泥料擠出機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種泥料擠出機，它包括：擠出機機體；機筒，所述機筒具有擠出通道，所述機筒安裝在擠出機機體上，并且機筒的前端設置有與擠出通道相連通的擠出口，機筒的后部設置有與擠出通道相連通的進料口；擠出軸，所述擠出軸可旋轉地支承在機筒上，所述擠出軸伸入所述擠出通道；所述擠出軸的后部安裝有至少一組破碎刀片組，所述擠出軸的前部安裝有連續的螺旋葉片；擠出軸旋轉驅動機構，所述擠出軸旋轉驅動機構與所述擠出軸傳動連接，以便所述擠出軸旋轉驅動機構驅動所述擠出軸相對于機筒旋轉，所述擠出軸旋轉驅動機構設置在擠出機機體內；擠出機機頭，所述擠出機機頭安裝在機筒的前端上。本發明能夠使泥料擠出均勻，使泥條成型效果好。
【專利說明】
泥料擠出機
技術領域
[0001]本發明涉及一種泥料擠出機。
【背景技術】
[0002]目前，現有技術中用于泥條成型的擠出機主要采用鉸龍將泥料推進到成型機口，而鉸龍僅僅具有螺旋推進作用，這種擠出機成型后的泥條中仍然具有大顆粒物質，容易造成產品不合格的現象。

【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種泥料擠出機，它能夠使泥料擠出均勻，使泥條成型效果好。
[0004]本發明解決上述技術問題采取的技術方案是:一種泥料擠出機，它包括:
擠出機機體；
機筒，所述機筒具有擠出通道，所述機筒安裝在擠出機機體上，并且機筒的前端設置有與擠出通道相連通的擠出口，機筒的后部設置有與擠出通道相連通的進料口 ；
擠出軸，所述擠出軸可旋轉地支承在機筒上，所述擠出軸伸入所述擠出通道;所述擠出軸的后部安裝有至少一組破碎刀片組，所述擠出軸的前部安裝有連續的螺旋葉片；
擠出軸旋轉驅動機構，所述擠出軸旋轉驅動機構與所述擠出軸傳動連接，以便所述擠出軸旋轉驅動機構驅動所述擠出軸相對于機筒旋轉，所述擠出軸旋轉驅動機構設置在擠出機機體內；
擠出機機頭，所述擠出機機頭安裝在機筒的前端上，并且所述擠出機機頭與所述擠出口相連通，所述擠出機機頭具有口模，所述口模上設置有多個泥條成形孔。
[0005]進一步提供了一種擠出軸旋轉驅動機構的具體結構，所述擠出軸旋轉驅動機構包括差速器和電機，所述電機的輸出軸與差速器的輸入軸相連接，所述差速器的輸出軸與所述擠出軸傳動連接。
[0006]進一步為了使擠出壓力足夠，所述擠出通道的前段為沿著擠出方向其直徑逐漸減小的錐孔段，錐孔段的錐度大小為1:7?8。
[0007]進一步，所述破碎刀片組包括至少兩個破碎刀片，并且同一組破碎刀片組中的破碎刀片沿著擠出軸的周向均布。
[0008]進一步，所述的螺旋葉片沿著擠出軸的軸向上的螺距不等。
[0009]采用了上述技術方案后，泥料從進料口進入，擠出軸在擠出軸旋轉驅動機構帶動下轉動，旋轉的破碎刀片組對落入的泥料再次進行打碎攪拌，從而使泥料比較均勻，打碎后的泥料在連續的螺旋葉片的作用下向前推進，并最終由擠出口到達擠出機機頭，從而從口模中擠出成型，從而能夠使泥料擠出均勻，使泥條成型效果好。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的泥料擠出機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明。
[0012]如圖1所示，一種泥料擠出機，它包括:
擠出機機體；
機筒1，所述機筒I具有擠出通道12，所述機筒I安裝在擠出機機體上，并且機筒I的前端設置有與擠出通道12相連通的擠出口，機筒I的后部設置有與擠出通道12相連通的進料口11;
擠出軸2，所述擠出軸2可旋轉地支承在機筒I上，所述擠出軸2伸入所述擠出通道12;所述擠出軸2的后部安裝有至少一組破碎刀片組21，所述擠出軸2的前部安裝有連續的螺旋葉片22;
擠出軸旋轉驅動機構3，所述擠出軸旋轉驅動機構3與所述擠出軸2傳動連接，以便所述擠出軸旋轉驅動機構驅動所述擠出軸2相對于機筒I旋轉，所述擠出軸旋轉驅動機構3設置在擠出機機體內；
擠出機機頭4，所述擠出機機頭4安裝在機筒I的前端上，并且所述擠出機機頭4與所述擠出口相連通，所述擠出機機頭4具有口模，所述口模上設置有多個泥條成形孔。
[0013]如圖1所示，所述擠出軸旋轉驅動機構3包括差速器和電機，所述電機的輸出軸與差速器的輸入軸相連接，所述差速器的輸出軸與所述擠出軸2傳動連接。
[0014]如圖1所示，所述擠出通道12的前段為沿著擠出方向其直徑逐漸減小的錐孔段5，錐孔段的錐度大小為1:7?8。
[0015]如圖1所示，所述破碎刀片組21包括至少兩個破碎刀片，并且同一組破碎刀片組21中的破碎刀片沿著擠出軸2的周向均布。
[0016]所述的螺旋葉片22沿著擠出軸的軸向上的螺距不等。
[0017]本發明的工作原理如下:
泥料從進料口 11進入，擠出軸2在擠出軸旋轉驅動機構帶動下轉動，旋轉的破碎刀片組21對落入的泥料再次進行打碎攪拌，從而使泥料比較均勻，打碎后的泥料在連續的螺旋葉片22的作用下向前推進，并最終由擠出口到達擠出機機頭4，從而從口模中擠出成型，從而能夠使泥料擠出均勻，使泥條成型效果好。
[0018]以上所述的具體實施例，對本發明解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種泥料擠出機，其特征在于:它包括: 擠出機機體； 機筒(I)，所述機筒(I)具有擠出通道(12)，所述機筒(I)安裝在擠出機機體上，并且機筒(I)的前端設置有與擠出通道(12)相連通的擠出口，機筒(I)的后部設置有與擠出通道(12)相連通的進料口(11); 擠出軸(2 )，所述擠出軸(2 )可旋轉地支承在機筒(I)上，所述擠出軸(2 )伸入所述擠出通道(12);所述擠出軸(2)的后部安裝有至少一組破碎刀片組(21)，所述擠出軸(2)的前部安裝有連續的螺旋葉片(22); 擠出軸旋轉驅動機構(3 )，所述擠出軸旋轉驅動機構(3 )與所述擠出軸(2)傳動連接，以便所述擠出軸旋轉驅動機構驅動所述擠出軸(2)相對于機筒(I)旋轉，所述擠出軸旋轉驅動機構(3)設置在擠出機機體內； 擠出機機頭(4)，所述擠出機機頭(4)安裝在機筒(I)的前端上，并且所述擠出機機頭(4)與所述擠出口相連通，所述擠出機機頭(4)具有口模，所述口模上設置有多個泥條成形孔。2.根據權利要求1所述的泥料擠出機，其特征在于:所述擠出軸旋轉驅動機構(3)包括差速器和電機，所述電機的輸出軸與差速器的輸入軸相連接，所述差速器的輸出軸與所述擠出軸(2)傳動連接。3.根據權利要求1所述的泥料擠出機，其特征在于:所述擠出通道(12)的前段為沿著擠出方向其直徑逐漸減小的錐孔段(5)，錐孔段的錐度大小為1:7?8。4.根據權利要求1所述的泥料擠出機，其特征在于:所述破碎刀片組(21)包括至少兩個破碎刀片，并且同一組破碎刀片組(21)中的破碎刀片沿著擠出軸(2 )的周向均布。5.根據權利要求1所述的泥料擠出機，其特征在于:所述的螺旋葉片(22)沿著擠出軸的軸向上的螺距不等。
【文檔編號】B28B3/22GK106042149SQ201610553171
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年7月14日
【發明人】王懷棟
【申請人】常州厚德再生資源科技有限公司