陶瓷螺釘拉伸內梅花的模具結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工制造領域中的冷鐓技術，尤其是涉及一種陶瓷螺釘拉伸內梅花的模具結構。
【背景技術】
[0002]目前，隨著通訊行業的發展，為了保證通訊的順暢，通訊的基礎設施使用與建設的越來越多，而在一些通訊設備上需要使用到陶瓷器件，而陶瓷器件需要采用專用的陶瓷螺釘進行安裝，由于目前此類陶瓷螺釘的加工工藝均為數控車削之后，再進行沖內梅花，然后打孔，最后螺紋成型，上述工藝的使用導致其內部組織不呈流線走向且強度不高，影響陶瓷螺釘的力學性能，從而降低了產品的使用壽命，工藝較為復雜，生產周期較長，成本過高，不符合企業降低成本的要求。

【發明內容】

[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠保證內梅花內部流線且增加力學性能的陶瓷螺釘拉伸內梅花的模具結構。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種陶瓷螺釘拉伸內梅花的模具結構，包括主模單元和沖模單元，所述的沖模單元包括沖模殼，在所述的沖模殼內部設有沖棒，在所述的沖模殼內部沖棒底部設有沖模墊塊，所述的主模單元包括主模殼，在所述的主模殼內部前端設有主模內模，在所述的主模殼中部設有主模墊塊，在所述的主模內模與主模墊塊之間設有主模彈簧，在所述的主模內模的中間設有主模頂針，在所述的主模頂針固定在主模墊塊上，所述的主模頂針外側設有主模頂套，所述的主模殼內設有主模頂出桿，所述的主模頂出桿貫穿主模墊塊，所述的主模頂出桿與主模頂套相抵，所述的主模殼內后端設有主模后頂桿，所述的主模后頂桿與主模頂出桿相抵，在所述的主模內模內部設有主模鑲塊，所述的主模頂針貫穿主模鑲塊，所述的主模頂針頭部為成型凸起。
[0005]進一步具體的，所述的沖模殼內沖棒上設有沖模套。
[0006]進一步具體的，所述的主模頂出桿與主模頂套之間設有頂套墊塊。
[0007]進一步具體的，所述的主模殼由前殼和后殼組合而成，所述的前殼和后殼的連接處形成一臺階，所述的主模墊塊固定在臺階上。
[0008]本實用新型的有益效果是:采用了上述模具結構之后，不使用車削打孔等機加工操作，保證陶瓷螺釘內部流線完整且提高產品的強度，材料利用率高，節省材料，提高加工效率以及加工精度，有效的降低了產品的成本。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的工藝流程圖；
[0010]圖2是本實用新型步驟S2中的成型模具結構示意圖；
[0011]圖3是本實用新型步驟S3中的成型模具結構示意圖；
[0012]圖4是本實用新型步驟S4中的成型模具結構示意圖；
[0013]圖5是本實用新型步驟S5中的成型模具結構示意圖；
[0014]圖6是本實用新型步驟S6中的成型模具結構示意圖。
[0015]圖中:1、3、沖模單元；2、4、主模單元；11、31、沖模殼；12、32、沖棒；13、33、沖模墊塊;21、41、主模殼;22、42、主模內模;23、43、主模頂針；24、44、主模墊塊;34、主模套;45、主模彈簧;46、主模頂套;47、主模頂出桿;48、主模鑲塊;49、頂套墊塊;410、主模后頂桿;411、前殼;412、后殼。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型作詳細的描述。
[0017]如圖1所示一種陶瓷螺釘的冷鐓成型工藝，所述的工藝步驟為:
[0018]S1、剪切線材；
[0019]S2、對線材進行整形；
[0020]S3、翻轉整形；
[0021 ] S4、預鐓陶瓷螺釘頭部；
[0022]S5、成型陶瓷螺釘頭部；
[0023]S6、拉伸內梅花。
[0024]所述的線材經過加工硬化。
[0025]如圖6所示一種步驟S6中陶瓷螺釘拉伸內梅花的模具結構，包括主模單元4和沖模單元3，所述的沖模單元3包括沖模殼31，在所述的沖模殼31內部設有沖棒32，在所述的沖模殼31內部沖棒32底部設有沖模墊塊33，所述的主模單元4包括主模殼41，在所述的主模殼41內部前端設有主模內模42，在所述的主模殼41中部設有主模墊塊44，在所述的主模內模42與主模墊塊44之間設有主模彈簧45，在所述的主模內模42的中間設有主模頂針43，在所述的主模頂針43固定在主模墊塊44上，所述的主模頂針43外側設有主模頂套46，所述的主模殼41內設有主模頂出桿47，所述的主模頂出桿47貫穿主模墊塊44，所述的主模頂出桿47與主模頂套46相抵，所述的主模殼41內后端設有主模后頂桿410，所述的主模后頂桿410與主模頂出桿47相抵，在所述的主模內模42內部設有主模鑲塊48，所述的主模頂針43貫穿主模鑲塊48，所述的主模頂針43頭部為成型凸起;所述的沖模殼31內沖棒32上設有沖模套34;所述的主模頂出桿47與主模頂套46之間設有頂套墊塊49;所述的主模殼41由前殼411和后殼412組合而成，所述的前殼411和后殼412的連接處形成一臺階，所述的主模墊塊44固定在臺階上。
[0026]如圖2?圖5所示每一工位分為沖模單元1和主模單元2，沖模單元1有沖模殼11、沖棒12以及沖模墊塊13組成，主模單元2有主模殼21、主模內模22、主模頂針23以及主模墊塊24等零件組成。其中過模由夾子完成，所有模具都安裝在冷鐓機上，圖2中的模具內的零件通過夾子夾起，翻轉180°放入圖3的模具中。
[0027]如圖2?圖5所示沖模單元1在工作過程中整體運動且沖棒12推著零件進入主模型腔中，主模單元2部份固定在機器上，主模頂針23與主模頂出桿在運動，起到推出零件的作用。
[0028]如圖6所示沖模單元3在工作過程中整體運動且沖棒32推著零件進入主模鑲塊48中的成型腔內，主模頂針43頭部起到成型的目的，主模后頂桿410推動主模頂出桿47，主模頂出桿47推動主模頂套46起到推出零件的作用。
[0029]需要強調的是:以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種陶瓷螺釘拉伸內梅花的模具結構，包括主模單元(4)和沖模單元(3 )，所述的沖模單元(3)包括沖模殼(31)，在所述的沖模殼(31)內部設有沖棒(32)，在所述的沖模殼(31)內部沖棒(32)底部設有沖模墊塊(33)，所述的主模單元(4)包括主模殼(41)，在所述的主模殼(41)內部前端設有主模內模(42)，在所述的主模殼(41)中部設有主模墊塊(44)，其特征在于，在所述的主模內模(42)與主模墊塊(44)之間設有主模彈簧(45)，在所述的主模內模(42)的中間設有主模頂針(43)，在所述的主模頂針(43)固定在主模墊塊(44)上，所述的主模頂針(43)外側設有主模頂套(46)，所述的主模殼(41)內設有主模頂出桿(47)，所述的主模頂出桿(47 )貫穿主模墊塊(44 )，所述的主模頂出桿(47 )與主模頂套(46 )相抵，所述的主模殼(41)內后端設有主模后頂桿(410)，所述的主模后頂桿(410 )與主模頂出桿(47 )相抵，在所述的主模內模(42)內部設有主模鑲塊(48)，所述的主模頂針(43)貫穿主模鑲塊(48)，所述的主模頂針(43)頭部為成型凸起。2.根據權利要求1所述的陶瓷螺釘拉伸內梅花的模具結構，其特征在于，所述的沖模殼(31)內沖棒(32)上設有沖模套(34)。3.根據權利要求1所述的陶瓷螺釘拉伸內梅花的模具結構，其特征在于，所述的主模頂出桿(47)與主模頂套(46)之間設有頂套墊塊(49)。4.根據權利要求1所述的陶瓷螺釘拉伸內梅花的模具結構，其特征在于，所述的主模殼(41)由前殼(411)和后殼(412)組合而成，所述的前殼(411)和后殼(412)的連接處形成一臺階，所述的主模墊塊(44)固定在臺階上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種陶瓷螺釘拉伸內梅花的模具結構，包括主模單元和沖模單元，沖模單元包括沖模殼，在沖模殼內部設有沖棒，在沖模殼內部沖棒底部設有沖模墊塊，主模單元包括主模殼，在主模殼內部前端設有主模內模，在主模殼中部設有主模墊塊，在主模內模與主模墊塊之間設有主模彈簧，在主模內模的中間設有主模頂針，主模頂針外側設有主模頂套，主模殼內設有主模頂出桿，主模殼內后端設有主模后頂桿，在主模內模內部設有主模鑲塊，主模頂針貫穿主模鑲塊，主模頂針頭部為成型凸起。采用了上述模具結構之后，不使用車削打孔等機加工操作，保證陶瓷螺釘內部流線完整且提高產品的強度，材料利用率高，節省材料，提高加工效率以及加工精度。
【IPC分類】B28D1/00
【公開號】CN205130141
【申請號】CN201520927522
【發明人】王寧, 丁春明, 田小娟
【申請人】蘇州工業園區新凱精密五金有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月20日