砂漿拉錨機自動抹灰施工方法
【專利摘要】本發明公開了一種砂漿拉錨機自動抹灰施工方法，砂漿拉錨機包括水平設置的橫軌、豎直設置的豎軌和滑動設置在豎軌上的砂漿拉錨機本體，本體包括儲存物料的料斗、涂抹砂漿的抹口和至少一個振動裝置，振動裝置前端設置有一可改變角度的抹板，工法包括以下步驟：清理墻面、濕潤墻面、測量定位、架設橫軌、豎直粉墻、位移粉墻、收頭。本發明可替代人工抹灰，施工工序簡單，施工質量高，工程成本低。
【專利說明】
砂漿拉錨機自動抹灰施工方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及固定建筑領域，具體涉及一種砂漿拉錨機自動抹灰施工方法。
【背景技術】
[0002]機械抹灰施工技術來源于歐洲，在歐洲已經成功用了近50年的時間。但是隨著國內建筑施工技術的不斷發展，人工成本逐年增加以及環境保護力度逐年加大，砂漿機械化施工的議題開始備受關注。建設部1996年就工業與民用房屋及一般構筑物的墻面等機械抹灰施工發布了《機械噴涂抹灰施工規程》JGJ/T105-96(2011)。從那時就開始了機械抹灰的里程，但時至今日，就目前的發展現狀來講，國內的發展水平同國外還有較大的差距。
[0003]國內機械抹灰施工技術的落后主要表現:(I)機械抹灰砂楽產品研發力度不夠，尤其是普通砂漿，與現有機械以及操作工人操作水平三者不匹配；(2)機械抹灰裝備研制落后、工藝不成熟；(3)缺少相應的機械抹灰成功的施工技術的應用實踐經驗；(4)機械成本相對人工費的優勢不大，甚至還要高，企業主動應用的積極性不夠。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種可替代人工抹灰，簡化施工工序，提高施工質量，降低工程成本的砂楽拉銷機自動抹灰施工方法。
[0005]為達到上述目的，本發明采用的技術方案是:砂漿拉錨機自動抹灰施工方法，所述砂漿拉錨機包括水平設置的橫軌、豎直設置的豎軌和滑動設置在所述豎軌上的砂漿拉錨機本體，所述本體包括儲存物料的料斗、涂抹砂漿的抹口和至少一個振動裝置，振動裝置前端設置有一可改變角度的抹板，所述工法包括以下步驟:
1)清理墻面，修補墻面孔洞，清除墻面異物；
2)濕潤墻面，以水霧濕潤10mm-15mm深度的墻面，控制墻面含水率小于等于20%;
墻面含水率表示為墻體表面基層中自由水的質量在基層總質量中占的百分比，可直接使用測定墻面含水率的儀器，如JT-C50專用墻體水分儀，測量時手握儀器，調零，將儀器感應器輕輕靠在墻體表面，儀器顯示屏立即顯示出墻體的含水率。如顯示“11.6”，即表示該墻體的含水率為11.6%;
3)測量定位，吊垂直、套方、抹灰餅并沖筋；
抹灰過程，吊垂直表示墻面吊垂直線;套方表示找出粉刷的規矩，寬高多少尺寸又不太厚又能平整垂直;抹灰餅表示抹確定粉刷墻面厚度的砂漿點；充筋表示就是在灰餅之間再粉一條3?5厘米寬的砂漿線條作為粉刷的標準線；
4)架設橫軌，沿著墻面水平固定架設橫軌；
5)豎直粉墻，定位豎軌并保證豎軌豎直，向料斗投料，啟動砂漿拉錨機本體，砂漿拉錨機本體沿著豎軌自下而上粉墻，至頂后自動回落至底部；
6)位移粉墻，松開豎軌，將砂漿拉錨機本體和豎軌沿著橫軌位移后重復步驟5)至完成整面墻體的粉墻； 7)收頭，將兩次豎直粉墻的接縫合墻體上下兩端抹平。
[0006]步驟I)包括用水泥砂漿或細石混凝土修補腳手架孔洞，包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞;混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿凸出的混凝土塊;砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊;混凝土面超出抹灰完成面時，應該鑿除超出部分。
[0007]步驟3)中吊垂直的方法可采用定位鋼管。
[0008]定位鋼管包括一根長1.5m的不銹鋼長管，定位鋼管一端垂直設置有兩根不銹鋼短管，呈F型，兩根短管之間的間距與抹灰機械兩根不銹鋼鋼管限位之間的距離相等。
[0009]砂漿拉錨機移位時，將長管先置于頂部2點灰餅紙上，兩根短管頂住砂漿拉錨機的豎軌;然后在底部重復此方法，即可將豎軌的垂直度調整完畢。
[0010]優選的技術方案，步驟2)中墻面含水率控制在5%-8%。
[0011]優選的技術方案，步驟4)中橫軌離樓面高度為20cm。
[0012]由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點:
1.本發明采用輸送帶送灰的方式，可以完全體現抹灰機的快速移動，快速定位，進出窄門口方便快捷。施工可以完全抹到頂，也可以斷續送灰減少上升途中的落地灰；
2.本發明利用可以改變角度的抹板，上升大角度抹墻，下降小角度連削帶壓光，實現了原地下機。保證已抹墻面的平整光滑；
3.本發明的抹板背后裝配有兩個微型振動器，避免空鼓和抓墻力；
4.本發明的抹板與墻體形成抹灰角度，抹板背后有震動器，上升時震動器自動開啟，輸送帶源源不斷的將灰送進抹口，距頂45cm輸送帶自動停止供灰，此時抹口的灰已經足夠抹到頂，抹板自動改變角度，到頂自動或手動下來，到底自動停機。
【具體實施方式】
[0013]下面結合實施例對本發明作進一步描述:
實施例一:
砂漿拉錨機自動抹灰施工方法，砂漿拉錨機包括水平設置的橫軌、豎直設置的豎軌和滑動設置在豎軌上的砂漿拉錨機本體，本體包括儲存物料的料斗、涂抹砂漿的抹口和至少一個振動裝置，振動裝置前端設置有一可改變角度的抹板。工法包括以下步驟:
基層清理:
用水泥砂漿或細石混凝土修補腳手架孔洞，包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞。
[0014]混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿凸出的混凝土塊;砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。
[0015]混凝土面超出抹灰完成面時，應該鑿除超出部分。
[0016]需要濕潤墻面時，用噴霧器噴水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為10?15mm，其含水率不宜超過20%;普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在5%?8%。不得直接用水管淋水。
[0017]測量定位:
吊垂直:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或+50cm標高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準沖筋。
[0018]套方:每套房同層內必須設置一條方正控制基準線，盡量通長設置，降低引測誤差，且同一套房同層內的各房間，必須采用此方正控制基準線，然后以此為基準，引測至即各房間；距墻體30-60cm范圍內彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。
[0019]抹灰餅、沖筋:灰餅宜做成5cm見方，兩灰餅距離不大于1.2?1.5m，必須保證抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應根據室內抹灰要求確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。當灰餅砂漿達到七成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數應根據房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當墻面高度小于3.5m時宜做立筋。大于3.5m時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。
[0020]架設砂漿拉錨機:
在樓地面上放置1 X 1方鋼管，離地高度約20cm，作為自動粉墻機底部滑輪的導軌(橫軌)。
[0021]用卷尺量出不銹鋼管限位的定位，然后將機器的液壓限位踩下，將頂部限位器與上部樓板固定，防止限位不銹鋼管(豎軌)限位移動。
[0022]將1.5m長不銹鋼方鋼管掛線錘靠在限位不銹鋼管(豎軌)上，測量其垂直度，如垂直度的偏差在規范要求以外的，用錘子輕擊限位不銹鋼管(豎軌)，使其滿足規范對垂直度的偏差要求。
[0023]調整上部水平，合格后檢查機器工作性能，空機試運轉，以檢驗機器的工作狀態、限位固定、垂直度、上部水平度等是否滿足要求。
[0024]調整上部水平，合格后檢查機器工作性能，空機試運轉，以檢驗機器的工作狀態、限位固定、垂直度、上部水平度等是否滿足要求。
[0025]豎直粉墻:
向料斗投料，啟動砂漿拉錨機本體，砂漿拉錨機本體沿著限位不銹鋼管(豎軌)自下而上粉墻，至頂后自動回落至底部。
[0026]位移粉墻:
松開限位不銹鋼管(豎軌)，將砂漿拉錨機本體和限位不銹鋼管(豎軌)沿著橫軌位移后重復步驟豎直粉墻步驟至完成整面墻體的粉墻。
[0027]人工收頭:
機械抹灰施工完畢后，人工收頭兩次抹灰處、底部、頂部，將抹灰層刮平(與分格條或灰餅面平)并用木抹子搓毛，面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實趕光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫，面層不宜過分壓光，建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準。
[0028]實施例二:
砂漿拉錨機自動抹灰施工方法，砂漿拉錨機包括水平設置的橫軌、豎直設置的豎軌和滑動設置在豎軌上的砂漿拉錨機本體，本體包括儲存物料的料斗、涂抹砂漿的抹口和至少一個振動裝置，振動裝置前端設置有一可改變角度的抹板。工法包括以下步驟:
基層清理:
用水泥砂漿或細石混凝土修補腳手架孔洞，包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞。
[0029]混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿凸出的混凝土塊;砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。
[0030]混凝土面超出抹灰完成面時，應該鑿除超出部分。
[0031 ] 需要濕潤墻面時，用噴霧器噴水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為10?15mm，其含水率不宜超過20%;普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在5%?8%。不得直接用水管淋水。
[0032]測量定位:
吊垂直:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或+50cm標高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準沖筋。
[0033]套方:每套房同層內必須設置一條方正控制基準線，盡量通長設置，降低引測誤差，且同一套房同層內的各房間，必須采用此方正控制基準線，然后以此為基準，引測至即各房間；距墻體30-60cm范圍內彈出方正度控制線，并做明顯標識和保護。
[0034]抹灰餅、沖筋:灰餅宜做成5cm見方，兩灰餅距離不大于1.2?1.5m，必須保證抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應根據室內抹灰要求確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整。當灰餅砂漿達到七成干時，即可用與抹灰層相同砂漿充筋，充筋根數應根據房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當墻面高度小于3.5m時宜做立筋。大于3.5m時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。
[0035]架設砂漿拉錨機:
在樓地面上放置1 X 1方鋼管，離地高度約20cm，作為自動粉墻機底部滑輪的導軌(橫軌)。
[0036]設置有定位鋼管，定位鋼管包括一根長1.5m的不銹鋼長管，定位鋼管一端垂直設置有兩根不銹鋼短管，呈F型，兩根短管之間的間距與抹灰機械兩根不銹鋼鋼管限位之間的距離相等。
[0037]砂漿拉錨機移位時，將長管先置于頂部2點灰餅紙上，兩根短管頂住砂漿拉錨機的限位不銹鋼管(豎軌)；然后在底部重復此方法，即可將限位不銹鋼管(豎軌)的垂直度調整完畢。節約了時間，加快了進度。
[0038]豎直粉墻:
向料斗投料，啟動砂漿拉錨機本體，砂漿拉錨機本體沿著豎軌自下而上粉墻，至頂后自動回落至底部。
[0039]位移粉墻:
松開豎軌，將砂漿拉錨機本體和豎軌沿著橫軌位移后重復步驟豎直粉墻步驟至完成整面墻體的粉墻。
[0040]人工收頭:
機械抹灰施工完畢后，人工收頭兩次抹灰處、底部、頂部，將抹灰層刮平(與分格條或灰餅面平)并用木抹子搓毛，面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實趕光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫，面層不宜過分壓光，建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準。
【主權項】
1.砂漿拉錨機自動抹灰施工方法，所述砂漿拉錨機包括水平設置的橫軌、豎直設置的豎軌和滑動設置在所述豎軌上的砂漿拉錨機本體，所述本體包括儲存物料的料斗、涂抹砂漿的抹口和至少一個振動裝置，所述振動裝置前端設置有一可改變角度的抹板，其特征在于:所述工法包括以下步驟， 1)清理墻面，修補墻面孔洞，清除墻面異物； 2)濕潤墻面，以水霧濕潤10mm-15mm深度的墻面，控制墻面含水率小于等于20%; 3)測量定位，吊垂直、套方、抹灰餅并沖筋； 4)架設橫軌，沿著墻面水平固定架設橫軌； 5 )豎直粉墻，定位豎軌并保證豎軌豎直，向料斗投料，啟動砂漿拉錨機本體，砂漿拉錨機本體沿著豎軌自下而上粉墻，至頂后自動回落至底部； 6)位移粉墻，松開豎軌，將砂漿拉錨機本體和豎軌沿著橫軌位移后重復步驟5)至完成整面墻體的粉墻； 7)收頭，將兩次豎直粉墻的接縫合墻體上下兩端抹平。2.根據權利要求1所述的砂漿拉錨機自動抹灰施工方法，其特征在于:步驟2)中墻面含水率控制在5%-8%。3.根據權利要求1所述的砂漿拉錨機自動抹灰施工方法，其特征在于:步驟4)中橫軌離樓面高度為20cmo
【文檔編號】E04F21/08GK105822045SQ201610209012
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年4月6日
【發明人】陳冬泉, 沈健, 譚吉華, 陳煜 , 向正軍
【申請人】中億豐建設集團股份有限公司