一種用于石柱開槽的改進型輪式單站位上移旋切裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于石柱開槽的改進型輪式單站位上移旋切裝置，插置于左側的一排插塊、插置于右側的一排插塊與底座板三者組合形成具有置料槽的拆裝式置料槽板，石柱倒置于該置料槽中，4～8個木楔緊卡于石柱與插塊上邊沿的縫隙中，在石柱的頂部之上懸置有兩組前后移旋切機構，兩組前后移旋切機構的左右兩側分別設置有4～8個滾輪，兩組前后移旋切機構通過左右兩側的滾輪能沿著左右兩根導軌作前后移動，左右兩根導軌分別緊固于左右兩根L形軌道架板之上，兩個連動帶輪各自通過傳動帶與另一組前后移旋切機構中的從動皮帶輪實現傳動連接。本發明具有結構新穎、加工效率高的特點。
【專利說明】
一種用于石柱開槽的改進型輪式單站位上移旋切裝置
技術領域
[0001]本發明屬于石材加工設備領域，涉及一種用于石柱開槽的改進型輪式單站位上移旋切裝置。
【背景技術】
[0002]石材廣泛應用于城市工程建設中，尤其在大中型建筑群、廣場、公園、小區、道路建設等公共場所的建設中對于石材的需求量極大，石柱是常用到的石材之一，石柱的大小規格有多種，可用于裝飾設計，也可用于柱形石礅，還可以用于建筑施工，這種石材都是從礦山開采出來后經過鑿刻、切割、打磨、染色、拋光等工序后加工成型的，而目前對于石柱的加工環節，尤其是對石柱側壁進行開槽的加工處理主要還是采用純人工鑿刻的方式進行，這種人工方式開鑿石柱側槽線會存在加工速度慢、加工效率低的缺陷。

【發明內容】

[0003]為了彌補上述缺陷，本發明提供一種用于石柱開槽的改進型輪式單站位上移旋切裝置，它具有結構新穎、加工效率高的特點。
[0004]為了達到上述目的，本發明通過如下技術方案予以實現:一種用于石柱開槽的改進型輪式單站位上移旋切裝置，它是由拆裝式置料槽板、4?8個木楔、L形軌道架板、一對導軌、4?8個滾輪、兩組前后移旋切機構組成，其結構特征在于，
拆裝式置料槽板包括底座板、10?20個插塊，底座板的左右兩側分別設置有10?20個縱向插孔和10?20個牙槽，左側的縱向插孔和右側的縱向插孔之間平行對稱排列設置，牙槽設置于縱向插孔的外側，牙槽與縱向插孔的數量相同，左右兩側的牙槽平行對稱排列設置，左側的縱向插孔之間和右側的縱向插孔之間均等距排列，每個插塊的底部均設置有榫柱，每個插塊通過該榫柱對應一個縱向插孔嵌入，每個插塊的背面均設置有一個橫向撐塊，每個橫向撐塊的底面均緊固有一個塊狀牙條，每個塊狀牙條對應一個牙槽嵌入；
插置于左側的一排插塊、插置于右側的一排插塊與底座板三者組合形成具有置料槽的拆裝式置料槽板，石柱倒置于該置料槽中，4?8個木楔緊卡于石柱與插塊上邊沿的縫隙中，在石柱的頂部之上懸置有兩組前后移旋切機構，兩組前后移旋切機構的左右兩側分別設置有4?8個滾輪，兩組前后移旋切機構通過左右兩側的滾輪能沿著左右兩根導軌作前后移動，左右兩根導軌分別緊固于左右兩根L形軌道架板之上；
前后移旋切機構包括機座架板、兩塊副架板、連架板、主電機、轉軸、轉輪、10?20個金剛石刀頭、主動傘齒輪、從動傘齒輪、軸桿、鏈輪、塑料軟管、縱向擋泥板、一對連動帶輪，連架板呈拱形結構，連架板的左側與左副架板的內側端板緊固連接，連架板的右側則與機座架板的內側端緊固連接，機座架板的外側端底部則與右副架板的頂端緊固連接，左副架板、右副架板的外側端均設置有4?8個滾輪，主電機立置于機座架板上，主電機的軸端向下貫穿機座架板后與主動傘齒輪緊固連接，轉軸的兩端各自通過軸承與連架板的兩側分別串接，轉軸的內側端頭串接有一個從動傘齒輪，從動傘齒輪與主動傘齒輪嚙合，轉軸上還串接有兩個連動帶輪，轉輪通過鍵條緊固套接于轉軸的中部，轉輪的外圍緊固有10?20個金剛石刀頭，10?20個金剛石刀頭之間呈環形分布，轉輪帶動金剛石刀頭以旋切的方式對處于下方的石柱的側壁進行開槽；
兩個連動帶輪各自通過傳動帶與另一組前后移旋切機構中的從動皮帶輪實現傳動連接，傳動帶同時控制兩組前后移旋切機構的運行；
連架板的右側端設置有塑料軟管，連架板的右側端通過軸桿懸置有鏈輪，鏈輪套接于軸桿的底端，軸桿與機座架板的內側端串接，在鏈輪與塑料軟管之間間隔設置有一塊縱向擋泥板，鏈輪的外圍套接有鏈條，鏈輪的旋轉能通過鏈條帶動前后兩組旋切機構同時前進/后退。
[0005]由于在給石柱開槽的過程中會因為金剛石刀頭與石柱之間發生磨擦而產生高溫并且會產生大量的揚塵，所以塑料軟管能在開槽的同時對金剛石刀頭進行噴水和降溫并同時進行除塵處理，塑料軟管的設置就是為了達到輸送冷卻水的目的，安裝塑料軟管時，塑料軟管的一管端緊固于連架板的右側端，塑料軟管緊貼著連架板向后縱深，塑料軟管的另一管端連接至市政自來水或者與石粉沉淀池中的水循環使用設備連接。
[0006]通過金剛石刀頭的旋轉來實現對石柱的開槽加工能解決純人工方式用鋼釬對石柱進行開鑿所存在的加工速度慢、加工效率低的問題。
[0007]本發明的有益效果在于，它具有結構新穎、加工效率高的特點。
[0008]下面結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明整體組合連接結構側剖面圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，一種用于石柱開槽的改進型輪式單站位上移旋切裝置，它是由拆裝式置料槽板、4?8個木楔B、L形軌道架板2、一對導軌C、4?8個滾輪D、兩組前后移旋切機構組成，其特征在于，
拆裝式置料槽板包括底座板1、10?20個插塊9，底座板I的左右兩側分別設置有10?20個縱向插孔11和1?20個牙槽，左側的縱向插孔和右側的縱向插孔之間平行對稱排列設置，牙槽設置于縱向插孔11的外側，牙槽與縱向插孔11的數量相同，左右兩側的牙槽平行對稱排列設置，左側的縱向插孔之間和右側的縱向插孔之間均等距排列，每個插塊9的底部均設置有榫柱93，每個插塊9通過該榫柱93對應一個縱向插孔11嵌入，每個插塊9的背面均設置有一個橫向撐塊91，每個橫向撐塊91的底面均緊固有一個塊狀牙條92，每個塊狀牙條92對應一個牙槽嵌入；
插置于左側的一排插塊、插置于右側的一排插塊與底座板I三者組合形成具有置料槽的拆裝式置料槽板，石柱A倒置于該置料槽中，4?8個木楔B緊卡于石柱A與插塊9上邊沿的縫隙中，在石柱A的頂部之上懸置有兩組前后移旋切機構，兩組前后移旋切機構的左右兩側分別設置有4?8個滾輪D，兩組前后移旋切機構通過左右兩側的滾輪D能沿著左右兩根導軌C作前后移動，左右兩根導軌C分別緊固于左右兩根L形軌道架板2之上；
前后移旋切機構包括機座架板32、兩塊副架板、連架板、主電機3、轉軸5、轉輪7、10?20個金剛石刀頭8、主動傘齒輪31、從動傘齒輪51、軸桿、鏈輪33、塑料軟管G、縱向擋泥板E、一對連動帶輪6，連架板呈拱形結構，連架板的左側與左副架板4的內側端板緊固連接，連架板的右側則與機座架板32的內側端緊固連接，機座架板32的外側端底部則與右副架板34的頂端緊固連接，左副架板4、右副架板34的外側端均設置有4?8個滾輪D，主電機3立置于機座架板32上，主電機3的軸端向下貫穿機座架板32后與主動傘齒輪31緊固連接，轉軸5的兩端各自通過軸承與連架板的兩側分別串接，轉軸5的內側端頭串接有一個從動傘齒輪51，從動傘齒輪51與主動傘齒輪31嚙合，轉軸5上還串接有兩個連動帶輪6，轉輪7通過鍵條F緊固套接于轉軸5的中部，轉輪7的外圍緊固有10?20個金剛石刀頭8，10?20個金剛石刀頭8之間呈環形分布，轉輪7帶動金剛石刀頭8以旋切的方式對處于下方的石柱A的側壁進行開槽；兩個連動帶輪6各自通過傳動帶與另一組前后移旋切機構中的從動皮帶輪實現傳動連接，傳動帶同時控制兩組前后移旋切機構的運行；
連架板的右側端設置有塑料軟管G，連架板的右側端通過軸桿懸置有鏈輪33，鏈輪33套接于軸桿的底端，軸桿與機座架板32的內側端串接，在鏈輪33與塑料軟管G之間間隔設置有一塊縱向擋泥板E，鏈輪33的外圍套接有鏈條，鏈輪33的旋轉能通過鏈條帶動前后兩組旋切機構同時前進/后退。
【主權項】
1.一種用于石柱開槽的改進型輪式單站位上移旋切裝置，它是由拆裝式置料槽板、4?8個木楔(B)、L形軌道架板(2)、一對導軌(C)、4?8個滾輪(D)、兩組前后移旋切機構組成，其特征在于， 拆裝式置料槽板包括底座板(I)、10?20個插塊(9)，底座板(I)的左右兩側分別設置有1?20個縱向插孔(11)和1?20個牙槽，左側的縱向插孔和右側的縱向插孔之間平行對稱排列設置，牙槽設置于縱向插孔(11)的外側，牙槽與縱向插孔(11)的數量相同，左右兩側的牙槽平行對稱排列設置，左側的縱向插孔之間和右側的縱向插孔之間均等距排列，每個插塊(9)的底部均設置有榫柱(93)，每個插塊(9)通過該榫柱(93)對應一個縱向插孔(11)嵌入，每個插塊(9)的背面均設置有一個橫向撐塊(91)，每個橫向撐塊(91)的底面均緊固有一個塊狀牙條(92)，每個塊狀牙條(92)對應一個牙槽嵌入； 插置于左側的一排插塊、插置于右側的一排插塊與底座板(I)三者組合形成具有置料槽的拆裝式置料槽板，石柱(A)倒置于該置料槽中，4?8個木楔(B)緊卡于石柱(A)與插塊(9)上邊沿的縫隙中，在石柱(A)的頂部之上懸置有兩組前后移旋切機構，兩組前后移旋切機構的左右兩側分別設置有4?8個滾輪(D)，兩組前后移旋切機構通過左右兩側的滾輪(D)能沿著左右兩根導軌(C)作前后移動，左右兩根導軌(C)分別緊固于左右兩根L形軌道架板(2)之上; 前后移旋切機構包括機座架板(32)、兩塊副架板、連架板、主電機(3)、轉軸(5)、轉輪(7)、10?20個金剛石刀頭(8)、主動傘齒輪(31)、從動傘齒輪(51)、軸桿、鏈輪(33)、塑料軟管(G)、縱向擋泥板(E)、一對連動帶輪(6)，連架板呈拱形結構，連架板的左側與左副架板(4)的內側端板緊固連接，連架板的右側則與機座架板(32)的內側端緊固連接，機座架板(32)的外側端底部則與右副架板(34)的頂端緊固連接，左副架板(4)、右副架板(34)的外側端均設置有4?8個滾輪(D)，主電機(3)立置于機座架板(32)上，主電機(3)的軸端向下貫穿機座架板(32)后與主動傘齒輪(31)緊固連接，轉軸(5)的兩端各自通過軸承與連架板的兩側分別串接，轉軸(5 )的內側端頭串接有一個從動傘齒輪(51)，從動傘齒輪(51)與主動傘齒輪(31)嚙合，轉軸(5)上還串接有兩個連動帶輪(6)，轉輪(7)通過鍵條(F)緊固套接于轉軸(5)的中部，轉輪(7)的外圍緊固有10?20個金剛石刀頭(8)，10?20個金剛石刀頭(8)之間呈環形分布，轉輪(7)帶動金剛石刀頭(8)以旋切的方式對處于下方的石柱(A)的側壁進行開槽； 兩個連動帶輪(6)各自通過傳動帶與另一組前后移旋切機構中的從動皮帶輪實現傳動連接，傳動帶同時控制兩組前后移旋切機構的運行； 連架板的右側端設置有塑料軟管(G)，連架板的右側端通過軸桿懸置有鏈輪(33)，鏈輪(33)套接于軸桿的底端，軸桿與機座架板(32)的內側端串接，在鏈輪(33)與塑料軟管(G)之間間隔設置有一塊縱向擋泥板(E)，鏈輪(33)的外圍套接有鏈條，鏈輪(33)的旋轉能通過鏈條帶動前后兩組旋切機構同時前進/后退。
【文檔編號】B28D1/18GK105856433SQ201610401552
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年6月11日
【發明人】侯燦偉
【申請人】南安市金興石業有限公司