貝雷架提升操作平臺的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種貝雷架提升操作平臺。
【背景技術】
[0002]目前，建筑結構施工中，提升施工方法應用越來越普遍，該方式需要在結構上設置適當的操作平臺以便于提升裝置的安放。然而，由于建筑結構多變，缺乏一種適用性比較廣的提升操作平臺。
【實用新型內容】
[0003]為克服現有技術所存在的缺陷，現提供一種貝雷架提升操作平臺，以解決建筑結構施工中缺乏適用性比較廣的提升操作平臺等問題。
[0004]為實現上述目的，一種貝雷架提升操作平臺，包括:貝雷架；架設于所述貝雷架頂部的頂部墊梁，所述頂部墊梁包括在所述貝雷架寬度方向上突出于所述貝雷架的兩個限位端，所述限位端底部設有卡于所述貝雷架一側的限位板；以及設于所述頂部墊梁、用于卡住提升油缸的卡件。
[0005]本實用新型貝雷架提升操作平臺的進一步改進在于，所述貝雷架包括并行設置的兩組貝雷片，位于所述兩組貝雷片之間、用于連接兩組貝雷片的第一支撐架，以及設于每組貝雷片兩端、用于連接貝雷片的第二支撐架。
[0006]本實用新型貝雷架提升操作平臺的進一步改進在于，每組貝雷片包括并行設置的四片貝雷片，相鄰兩片貝雷片的間距為180mm至220mm。
[0007]本實用新型貝雷架提升操作平臺的進一步改進在于，所述頂部墊梁為雙拼H型鋼，所述雙拼H型鋼的腹板上間隔焊接有筋板。
[0008]本實用新型貝雷架提升操作平臺的進一步改進在于，所述卡件為焊接于所述頂部墊梁上并用于圍設于所述提升油缸的卡板。
[0009]本實用新型貝雷架提升操作平臺的進一步改進在于，還包括設置于所述貝雷架底部的底部墊梁，所述底部墊梁包括在所述貝雷架寬度方向上突出于所述貝雷架的兩個突出端，所述突出端底部設有卡于所述貝雷架一側的卡位板。
[0010]本實用新型貝雷架提升操作平臺的進一步改進在于，所述底部墊梁為雙拼H型鋼，所述雙拼H型鋼的腹板上間隔焊接有肋板。
[0011 ] 本實用新型貝雷架提升操作平臺的進一步改進在于，還包括設于所述貝雷架兩側的側向斜撐，所述側向斜撐的兩端分別支撐于基礎結構和所述貝雷架的側部。
[0012]本實用新型的有益效果在于，通過在貝雷架上架設頂部墊梁，所述頂部墊梁上設有卡住提升油缸的卡件，解決了建筑結構施工中缺乏適用性比較廣的提升操作平臺等問題，本實用新型的提升操作平臺受力強度大，運輸、安裝、拆卸方便，拼裝方式多樣，通用性較強，在鋼結構提升施工應用中有較大潛力。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型貝雷架提升操作平臺的側面剖視圖。
[0014]圖2為本實用新型貝雷架提升操作平臺中貝雷架的側面示意圖。
【具體實施方式】
[0015]以下通過特定的具體實例說明本實用新型的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本實用新型的其他優點與功效。本實用新型還可以通過另外不同的【具體實施方式】加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本實用新型的精神下進行各種修飾或改變。
[0016]需要說明的是，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本實用新型所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0017]請參照圖1，圖1為本實用新型貝雷架提升操作平臺的側面剖視圖，如圖1所示，本實用新型提供了一種貝雷架提升操作平臺，包括:貝雷架I ;架設于貝雷架I頂部的頂部墊梁2，頂部墊梁2包括在貝雷架I寬度方向上突出于貝雷架I的兩個限位端20，限位端20底部設有卡于貝雷架I 一側的限位板3 ;以及設于頂部墊梁2、用于卡住提升油缸5的卡件4。
[0018]以下對上述組件進行詳細說明。
[0019]請參照圖1和圖2，圖2為本實用新型貝雷架提升操作平臺中貝雷架的側面示意圖，貝雷架I包括并行設置的兩組貝雷片，位于所述兩組貝雷片之間、用于連接兩組貝雷片的第一支撐架11，以及設于每組貝雷片兩端、用于連接貝雷片10的第二支撐架12。如圖1和圖2所示，每組貝雷片包括并行設置的四片貝雷片10，相鄰兩片貝雷片10的間距可以180mm至220mm，具體的可以為200mm。如圖2所示，可以是使用450型支撐架作為第一支撐架11連接兩組貝雷片，使用600型支撐架作為第二支撐架12連接每組貝雷片中的四片貝雷片10。
[0020]如圖1所示，頂部墊梁2可以為雙拼H型鋼，所述雙拼H型鋼的腹板上間隔焊接有筋板21。所述雙拼H型鋼沿貝雷架I寬度方向架設于貝雷架I頂部，所述雙拼H型鋼的長度大于貝雷架I的寬度，所述雙拼H型鋼的兩端底部焊接有限位板3，兩個限位板3分別卡于貝雷架I的兩側。
[0021]繼續參照圖1，貝雷架I底部放置有底部墊梁6，底部墊梁6可以為雙拼H型鋼，所述雙拼H型鋼的腹板上間隔焊接有肋板61，貝雷架I架設于底部墊梁6上，底部墊梁6沿貝雷架I寬度方向設置，底部墊梁6包括突出于貝雷架I的兩個突出端60，突出端60底部設有卡于貝雷架I 一側的卡位板7。
[0022]如圖1所示，頂部墊梁2上設有卡住提升油缸5的卡件4，卡件4可以為焊接于頂部墊梁2上表面的卡板，當提升油缸5放置于頂部墊梁2上時，所述卡板圍設于提升油缸5并卡住提升油缸5。為了保證貝雷架提升操作平臺的穩定性，如圖1所示，在貝雷架I兩側設置側向斜撐8，側向斜撐8斜撐于兩組貝雷片的外側，側向斜撐8的兩端分別支撐于基礎結構和貝雷架I的側部。本實用新型在使用時，只需將貝雷架I架設于基礎結構上，然后將提升裝置(例如提升油缸5)放置于頂部墊梁2上，卡件4卡住提升油缸5，接著提升油缸5開始提升建筑材料即可。
[0023]本實用新型的有益效果在于:
[0024]通過在貝雷架上架設頂部墊梁，所述頂部墊梁上設有卡住提升油缸的卡件，解決了建筑結構施工中缺乏適用性比較廣的提升操作平臺等問題，本實用新型的提升操作平臺受力強度大，運輸、安裝、拆卸方便，拼裝方式多樣，通用性較強，在鋼結構提升施工應用中有較大潛力。
[0025]以上結合附圖實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域中普通技術人員可根據上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節不應構成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權利要求書界定的范圍作為保護范圍。
【主權項】
1.一種貝雷架提升操作平臺，其特征在于，包括: 貝雷架； 架設于所述貝雷架頂部的頂部墊梁，所述頂部墊梁包括在所述貝雷架寬度方向上突出于所述貝雷架的兩個限位端，所述限位端底部設有卡于所述貝雷架一側的限位板；以及 設于所述頂部墊梁、用于卡住提升油缸的卡件。2.根據權利要求1所述的貝雷架提升操作平臺，其特征在于，所述貝雷架包括并行設置的兩組貝雷片，位于所述兩組貝雷片之間、用于連接兩組貝雷片的第一支撐架，以及設于每組貝雷片兩端、用于連接貝雷片的第二支撐架。3.根據權利要求2所述的貝雷架提升操作平臺，其特征在于，每組貝雷片包括并行設置的四片貝雷片，相鄰兩片貝雷片的間距為180_至220_。4.根據權利要求1所述的貝雷架提升操作平臺，其特征在于，所述頂部墊梁為雙拼H型鋼，所述雙拼H型鋼的腹板上間隔焊接有筋板。5.根據權利要求1所述的貝雷架提升操作平臺，其特征在于，所述卡件為焊接于所述頂部墊梁上并用于圍設于所述提升油缸的卡板。6.根據權利要求1所述的貝雷架提升操作平臺，其特征在于，還包括設置于所述貝雷架底部的底部墊梁，所述底部墊梁包括在所述貝雷架寬度方向上突出于所述貝雷架的兩個突出端，所述突出端底部設有卡于所述貝雷架一側的卡位板。7.根據權利要求6所述的貝雷架提升操作平臺，其特征在于，所述底部墊梁為雙拼H型鋼，所述雙拼H型鋼的腹板上間隔焊接有肋板。8.根據權利要求1所述的貝雷架提升操作平臺，其特征在于，還包括設于所述貝雷架兩側的側向斜撐，所述側向斜撐的兩端分別支撐于基礎結構和所述貝雷架的側部。
【專利摘要】本實用新型提供了一種貝雷架提升操作平臺，包括：貝雷架；架設于所述貝雷架頂部的頂部墊梁，所述頂部墊梁包括在所述貝雷架寬度方向上突出于所述貝雷架的兩個限位端，所述限位端底部設有卡于所述貝雷架一側的限位板；以及設于所述頂部墊梁、用于卡住提升油缸的卡件。本實用新型通過在貝雷架上架設頂部墊梁，所述頂部墊梁上設有卡住提升油缸的卡件，解決了建筑結構施工中缺乏適用性比較廣的提升操作平臺等問題，本實用新型的提升操作平臺受力強度大，運輸、安裝、拆卸方便，拼裝方式多樣，通用性較強，在鋼結構提升施工應用中有較大潛力。
【IPC分類】E04G21/16
【公開號】CN205206356
【申請號】CN201520850707
【發明人】高鵬, 朱小林, 楊文武, 周友榮, 陸俊杰
【申請人】中國建筑第八工程局有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月29日