第一吊裝板與所述豎立墻面之間具有間距空間，為此所述間距空間僅僅只對所述吊頂層板的寬度做出大致的限制而在長度方向沒有做出任何限制，所述吊頂層板的長度能夠任意設定(當然不能超過所述間距空間的長度)，從而可以利用各種裝飾板材作為所述間距空間內的所述吊頂層板而不受各種標準扣板的限制，不僅大大提高了安裝效率而且使用材料的靈活性也增強了裝飾的個性化。
[0020]進一步的技術方案還可以是，所述結合器還包括豎向壁體，所述豎向壁體與所述縱向承托臂呈一定的夾角布置形成橫截面大致呈L型的腔壁進而具有槽腔，所述槽腔位于所述縱向承托臂的下方并且所述槽腔的腔口朝向外側方向，所述槽腔的腔壁上扣接有能夠覆蓋所述槽腔的蓋板。這樣，由于所述結合器具有橫截面大致呈L型的腔壁，不僅大大提高了所述結合器的機械強度，而且由于所述豎向壁體位于所述縱向承托臂的下方，從而所述豎向壁體能夠直接頂靠在豎立墻面上從而也能讓所述豎向壁體分擔所述卡臂的承載力。其次，所述結合器也形成了位于所述吊頂層板下面墻角位置的收邊條，增加了該墻角位置的立體裝飾性。
[0021]進一步的技術方案還可以是，所述結合器還包括有上夾臂，所述上夾臂位于所述縱向承托臂的上方并組合形成敞口狀的夾口，所述夾口的口部朝向外側方向，所述吊頂層板的內側端插入到所述夾口之中。這樣能夠借助于所述夾口夾持住所述吊頂層板的內側端讓所述吊頂層板不會輕易地被風等類似的外力頂起。
[0022]進一步的技術方案還可以是，所述上夾臂與所述縱向承托臂在內側端一體化成型并形成具有固定高度的夾口。
[0023]進一步的技術方案還可以是，所述上夾臂上設置有第一彈簧，所述第一彈簧的彈性支臂延伸到所述夾口中。這樣當所述吊頂層板插入到所述夾口中時，所述彈性支臂就能頂壓住所述吊頂層板的內側端，從而讓其不會上下隨風壓跳動，也能適用不同厚度的所述吊頂層板。
[0024]進一步的技術方案還可以是，所述上夾臂與所述縱向承托臂是分離的兩個構件，所述上夾臂與所述縱向承托臂之間通過調節螺絲形成連接，并且所述上夾臂與所述縱向承托臂之間通過所述調節螺絲的調節形成高度可調的夾口；所述結合器還包括豎向壁體，所述豎向壁體與所述縱向承托臂呈一定的夾角布置形成橫截面大致呈L型的腔壁進而具有槽腔，所述槽腔位于所述縱向承托臂的下方并且所述槽腔的腔口朝向外側方向，所述槽腔的腔壁上扣接有能夠覆蓋所述槽腔的蓋板，所述調節螺絲的螺絲頭收藏在所述槽腔內。這樣，由于所述結合器包括有所述上夾臂與所述縱向承托臂兩個能夠分離的構件，并且所述上夾臂與所述縱向承托臂之間通過所述調節螺絲的調節形成具有可調高度的夾口，為此可以借助于所述上夾臂與所述縱向承托臂至少夾持住所述吊頂層板的內側端；反過來當需要拆卸、改換所述吊頂層板時又能方便地拆卸。更重要的是，在安裝所述吊頂層板時，能夠將所述結合器通過所述可調高度的夾口預安裝到所述吊頂層板的內側端，在所述結合器已經卡接到所述定位底座上并且所述吊頂層板已經安裝就位后，再收緊所述調節螺絲進而緊固所述吊頂層板。而所述槽腔又能夠收藏所述調節螺絲從而在封蓋所述蓋板后從外部不能直接觀察到所述調節螺絲。
[0025]進一步的技術方案還可以是，所述第一吊裝板的內側設置有能夠插接轉角角碼的角碼卡槽，所述第一吊裝板的內側或外側還設置有能夠插接裝飾燈的燈卡槽。所述轉角角碼用于轉角部位的所述第一吊裝板之間的連接和固定;所述燈卡槽能夠大大擴充所述第一吊裝板的應用功能。例如在所述吊頂層板的局部區域為透光板時，可以在所述第一吊裝板的內側的燈卡槽內插裝裝飾燈，從而讓所述吊頂層板平面也能具有光照面。
[0026]進一步的技術方案還可以是，在所述第一吊裝板的內側位置上還設置有朝內側方向延伸并用于限制所述吊頂層板的第二延伸邊，所述第二延伸邊位于所述第一延伸邊的上方，所述第二延伸邊與所述第一延伸邊之間的間距大于所述吊頂層板的厚度。
[0027]進一步的技術方案還可以是，在所述第一延伸邊的上方還設置有至少一個彈性裝置，所述彈性裝置所具有的彈性臂向所述第一延伸邊方向延伸。
[0028]進一步的技術方案還可以是，在所述第一吊裝板與所述豎立墻面或所述結合器之間設置縱向的第一拉桿。
[0029]進一步的技術方案還可以是，所述第一吊裝板包括能夠與頂層立面結合的第一上板體和能夠與所述吊頂層板結合的第一下板體，所述第一上板體與第一下板體之間卡接連接，所述第一延伸邊設置在所述第一下板體的內側。
[0030]進一步的技術方案還可以是，所述第一下板體上還設置有向外延伸的裝飾邊，所述裝飾邊向上延伸的高度大于所述第一下板體的高度。這樣不僅能夠借助于所述裝飾邊遮蓋所述第一上板體與所述第一下板體之間的接縫而且也能增強所述第一吊裝板所形成外立面的立體裝飾效果;進一步當所述裝飾板內側的腔體內設置有裝飾燈時，所述裝飾板也能讓所述裝飾燈的光線照向頂層立面進而成為洗頂燈。
[0031]進一步的技術方案還可以是，在所述第一吊裝板與所述豎立墻面的間距空間內設置有至少兩塊并排排列的所述吊頂層板，兩塊所述吊頂層板之間的縫隙中設置有裝飾條。所述裝飾條不僅能夠彌補所述縫隙而且也能夠在所述吊頂層板立面形成一個凸出的裝飾體。為此所述裝飾條在總體上可以呈T型，也可以在T型橫邊部位設置為一個具有矩形腔的立體。
[0032]進一步的技術方案還可以是，所述裝飾條包括有能夠插入到所述縫隙中的中間柱體，在所述裝飾條的中間柱體上設置有第二彈簧;其中所述第二彈簧包括有中間圈體部和從所述中間圈體部上延伸出的兩個自由端部，在所述裝飾條的中間柱體上設置有一對定位臂，所述中間圈體部卡裝在一對所述定位臂上;安裝時，收緊所述第二彈簧的兩個自由端部并讓所述第二彈簧及所述裝飾條的中間柱體從兩塊所述吊頂層板之間的縫隙中插入，所述裝飾條的兩個翼邊借助于所述第二彈簧貼緊在所述吊頂層板的下表面上。
[0033]進一步的技術方案還可以是，還包括結合到頂層立面上的第二吊裝板，所述第二吊裝板呈型材狀且向下延伸形成所述豎立墻面的替代面，所述間距空間也形成在所述第二吊裝板與所述第一吊裝板之間，所述定位底座及所述結合器設置在所述第二吊裝板的下部;其中，所述定位底座直接成型在所述第二吊裝板的下部或者是獨立的構件而卡接在所述第二吊裝板的下部。
[0034]進一步的技術方案還可以是，所述第二吊裝板包括能夠與頂層立面結合的第二上板體和能夠與所述縱向承托臂卡接連接的第二下板體，所述第二上板體與第二下板體之間卡接連接。
[0035]進一步的技術方案還可以是，在所述第二吊裝板與所述豎立墻面之間具有另一個間隙空間。
[0036]進一步的技術方案還可以是，在所述第二吊裝板與所述豎立墻面之間設置有縱向的第二拉桿。
[0037]進一步的技術方案還可以是，在所述另一個間隙空間內設置另一個層級的吊頂層板，所述另一個層級的吊頂層板矮于所述第二吊裝板與所述第一吊裝板之間的所述吊頂層板。
[0038]進一步的技術方案還可以是，在所述另一個間隙空間內設置另一個層級的吊頂層板。
[0039]進一步的技術方案還可以是，所述吊頂層板或所述第一吊裝板的外側面上噴涂裝飾漆層或黏貼有墻紙。
[0040]進一步的技術方案還可以是，在所述豎立墻面上設置有定位底座，所述定位底座呈型材狀并沿橫向方向延伸布置在所述豎立墻面上，所述結合器包括還有卡臂，所述結合器通過所述卡臂卡接到所述定位底座上。
[0041]進一步的技術方案還可以是，所述卡臂間歇布置，所述定位底座上設置有與所述卡臂適配的回避切口 ；所述卡臂從所述回避切口位置進入到所述定位底座上后再向左或右移動進而卡接到所述定位底座上。
[0042]其中，所述結合器包括有卡臂，一方面是定義了所述卡臂具有卡接功能，其次也定義了所述卡臂是設置在所述結合器上;所述卡接至少是指兩個相互卡接連接的部件在卡接后還可以相對左右移動，并且一個卡接部件是從另一個部件的端部卡入，為此兩個相互卡接連接的部件中其中有一個一般具有呈T字型或工字型的橫截面。而插接或扣接后的兩個部件之間由于結合力比較大一般不便于相對左右移動。根據本文實施方案的理解，所述卡臂是一種便于與所述結合器之外的其它部件形成卡接的裝置，從而便于將所述結合器能夠定位在這些其它部件上。所述卡臂可以是一對相向延伸設置的L型凸出臂從而使所述卡臂具有大致上呈狀的卡接結構，也可以是一對相對延伸設置的L型凸出臂從而使所述卡臂具有大致上呈槽狀的卡接結構。
[0043]其中，所述結合器的所述卡臂卡接在所述定位底座上的方法，一種是先將所述卡臂卡接到所述定位底座上再將所述吊頂層板擱置到所述結合器的所述縱向承托臂上;另一種是當所述結合器具有夾口時，先將所述結合器預夾持到所述吊頂層板的內側端，再將所述結合器安裝卡接到所述定位底座上。為了實現第二種靈活的安裝方式，必須保證所述結合器能夠就近地卡接到所述定位底座上，為此，所述定位底座呈型材狀并沿橫向方向延伸布置在所述豎立墻面上，所述定位底座上設置有回避切口，所述卡臂間歇布置并從所述回避切口位置進入到所述定位底座上后再向左或右移動進而卡接到所述定位底座上。由于所述定位底座呈型材狀為此不僅能夠擠壓成批制造而且也便于一次性安裝定位到所述豎立墻面上；由于所述定位底座上設置有回避切口，為此所述結合器能夠就近卡接到所述定位底座上，而且可以靈活地在安裝過程中以及安裝結束后的維修改造中都能調整所設置的所述結合器。
[0044]進一步的技術方案還可以是，還包括結合到頂層立面上的呈型材狀的修邊轉角件，所述修邊轉角件位于所述第一吊裝板的外側并沿所述第一吊裝板延伸，遮擋住所述第一吊裝板的頂部外側邊。這樣，所述修邊轉角件不僅形成了位于所述第一吊裝板外側墻角位置的收邊條，增加了該上部墻角位置的立體裝飾性，更重要的是能夠遮擋因頂層立面不平整而使所述第一吊裝板的頂端部出現的縫隙。
[0045]本發明還提供一種形成所述轉角吊頂層的形成方法，其特征在于，準備所述結合器、第一吊裝板及所述吊頂層板;將所述第一吊裝板定位到頂層立面上，使所述第一吊裝板在所述頂層立面的下方橫向延伸并與豎立墻面之間具有間距空間，所述第一吊裝板的外側面形成所述轉角吊頂層在豎向的豎立外立面;在豎立墻面上沿橫向方向設置所述結合器；安裝所述吊頂層板，將所述吊頂層板的外側端擱置到所述第一吊裝板的第一延伸邊上，內側端擱置到所述結合器的所述縱向承托臂上。
[0046]進一步的技術方案還可以是，在所述第一吊裝板與所述豎立墻面或所述結合器之間設置縱向的第一拉桿。
[0047]進一步的技術方案還可以是，還設置結合到頂層立面上的呈型材狀的修邊轉角件，所述修邊轉角件位于所述第一吊裝板的外側并沿所述第一吊裝板延伸，遮擋住所述第一吊裝板的頂部外側邊。
[0048]進一步的技術方案還可以是，在豎立墻面橫向布置所述定位底座，所述結合器還包括有卡臂和夾口，安裝所述吊頂層板時，先將所述吊頂層板的外側端擱置到所述第一吊裝板的第一延伸邊上，并讓所述吊頂層板處于傾斜狀態從而讓所述吊頂層板與所述豎立墻面之間具有較大的縫隙，利用所述較大的縫隙將所述吊頂層板的內側端插入到所述結合器的夾口中予以夾持;再讓所述吊頂層板的內側端與所述結合器同時靠近所述定位底座，讓所述結合器的卡臂卡接到所述定位底座上。
[0049]進一步的技術方案還可以是，在所述定位底座上設置有回避切口；所述結合器上所述卡臂呈間歇狀布置并與所述回避切口適配，當所述吊頂層板的內側端與所述結合器同時靠近所述定位底座，讓所述結合器的卡臂從所述定位底座的回避切口位置進入到所述定位底座上，再向左或右移動所述結合器進而將所述卡臂卡接到所述定位底座上。
[0050]進一步的技術方案還可以是，所述結合器包括有槽腔，所述槽腔位于所述縱向承托臂的下方并且所述槽腔的腔口朝向外側方向，所述槽腔的腔壁上扣接上蓋板。
[0051]進一步的技術方案還可以是，還設置定位到頂層立面上的第二吊裝板，所述第二吊裝板呈型材狀且橫向延伸形成所述豎立墻面的替代面，所述間距空間也形成在所述第二吊裝板與所述第一吊裝板之間，所述定位底座設置在所述第二吊裝板的下部。
[0052]進一步的技術方案還可以是，在所述第二吊裝板與所述豎立墻面之間設置縱向的第二拉桿。
[0053]由于本發明具有上述特點和優點，為此可以應用到轉角吊頂中。
【附圖說明】
[0054]圖1是應用本發明的第一種轉角吊頂的剖面結構示意圖；
[0055]圖1A是應用本發明的另一種轉角吊頂的剖面結構示意圖；
[0056]圖2是應用本發明的轉角吊頂中的所述吊頂層板分布結構示意圖；
[0057]圖3是應用本發明的轉角吊頂中的裝飾條的立體結構示意圖；
[0058]圖4是應用本發明的轉角吊頂的所述裝飾條的第二種結構的示意圖；
[0059]圖5是應用本發明的轉角吊頂中的所述第一吊頂板的第一種結構示意圖；
[0060]圖6是應用本發明的轉角吊頂中的所述第一吊頂板的第二種結構中的所述第一上板體的結構示意圖；
[0061]圖7是應用本發明的轉角吊頂中的所述第一吊頂板的第二種結構的組裝結構示意圖；
[0062]圖8是應用本發明的轉角吊頂中的所述結合器的第一種實施結構的截面結構示意圖；
[0063]圖9是應用本發明的轉角吊頂中的所述結合器的第二種實施結構的截面結構示意圖；
[0064]圖10是應用本發明的轉角吊頂中的所述結合器的第三種實施結構的截面結構示意圖；
[0065]圖11是應用本發明的轉角吊頂中的所述結合器的第四種實施結構的截面結構示意圖；
[0066]圖12是在所述結合器的腔口上安裝所述蓋板的結構示意圖；
[0067]圖13是應用本發明的轉角吊頂中所述結合器的下臂截面結構示意圖；
[0068]圖14是應用本發明的所述結合器中所述上夾臂的截面結構示意圖；
[0069]圖15是應用本發明的轉角吊頂中的所述蓋板的截面結構示意圖；
[0070]圖16是應用本發明的轉角吊頂中的所述定位底座的結構示意圖；
[0071]圖17是應用本發明的第二種轉角吊頂的剖面結構示意圖；
[0072]圖18是應用本發明的第三種轉角吊頂的剖面結構示意圖；
[0073]圖19是應用本發明的所述結合器的第二種實施結構的進一步改進結構的截面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0074]下面結合附圖對應用本發明的結合器400、轉角吊頂層C的結構以及形成所述轉角吊頂層C的方法作進一步的說明。
[0075]第一種實施方式:
[0076]如圖1所示，房屋室內至少包括有頂層立面和豎立面，其中在本實施例中所述頂層立面是頂層樓板面A，所述豎立面是豎立墻面B;所述豎立墻面B與所述頂層樓板面A大致垂直。在所述頂層樓板面A與所述豎立墻面B之間的轉角位置設置有轉角吊頂層C，所述轉角吊頂層C包括有如圖1所示的由所述第一吊裝板I所形成的豎向立面及由所述吊頂層板6所形成的水平立面。所述轉角吊頂層C的結構特征如下:
[0077]第一個方面，如圖1所示，所述第一吊裝板I直接固定安裝到所述頂層樓板面A上，事先在所述頂層樓板面A上的放線確定所述第一吊裝板I的延伸方向和角度，再在放線位置預先設置可以定位鉤體7的定位孔并將所述鉤體7預固定到所述頂層樓板面A上，再將所述第一吊裝板I鉤掛到所述鉤體7上，再通過螺絲71收緊所述鉤體7，從而隨之也就將所述第一吊裝板I定位到所述頂層樓板面A上。
[0078]其次，所述第一吊裝板I呈型材狀進而其橫截面具有異形的幾何形狀不僅在所述頂層樓板面A的下面豎向延伸而且也沿橫向方向延伸(垂直于如圖1所示的紙面方向)，所述第一吊裝板I與所述豎立墻面B大致平行且具有間距空間100。所述第一吊裝板I主要用于吊裝所述吊頂層板6而且形成所述轉角吊頂層C在豎向(垂直于地面的方向)的外立面10，在所述轉角吊頂安裝完畢后，人站在地面上能夠觀察到所述第一吊裝板I的外側面10，也為此所述第一吊裝板I的外側面10形成所述轉角吊頂層C的部分可視外立面。當然，當在所述第一吊裝板I的外側設置遮蓋的例如圖1所示的遮光裝飾板12時，人站在地面上就可能已經不能觀察到所述第一吊裝板I的全部外側面。所述第一吊裝板I可以通過擠壓工藝一次性擠壓成型后，再在現場根據房屋的結構裁取任意但又適合長度的所述第一吊裝板I，這樣不僅使擠壓制造所述第一吊裝板I的過程標準化，而且也能一次性安裝定位所述第一吊裝板I。
[0079]如圖1和圖5所示，所述第一吊裝板I是一體結構，在所述第一吊裝板I的下部內側位置上設置有朝內側方向延伸的第一延伸邊101和第二延伸邊102。所述第一延伸邊101與所述第二延伸邊102之間形成供所述吊頂層板6的外側端部插入的插槽109，所述插槽109的槽口高度大于所述吊頂層板6的厚度。所述第二延伸邊102可以與所述第一延伸邊101—樣是與所述第一吊裝板I一體化成型；當然作為進一步的改進結構是，所述第一延伸邊101與所述第二延伸邊102分別都是獨立的構件而插接在所述第一吊裝板上1(該結構在圖中未畫出)。由于所述插槽109的槽口高度大于所述吊頂層板6的厚度，為此至少可以提高不同板厚的所述吊頂層板6的適用范圍，其次在插入所述吊頂層板6的端部到所述插槽109中時，不僅所述吊頂層板6的端部在所述插槽109中能夠轉動一定的角度，而且能夠在安裝所述吊頂層板6時，至少可以讓所述吊頂層板6的外側端以所述第一延伸101邊為支點旋轉從而能夠往上傾斜地抬起所述吊頂層板6;但當所述吊頂層板6被過分地傾斜時，所述吊頂層板6又能被所述第二延伸邊102所限制，此時實際上所述第一、第二延伸邊(101、102)形成了一種鉗制機構憋住所述吊頂層板6，從而便于在此安裝過程中臨時定位所述吊頂層板6。當外力向上頂托所述吊頂層板6的外側端時，所述吊頂層板6也被所述第二延伸邊102所限制不會輕易地脫離所述第一吊裝板上I。
[0080]在上述方案中，進一步的方案還可以是如圖5所示，在所述第二延伸邊102的上方的卡槽110中卡接一個彈性座111，在所述彈性座111上設置彈性裝置112，所述彈性裝置112的彈性臂113向所述第一延伸邊101方向延伸。這樣當擱置所述吊頂層板6到所述第一延伸邊101上時，所述彈性臂113能夠頂壓住所述吊頂層板6的外側端讓其不能隨風壓跳動。
[0081]在所述第一吊裝板上I的上部設置有能夠卡接所述鉤體7的上部卡槽103，所述鉤體7是一種帶有鉤狀部位并能夠與所述上部卡槽103卡接的L型構件，安裝時預安裝所述鉤體7到所述頂層樓板面A上，再將所述第一吊裝板上I鉤掛到所述鉤體7上。
[0082]在所述第一吊裝板上I的下部內側設置有能夠插接呈L型的轉角角碼件(圖中未畫出)的下部角碼卡槽107，這樣當在形成具有轉彎的所述轉角吊頂層C時，能夠通過呈L型的所述轉角角碼件分別插入相鄰兩個所述第一吊裝板上I下部的所述角碼卡槽107中形成轉角部位的連接。當然其它卡槽例如卡槽110、燈卡槽(104、105 )以及卡槽103中都可以插接所述轉角角碼件。
[0083]在所述第一吊裝板上I的中部位置的內側和外側還分別設置有燈卡槽(104、105)，如圖1所示，所述燈卡槽(104、105)中還分別卡接設置有裝飾燈(13、14)，在與所述裝飾燈13對應的所述吊頂層板6區域設置為透光板時，所述裝飾燈13成為被收藏在所述間隔空間100中的隱形燈。所述裝飾燈14能夠為所述轉角吊頂層的外部空間提供照明，特別是在所述第一吊裝板I上的下部外側空間設置所述遮光裝飾板12時，所述裝飾燈14被收藏在所述遮光裝飾板12的內側，所述裝飾燈14向上照射成為一種洗頂裝飾燈，大大提高了室內照明或光裝飾的立體光感。
[0084]進一步的改進結構如圖1或圖6、圖7所示，所述第一吊裝板I是分體結構，包括能夠與所述頂層樓板面A結合的第一上板體15和能夠與所述吊頂層板6結合的第一下板體16，所述第一上板體15與第一下板體16之間卡接連接，所述第一延伸邊101設置在所述第一下板體16的內側。具體的，在所述第一上板體15的下部設置卡頭108，在所述第一下板體16的上部設置與所述卡頭108適配的卡槽106，它們之間實現卡接連接。其次至少將所述第一延伸邊101、所述第二延伸邊102、所述角碼卡槽107及所述遮光裝飾板12集中設置在所述第一下板體16上，這樣不僅能夠大大降低制造所述第一吊裝板I的難度，而且也便于靈活地安排所述第一上板體15的寬度(即豎向延伸的蓋度)，即可以通過主要調整所述第一上板體15的高度的方式來調整整個所述第一吊裝板I的高度，將所述第一下板體16作為一種標準件來生產而將所述第一上板體15作為一種選配件來生產。
[0085]所述遮光裝飾板12可以是與所述第一下板體16—體化成型，也可以是獨立的構件進而插接到所述第一下板體16上;所述遮光裝飾板12向所述第一下板體16的外側方向延伸，可以水平或以一定的角度向上延伸，如圖7所示，所述遮光裝飾板12向上延伸的高度大于所述第一下板體16的高度，進而不僅可以完全遮擋所述第一上板體15與第一下板體16之間接縫，而且也能遮擋所述裝飾燈14。
[0086]第二個方面，如圖1、圖1A、圖8到圖16所示，設置結合到豎立墻面B上的結合器400，所述結合器400沿所述豎立墻面B橫向方向延伸布置，其中如圖1所示，在所述豎立墻面B上還設置有卡接所述結合器400的定位底座2。如圖16所示，所述定位底座2呈型材狀其橫截面呈η狀并沿橫向方向延伸布置在所述豎立墻面B上，所述定位底座2具有基體20及從所述基體20上延伸出的上、下凸邊(21、22)，所述凸邊(21、22)向外偏轉;其次在所述基體20上沖制出長條狀的通孔23，以便于定位所述定位底座2。如圖8所示，是所述結合器400的第一種結構示意圖。所述結合器400包括有縱向承托臂31和豎向壁體32，所述縱向承托臂31和豎向壁體32組成所述結合器400的下臂3。所述豎向壁體32的內側設置有一對相對延伸的L型凸出臂30，一對所述L型凸出臂30使所述豎向壁體32上具有大致上呈槽狀的卡接結構，為此所述卡接結構實際上也構成所述結合器400的卡臂。這樣安裝所述定位底座2時，可以事先在所述豎立墻面B上放線確定所述定位底座2的延伸方向和角度，再在放線位置將所述定位底座2通過螺絲穿過所述通孔23定位到所述豎立墻面B上，再將所述結合器400通過一對所述L型凸出臂30所形成的所述卡臂卡接到所述定位底座2上。
[0087]另外，如圖16所示的在所述定位底座2上的兩個不同部位(a、b)上旋轉剖面圖，還可以在所述定位底座2上的部分壁段沖去部分的所述凸邊(21、22)形成回避切口 24。其次，所述回避切口 24可以設置在一側，也可以對應地設置在所述定位底座2的兩個側邊位置。把所述卡臂間歇布置并對應于所述回避切口 24，安裝時將所述卡臂從所述回避切口 24深入再左右移動卡接到所述定位底座2上。
[0088]所述下臂3的橫截面呈L型從而具有敞口的槽腔36，所述槽腔36的腔口朝向外側方向，所述槽腔36的腔壁上封蓋有蓋板5，當所述結合器400卡接到所述定位底座2上并安裝所述吊頂層板6后，所述蓋板5能夠遮蓋整個所述下臂3的外立面。這樣所述結合器400能夠通過一對所述L型凸出臂30所組成的所述卡臂卡接到所述定位底座2上，所述吊頂層板6的內側端也能擱置在所述縱向承托臂31上。
[0089]在所述定位底座2上至少設置一個所述結合器400，也可以設置多個。其次，所述定位底座2上的回避切口 24也可以一個或幾個，具體數量可以根據所述定位底座2的長度及所述結合器400的數量確定。為此減少現場安裝的麻煩，一般在出廠前就已經預制好帶有所述回避切口 24的所述定位底座2。
[0090]另一種方案是如圖1A所示，還可以省略所述定位底座2而直接通過螺絲、黏膠等將所述結合器400定位在所述豎立墻面B上。其次，如圖1或圖1A所示，還包括結合到頂層立面A上的呈型材狀的修邊轉角件72，所述修邊轉角件72位于所述第一吊裝板I的外側并沿所述第一吊裝板I延伸，遮擋住所述第一吊裝板I的頂部外側邊。這樣，所述修邊轉角件72不僅形成了位于所述第一吊裝板I外側墻角位置的收邊條，增加了該上部墻角位置的立體裝飾性，更重要的是能夠遮擋因頂層立面不平整而使所述第一吊裝板I的頂端部出現的縫隙。
[0091]在所述槽腔36上能夠封蓋所述蓋板5。如圖1、圖8所示，所述槽腔36位于所述吊頂層板6的下面并朝向所述第一吊裝板I;所述蓋板5從下往上方向扣入到所述槽腔36上。為了能夠實現從下往上方向扣接所述蓋板5，如圖8和圖13所示，在所述槽腔36的豎向壁體32的大致尾端部位設置有下凸起33，在所述槽腔36的縱向承托臂31的大致尾端部位設置有向內折彎的上凸起34，所述上凸起34的內側具有傾斜的導向面37并且所述上凸起34的內側具有向外側方向凹陷的內凹槽35;所述下凸起33和上凸起34共同形成了所述槽腔36的腔壁上的能夠扣接所述蓋板5的扣接機構;相應地，如圖15所示，所述蓋板5包括弧形板基體51，在所述板基體51的下端內側設置有向上延伸的下扣邊52，所述下扣邊52的頂端呈水滴狀，在所述板基體51的上端內側設置有向外側方向傾斜延伸的鉤狀扣邊54 ο這樣安裝所述蓋板5時，如圖12所示是所述蓋板5的安裝過程示意圖，由于在所述槽腔36的縱向承托臂31的大致尾端部位設置有向內折彎的上凸起34，為此先將所述板基體51的上端內側的所述鉤狀扣邊54的頂端從下往上沿導向面37預先扣接到所述槽腔36的上凸起34內側的內凹槽35的槽口，并讓所述板基體51下端內側的下扣邊52預先頂靠在所述豎向壁體32尾端部位的下凸起33的外側，形成所述蓋板5與所述槽腔36的腔口之間的預安裝狀態，此時所述下扣邊52可能會因擠壓而出現少許的彈性變形;此時在檢查所述蓋板5兩端部位的對接情況特別是與之呈一定角度例如90°轉彎的另一個蓋板之間的結合情況，繼續用力從下往上頂推所述蓋板5，由于所述鉤狀扣邊54是向外側方向傾斜延伸，為此讓所述鉤狀扣邊54完全滑入到向外側方向凹陷的所述內凹槽35內，此時所述板基體51上的所述下扣邊52也繼續上移完全扣接到所述豎向壁體32上的所述下凸起33的外側，此時所述下扣邊52頂端的水滴狀頭部彈性復原頂靠在所述下凸起33的頂部，讓所述蓋板5不能下移，這樣就完成了所述蓋板5扣接在所述槽腔36腔壁上的扣接機構上安裝如圖8、圖9、圖10、圖11所示的扣接結合狀態。拆卸所述蓋板5時，僅需在所述蓋板5的下部稍微用力往外和往下用力，所述蓋板5本身的少許變形位移就可以讓所述蓋板5的下端脫離所述豎向壁體32上的所述下凸起33進而整個地拆下所述蓋板5。
[0092]為了完全遮蓋住所述槽腔36周圍的槽壁體，進一步的技術方案是，如圖15所示，在所述蓋板5的下端設置下凸緣邊53，所述下凸緣邊53從所述下扣邊52位置繼續向下延伸;在所述蓋板5的上端設置上凸緣邊55，所述上凸緣邊55從所述鉤狀扣邊54位置繼續向上延伸。這樣當將所述蓋板5蓋封在所述槽腔36的腔口上時，如圖1和圖8所示，所述上凸緣邊55可以遮蓋住所述槽腔36的橫向壁體31，所述下凸緣邊53可以遮蓋住所述槽腔36的豎向壁體32。
[0093]其次，所述蓋板5呈型材狀沿橫向方向延伸，可以同時覆蓋幾個所述結合器400或全部的所述結合器400，這樣所述蓋板5、所述吊頂層板6與所述第一吊裝板I共同共構成了所述轉角吊頂的外立面，也能夠利用所述蓋板5遮蓋修飾所述結合器400，而且也能夠遮蓋所述吊頂層板6的內側端與所述豎立墻面B之間的間隙421，修復所述吊頂層板6由于寬度不齊整而導致的間隙421不均勻的問題。為了美化所述轉角吊頂的外立面，進一步還可以在所述蓋板5、所述吊頂層板6或所述第一吊裝板I的外側面上噴涂裝飾漆層或黏貼墻紙等。
[0094]由于在所述轉角吊頂的轉彎部位特別是90°轉彎部位，兩個所述蓋板5以一定的角度對角連接時需要在端部開設一定角度的斜面，例如所述轉角吊頂的轉彎角度為90°時，需要在所述蓋板5的端部開設45°的斜面。也就因為如此情況，當首先將一個方向上的所述蓋板5定位后，另一個方向上的所述蓋板5已經不便于從非垂直方向扣進安裝到所述結合器400上。為此為了便于直接安裝互成角度的兩個所述蓋板5，采用從下往上的安裝方法，不僅便于加工所述斜面而且也不用反復地協調調整兩個不同方向上的所述蓋板5，其次也便于拆卸所述蓋板5。
[0095]以上披露了所述結合器400的第一種結構。所述結合器400的第二種結構如圖9所示，與上述第一種方案不同的是，所述結合器400還包括有上夾臂4，所述上夾臂4的內側端直接固定設置在所述下臂3上或它們一體化成型。這樣就形成了具有固定夾口高度的所述結合器400。所述上夾臂4可以是一種彈性臂，也可以是一種非彈性的臂體。在所述上夾臂4是非彈性的臂體結構中，還可以改進為如圖19所示的結構，在所述上夾臂4上設置有立柱47及設置在所述立柱47上的第一彈簧48，所述第一彈簧48的一個彈性支臂49穿過設置在所述上夾臂4上的長條狀孔40后延伸到所述夾口 42中并能夠頂壓在所述吊頂層板6上，這樣當所述吊頂層板6插入到所述夾口 42中時，所述彈性支臂49就能頂壓住所述吊頂層板6的內側端，從而讓其不會上下隨風壓跳動，也能適用不同厚度的所述吊頂層板6。
[0096]以上披露了所述結合器400的第二種結構。所述結合器400的第三種結構如圖10所示，與上述第二種方案不同的是，所述上夾臂4與所述下臂3分離設置為兩個部件，所述上夾臂4可以是橫向延伸的長條狀結構，也可以是短條狀結構，所述上夾臂4不僅包括有壓制臂體45，也包括有豎向的豎立臂46，所述壓制臂體45與所述豎立臂46—體化成型并呈大致90°角度的分布，在所述豎立臂46的外側設置有一對相對延伸的凸出臂30，從而一對所述L型凸出臂30使所述豎立臂46上具有大致上呈槽狀的卡接結構，所述卡接結構即是能夠形成卡接連接的所述卡臂。所述結合器400通過所述卡臂能夠卡接到所述定位底座2的上、下凸邊(21、22)上。
[0097]如圖10和圖14所示，所述上夾臂4呈高低結構的板狀包括尾端部44和壓制臂體45，其寬度大致與所述縱向承托臂31相當，如圖10所示，所述上夾臂4位于所述縱向承托臂31的上面實現上、下排列，而且讓所述槽腔36位于所述吊頂層板6的下面;如圖14所示在所述上夾臂4的尾端部44設置有螺紋孔440，在所述橫向壁體31上設置有對應的通孔(圖中未畫出)。如圖10所示，所述上夾臂4與所述縱向承托臂31之間通過調節螺絲41穿過所述通孔形成與所述上夾臂4的螺紋連接，并且所述上夾臂4的所述壓制臂體45與所述橫向壁體31之間通過所述調節螺絲41的調節形成具有可調高度的夾口 42。這樣所述縱向承托臂31實際上也就成為所述夾口 42的下夾臂，即所述縱向承托臂31與所述下夾臂合二為一，所述吊頂層板6的重量就通過所述結合器400的下臂3和調節螺絲41傳遞給所述上夾臂4。可調的所述夾口42的最大好處是可以適應不同的厚度的所述吊頂層板6，而且也能預安裝到所述吊頂層板6的內側端上，進而在所述結合器400安裝就位后再最后收緊所述調節螺絲41，便于調整所述吊頂層板6的位置。其次由于所述吊頂層板6的內側端與豎立墻面B之間的間隙空間421有限，完全可以在所述吊頂層板6處于傾斜的預就位狀態時(此傾斜狀態時的較大的間隙空間遠遠大于處于水平狀態時的間隙空間)預安裝所述結合器400，讓所述結合器400的夾口 42預結合在所述吊頂層板6上。這樣就無需為在狹小的空間內如何便利、快捷地安裝所述結合器400而花費時間。
[0098]由于所述下臂3—般是直接頂靠在豎立墻面B上，為此圖10所示的結合器400的另一個好處是能夠借助于所述下臂3分解所述卡臂所承受的重力。
[0099]以上披露了所述結合器400的第三種結構。所述結合器400的第四種結構如圖11所示，與上述第三種方案不同的是，在所述上夾臂4上沒有設置所述豎立臂46，而是將一對所述凸出臂30所組成的所述卡臂直接設置在所述下臂3的豎立壁體32的內側。這樣所述上夾臂4的結構就如圖14所示。
[0100]為了便于在所述結合器400的下方實施擰緊所述調節螺絲41的動作，如圖10和圖11所示，所述調節螺絲41朝上設置讓其螺絲頭43收藏在所述槽腔36內。所述螺絲頭43是可以結合螺絲批、六角把手等操作工具的部位。
[0101]第三個方面，就是設置和安裝所述吊頂層板6。選取適當材質的大面積板材例如木板、硅復合板、塑料板、鋁塑復合板或鋁板等裁取適當寬度和長度的小板材形成需要的所述吊頂層板6，在沿一幅所述豎立墻面B的幅度內可以設置一個所述吊頂層板6，也可以讓幾塊所述吊頂層板6予以拼合。如圖1所示，所述吊頂層板6的外側端擱置到所述第一延伸邊101上并插入到所述第一延伸邊101與所述第二延伸邊102之間形成的所述插槽109中，內側端如圖8所示擱置到所述結合器400的縱向承托臂31上，所述吊頂層板6在所述間距空間100內大致水平地布置，所述吊頂層板6與豎立墻面B之間具有間隙421。當所述結合器400是一種具有夾口 42的產品時，如圖9、圖1O、圖11所示所述吊頂層板6的內側端插入到所述夾口 42中并且還可以按照上面已經介紹的預安裝方法安裝所述結合器400。
[0102]第四個方面，就是安裝所述裝飾條63。如圖2、圖3所示，在所述第一吊裝板I與所述豎立墻面B的間距空間內并排排列設置有至少兩塊吊頂層板(61、62)，為了美化兩塊所述吊頂層板(61、62)之間的縫隙，第一種方案是將相互銜接的兩塊所述吊頂層板(61、62)之間的部位設置為能夠相互搭接的止口結構，兩塊所述吊頂層板(61、62)之間端部上、下搭接在一起從而形成銜接;所述止口就是去掉部分壁體形成的臺階狀結構。第二種方案就是在兩塊所述吊頂層板(61、62)之間的縫隙中設置有所述裝飾條63。為此，進一步的技術方案是，所述裝飾條63呈T型型材狀包括有能夠插入到所述縫隙中的中間柱體64以及兩個薄翼邊631，所述薄翼邊631的厚度與所述第一延伸邊101的厚度相同，從而在安裝所述裝飾條63后，所述裝飾條63的下部平面與所述第一延伸邊101保持平齊。其次，在所述裝飾條63的中間柱體64上設置有第二彈簧65，其中所述第二彈簧65包括有中間圈體部651和從所述中間圈體部651上延伸出的兩個自由端部(652、653)，在所述裝飾條63的中間柱體64上設置例如通過沖制工藝沖制出一對定位臂(641、642)，所述中間圈體部651卡裝在一對所述定位臂(641、642)上;安裝時，收緊所述第二彈簧65的兩個自由端部(652、653)并讓所述第二彈簧65及所述裝飾條63的中間柱體64從兩塊所述吊頂層板(61、62)之間的縫隙中插入，所述裝飾條63的兩個翼邊631借助于所述第二彈簧65分別貼緊在所述吊頂層板(61、62)的下表面上。在該結構中，所述裝飾條63的兩個薄翼邊631可以是如圖2所示的呈薄壁狀結構，也可以是如圖4所示是具有一定厚度和寬度的中空狀壁體的厚結構，這個所述中空狀壁體的厚結構在圖4中另外指示為632，這樣就可以借助于所述裝飾條63在所述吊頂層板(61、62)的下表面上形成一個具有明顯突出與所述吊頂層板(61、62)結構的厚翼邊632，所述厚翼邊632下表面還設置有凹凸裝飾紋60。
[0103 ]第五個方面，還可以設置拉桿裝置。為了防止所述第一吊裝板I因僅頂部定位而出現的下側偏轉，進一步的方案是如圖1所示，還可以在所述第一吊裝板I與所述豎立墻面B之間空間100中設置縱向的第一拉桿500，所述第一拉桿500位于所述吊頂層板6的上方，所述第一拉桿500的外側端卡入到卡槽110中。這樣在涉及在橫向方向上的大跨度的所述第一吊裝板I時，能夠進一步地穩定所述第一吊裝板I及整個所述轉角吊頂層C。當然可以想到的是，還可以將所述第一拉桿500的內側端連接(例如鉤掛)在所述結合器400或與所述定位底座2上。進一步的所述第一拉桿500可以是一種硬桿體，也可以是一種具有彈性的拉桿體例如彈簧、橡膠繩等。
[0104]根據上述技術方案，安裝所述轉角吊頂層C的方法可以總結為是:
[0105]準備所述結合器400、第一吊裝板I及所述吊頂層板6;將所述第一吊裝板I定位到頂層立面A上，使所述第一吊裝板I在所述頂層立面A的下方橫向延伸并與豎立墻面B之間具有間距空間100，所述第一吊裝板I的外側面形成所述轉角吊頂層C在豎向的豎立外立面;在豎立墻面B上沿橫向方向設置所述結合器400;安裝所述吊頂層板6，將所述吊頂層板6的外側端擱置到所述第一吊裝板I的第一延伸邊101上，內側端擱置到所述結合器400的所述縱向承托臂31上，這樣就初步形成了所述轉角吊頂層C。
[0106]進一步的方案是，在所述第一吊裝板I與所述豎立墻面B或所述結合器400之間設置縱向的第一拉桿500將所述第一吊裝板I拉緊提高所述轉角吊頂層C的穩定性。
[0107]進一步的方案是，還設置結合到頂層立面A上的呈型材狀的修邊轉角件72，所述修邊轉角件72位于所述第一吊裝板I的外側并沿所述第一吊裝板I延伸，遮擋住所述第一吊裝板I的頂部外側邊。這樣，所述修邊轉角件72不僅形成了位于所述第一吊裝板I外側墻角位置的收邊條，增加了該上部墻角位置的立體裝飾性，更重要的是能夠遮擋因頂層立面不平整而使所述第一吊裝板I的頂端部出現的縫隙。
[0108]進一步的方案是，在豎立墻面橫向布置所述定位底座2，所述結合器400還包括有卡臂和夾口 42，安裝所述吊頂層板6時，先將所述吊頂層板6的外側端擱置到所述第一吊裝板I的第一延伸邊101上，并讓所述吊頂層板6處于傾斜狀態從而讓所述吊頂層板6與所述豎立墻面B之間具有較大的縫隙，利用所述較大的縫隙將所述吊頂層板6的內側端插入到所述結合器400的夾口42中予以夾持;再讓所述吊頂層板6的內側端與所述結合器400同時靠近所述定位底座，讓所述結合器400的卡臂卡接到所述定位底座2上。
[0109]進一步的方案是，在所述定位底座2上設置有回避切口24;所述結合器400上所述卡臂呈間歇狀布置并與所述回避切口 24適配，當所述吊頂層板6的內側端與所述結合器400同時靠近所述定位底座2，讓所述結合器400的卡臂從所述定位底座2的回避切口 24位置進入到所述定位底座2上，再向左或右移動所述結合器400進而將所述卡臂卡接到所述定位底座2上。
[0110]進一步的技術方案還可以是，所述結合器400包括有槽腔36，所述槽腔36位于所述縱向承托臂31的下方并且所述槽腔36的腔口朝向外側方向；所述槽腔36的腔壁上扣接上蓋板5，所述蓋板5從下往上方向扣入到所述槽腔36的腔壁上。
[0111]進一步的技術方案還可以是，所述下臂3或上夾臂4可以分別通過擠壓成型后，在長段的型材上分段截取。這樣不僅能夠節省制造成本而且能夠根據現場的需要截取適合長度的所述下臂3或上夾臂4。
[0112]第二種實施方式:
[0113]與實施例一不同的是，如圖17所示，所述豎立墻面B是一種包含有窗口BI的豎立墻面;設置結合到頂層樓板面A上的第二吊裝板8，所述第二吊裝板8與所述豎立墻面B之間具有另一個避讓窗簾的間隙空間300，所述空間300內容納有窗簾9及窗簾導軌等。所述第二吊裝板8呈型材狀且向下延伸形成所述豎立墻面B的替代面，所述間距空間100形成在所述第二吊裝板8與所述第一吊裝板I之間，所述定位底座2及所述結合器400設置在所述第二吊裝板8的下部。其中，在所述間距空間100中設置所述吊頂層板6，所述定位底座2可以直接成型在所述第二吊裝板8的下部，也可以卡接在所述第二吊裝板8的下部。在該方案中，所述結合器400的位置也可以調換為設置在所述第一吊裝板I的下面，而所述第一延伸邊101也相應地改設在所述第二吊裝板8的下面，皆是一種等同的應用。
[0114]進一步的技術方案是，所述第二吊裝板8是分體結構，包括能夠與頂層樓板面A結合的第二上板體81和能夠與所述縱向承托臂3卡接連接的第二下板體82，所述第二上板體81與第二下板體82之間卡接連接。
[0115]在上述的第二種實施方式的基礎上，還可以進一步改進為具有二級吊頂層的第三種結構，如圖18所示，所述豎立墻面B上沒有窗口，在所述豎立墻面B上再設置另一個所述定位底座2及結合器400，在所述第二吊裝板8的內側設置另一個延伸邊83，外側設置另一個裝飾邊84，在所述第二吊裝板8與所述豎立墻面B之間的另一個間隙空間200內設置另一個層級的吊頂層板91，所述吊頂層板91的矮于所述第二吊裝板8與所述第一吊裝板I之間的所述吊頂層板6。所述矮于是指相對于地面的高低。其次在所述另一個間隙空間200內設置有縱向的第二拉桿600，所述第二拉桿600位于所述吊頂層板91的上方。所述第二拉桿600的一端連接在所述豎立墻面B上，另一端連接在所述第二吊裝板8上。
【主權項】
1.一種拆裝式轉角吊頂層，其特征在于，包括結合到頂層立面上的第一吊裝板及結合到豎立墻面上的結合器，所述第一吊裝板、結合器都呈型材狀，所述第一吊裝板不僅在所述頂層立面的下面豎向延伸而且也沿橫向方向延伸，所述結合器沿所述豎立墻面橫向方向延伸布置，所述第一吊裝板與所述豎立墻面之間具有間距空間，在所述間距空間內大致水平地布置有吊頂層板;在所述第一吊裝板的下部或中部的內側位置上設置有朝內側方向延伸的第一延伸邊，所述結合器包括有縱向承托臂，所述吊頂層板的外側端擱置到所述第一延伸邊上，所述吊頂層板的內側端擱置到所述縱向承托臂上。2.根據權利要求1所述的轉角吊頂層，其特征在于，所述結合器還包括豎向壁體，所述豎向壁體與所述縱向承托臂呈一定的夾角布置形成橫截面大致呈L型的腔壁進而具有槽腔，所述槽腔位于所述縱向承托臂的下方并且所述槽腔的腔口朝向外側方向，所述槽腔的腔壁上扣接有能夠覆蓋所述槽腔的蓋板。3.根據權利要求1所述的轉角吊頂層，其特征在于，所述結合器還包括有上夾臂，所述上夾臂位于所述縱向承托臂的上方并組合形成敞口狀的夾口，所述夾口的口部朝向外側方向，所述吊頂層板的內側端插入到所述夾口之中。4.根據權利要求3所述的轉角吊頂層，其特征在于，所述上夾臂與所述縱向承托臂在內側端一體化成型并形成具有固定高度的夾口。5.根據權利要求4所述的轉角吊頂層，其特征在于，所述上夾臂上設置有第一彈簧，所述第一彈簧的彈性支臂延伸到所述夾口中。6.根據權利要求3所述的轉角吊頂層，其特征在于，所述上夾臂與所述縱向承托臂是分離的兩個構件，所述上夾臂與所述縱向承托臂之間通過調節螺絲形成連接，并且所述上夾臂與所述縱向承托臂之間通過所述調節螺絲的調節形成高度可調的夾口；所述結合器還包括豎向壁體，所述豎向壁體與所述縱向承托臂呈一定的夾角布置形成橫截面大致呈L型的腔壁進而具有槽腔，所述槽腔位于所述縱向承托臂的下方并且所述槽腔的腔口朝向外側方向，所述槽腔的腔壁上扣接有能夠覆蓋所述槽腔的蓋板，所述調節螺絲的螺絲頭收藏在所述槽腔內。7.根據權利要求1所述的轉角吊頂層，其特征在于，所述第一吊裝板的內側設置有能夠插接轉角角碼的角碼卡槽，所述第一吊裝板的內側或外側還設置有能夠插接裝飾燈的燈卡槽。8.根據權利要求1所述的轉角吊頂層，其特征在于，在所述第一吊裝板的內側位置上還設置有朝內側方向延伸并用于限制所述吊頂層板的第二延伸邊，所述第二延伸邊位于所述第一延伸邊的上方，所述第二延伸邊與所述第一延伸邊之間的間距大于所述吊頂層板的厚度。9.根據權利要求1所述的轉角吊頂層，其特征在于，在所述第一延伸邊的上方還設置有至少一個彈性裝置，所述彈性裝置所具有的彈性臂向所述第一延伸邊方向延伸。10.根據權利要求1所述的轉角吊頂層，其特征在于，在所述第一吊裝板與所述豎立墻面或所述結合器之間設置縱向的第一拉桿。11.根據權利要求1到10任一所述的轉角吊頂層，其特征在于，所述第一吊裝板包括能夠與頂層立面結合的第一上板體和能夠與所述吊頂層板結合的第一下板體，所述第一上板體與第一下板體之間卡接連接，所述第一延伸邊設置在所述第一下板體的內側。12.根據權利要求11所述的轉角吊頂層，其特征在于，所述第一下板體上還設置有向外延伸的裝飾邊，所述裝飾邊向上延伸的高度大于所述第一下板體的高度。13.根據權利要求1到10任一所述的轉角吊頂層，其特征在于，在所述第一吊裝板與所述豎立墻面的間距空間內設置有至少兩塊并排排列的所述吊頂層板，兩塊所述吊頂層板之間的縫隙中設置有裝飾條。14.根據權利要求13所述的轉角吊頂層，其特征在于，所述裝飾條包括有能夠插入到所述縫隙中的中間柱體，在所述中間柱體上設置有第二彈簧;其中所述第二彈簧包括有中間圈體部和從所述中間圈體部上延伸出的兩個自由端部，在所述裝飾條的中間柱體上設置有一對定位臂，所述中間圈體部卡裝在一對所述定位臂上;安裝時，收緊所述第二彈簧的兩個自由端部并讓所述第二彈簧及所述裝飾條的中間柱體從兩塊所述吊頂層板之間的縫隙中插入，所述裝飾條的兩個翼邊借助于所述第二彈簧貼緊在所述吊頂層板的下表面上。15.根據權利要求1到10任一所述的轉角吊頂層，其特征在于，還包括結合到頂層立面上的第二吊裝板，所述第二吊裝板呈型材狀且橫向延伸形成所述豎立墻面的替代面，所述間距空間也形成在所述第二吊裝板與所述第一吊裝板之間，定位底座及所述結合器設置在所述第二吊裝板的下部;其中，所述定位底座直接成型在所述第二吊裝板的下部或者是獨立的構件而卡接在所述第二吊裝板的下部。16.根據權利要求15所述的轉角吊頂層，其特征在于，所述第二吊裝板包括能夠與頂層立面結合的第二上板體和能夠與所述縱向承托臂卡接連接的第二下板體，所述第二上板體與第二下板體之間卡接連接。17.根據權利要求15所述的轉角吊頂層，其特征在于，在所述第二吊裝板與所述豎立墻面之間具有另一個間隙空間。18.根據權利要求17所述的轉角吊頂層，其特征在于，在所述第二吊裝板與所述豎立墻面之間設置縱向的第二拉桿。19.根據權利要求17所述的轉角吊頂層，其特征在于，在所述另一個間隙空間內設置另一個層級的吊頂層板。20.根據權利要求1到10任一所述的轉角吊頂層，其特征在于，在所述豎立墻面上設置有定位底座，所述定位底座呈型材狀并沿橫向方向延伸布置在所述豎立墻面上，所述結合器包括還有卡臂，所述結合器通過所述卡臂卡接到所述定位底座上。21.根據權利要求20所述的轉角吊頂層，其特征在于，所述卡臂間歇布置，所述定位底座上設置有與所述卡臂適配的回避切口 ；所述卡臂從所述回避切口位置進入到所述定位底座上后再向左或右移動進而卡接到所述定位底座上。22.根據權利要求1到10任一所述的轉角吊頂層，其特征在于，還包括結合到頂層立面上的呈型材狀的修邊轉角件，所述修邊轉角件位于所述第一吊裝板的外側并沿所述第一吊裝板延伸，遮擋住所述第一吊裝板的頂部外側邊。
【文檔編號】E04B9/30GK205557972SQ201620015864
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年1月10日
【發明人】胡崇亮
【申請人】胡崇亮