一種施工現場用隔聲阻塵裝飾墻結構安裝工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及施工用裝飾墻安裝方法，尤其涉及一種施工現場用隔聲阻塵裝飾墻結構安裝工藝。
【背景技術】
[0002]現在施工現場用裝飾墻安裝主要有以下幾種方法:1、鋼板圍擋:需要挖掘土方，澆筑混凝土及預埋鐵，焊接鋼骨架，焊接維護部分。這種濕法施工及焊接作業本身存在現場污染，材料不能重復使用，拆除后產生大量垃圾，浪費寶貴的資源，施工效率低，周期長，造價高等缺陷。2、磚混圍擋:施工現場挖掘土方，饒筑混凝土基礎、過梁，砌筑，抹灰，貼磁磚。這種濕法施工污染環境，需要大量泥瓦工，工期長，質量差，造價高。施工結束拆除時產生大量垃圾，所有材料不能循環使用，造成社會資源巨大浪費。3、GRC (玻璃纖維增強混凝土)預制圍擋:雖然圍擋部分采用工廠制作，但施工現場還需挖掘土方，澆筑混凝土基礎，澆筑過梁，現場焊接等施工環節。使用后需要拆除時，不僅基礎部分產生大量垃圾，而且GRC預制圍擋極易破損，重復產生垃圾和污染環境。
[0003]以上施工現場用裝飾墻安裝方法均不能實現標準化，系列化，工廠化生產。

【發明內容】

[0004]鑒于現有技術存在的問題和缺陷，本發明提供一種施工現場用隔聲阻塵裝飾墻結構安裝工藝。
[0005]本發明采取的技術方案是:一種施工現場用隔聲阻塵裝飾墻結構安裝工藝，其特征在于:該工藝采用干法安裝隔聲阻塵裝飾墻結構，以實現重復利用，其工藝步驟如下:
(0.根據需要安裝隔聲阻塵裝飾墻的距離和高度，備好隔聲阻塵裝飾板、帶有法蘭的土工螺絲、帶有法蘭的短圓管、圓管、C型鋼、圓管安裝卡扣和隔聲阻塵裝飾板安裝卡扣。
[0006](2).先將兩排帶有法蘭的土工螺絲等距垂直安裝于地下，使土工螺絲法蘭與地平面在同一水平面上。
[0007](3).將帶有法蘭的短圓管通過其上的法蘭與土工螺絲法蘭固定連接；
(4).根據需要安裝隔聲阻塵裝飾墻的距離和高度，將圓管橫向、縱向、垂直、斜向連接成若干層和若干列，形成鋼骨架；
(5).將鋼骨架中每根斜向支撐圓管的下端與后排每個帶有法蘭的短圓管用圓管安裝卡扣鎖緊；同時將斜向支撐圓管與每根橫向圓管相交處用圓管安裝卡扣鎖緊；每根橫向圓管與縱向圓管相交處用圓管安裝卡扣鎖緊；
(6).將鋼骨架中每根垂直圓管的下端與前排帶有法蘭的短圓管相交處用圓管安裝卡扣鎖緊；同時鋼骨架中每根橫向圓管與垂直圓管相交處用圓管安裝卡扣鎖緊；
(7).前端鋼骨架中的每根橫向圓管與隔聲阻塵裝飾墻組裝卡扣固定連接，形成若干個插入隔聲阻塵裝飾板的板槽結構，將每兩根C型鋼垂直插進隔聲阻塵裝飾墻組裝卡扣背板的插槽中。
[0008](8).將隔聲阻塵裝飾板插入C型鋼的板槽里，組裝成施工現場用隔聲阻塵裝飾m ;
(9).施工現場用隔聲阻塵裝飾墻拆除時，按著出廠各結構件進行原狀包裝，運至下一施工現場繼續使用。
[0009]本發明的特點及產生的有益效果是:全部構件、材料在工廠里制作完成；
所有結構件采用干法施工；避免設立施工圍擋時破壞和污染現場環境；減少施工現場噪聲、粉塵排放；節約能源消耗；降低施工現場環境保護造價；同時外觀美觀漂亮。所有材料循環使用可達二十次；安裝速度快；安裝過程安全可靠；安裝和拆卸便利。
【附圖說明】
[0010]圖1為采用本發明安裝的施工現場用隔聲阻塵裝飾墻結構示意圖；
圖2、圖3為圖1中圓管安裝卡扣與圓管安裝部位A、B的局部放大示意圖；
圖4為圓管安裝卡扣結構立體圖；
圖5為圖1中隔聲阻塵裝飾板安裝卡扣與C型鋼安裝部位C的局部放大示意圖；
圖6為隔聲阻塵裝飾板安裝卡扣結構立體圖；
圖7為圖6的分解圖；
圖8為圖1中帶有法蘭的土工螺絲示意圖；
圖9為圖1中隔聲阻塵裝飾板結構示意圖；
圖10為圖9的分解圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖和實施例對本發明作進一步說明:
參照圖1至圖10，一種施工現場用隔聲阻塵裝飾墻結構安裝工藝采用干法安裝隔聲阻塵裝飾墻結構，以實現重復利用，其工藝步驟如下:
(I).根據需要安裝隔聲阻塵裝飾墻的距離和高度，備好隔聲阻塵裝飾板1、帶有法蘭的土工螺絲2、帶有法蘭的短圓管3、圓管4、C型鋼5、圓管安裝卡扣6和隔聲阻塵裝飾板安裝卡扣7。
[0012](2).先將兩排帶有法蘭的土工螺絲2等距垂直安裝于地下，使土工螺絲2法蘭與地平面在同一水平面上；根據不同地區地質條件，利用土工螺絲安裝機將兩排帶有法蘭的土工螺絲等距垂直安裝于地下。
[0013](3).將帶有法蘭的短圓管3通過其上的法蘭與土工螺絲2法蘭固定連接。
[0014](4).根據需要安裝隔聲阻塵裝飾墻的距離和高度，將圓管4橫向、縱向、垂直、斜向連接成若干層和若干列，形成鋼骨架。
[0015](5).將鋼骨架中每根斜向支撐圓管401的下端與后排每個帶有法蘭的短圓管3用圓管安裝卡扣6鎖緊；同時將斜向支撐圓管401與每根橫向圓管402相交處用圓管安裝卡扣6鎖緊；每根橫向圓管402與縱向圓管403相交處用圓管安裝卡扣6鎖緊。
[0016](6).將鋼骨架中每根垂直圓管404的下端與前排帶有法蘭的短圓管3相交處用圓管安裝卡扣6鎖緊；同時鋼骨架中每根橫向圓管402與每根垂直圓管404相交處用圓管安裝卡扣6鎖緊； (7).前端鋼骨架中的每根橫向圓管402與隔聲阻塵裝飾墻組裝卡扣7固定連接，形成若干個插入隔聲阻塵裝飾板I的板槽結構，將每兩根C型鋼5垂直插進隔聲阻塵裝飾墻組裝卡扣背板701的插槽中。
[0017](8).將隔聲阻塵裝飾板I插入C型鋼5的板槽里，組裝成施工現場用隔聲阻塵裝飾墻。
[0018](9).施工現場用隔聲阻塵裝飾墻拆除時，按著出廠各結構件進行原狀包裝，運至下一施工現場繼續使用。
[0019]本工藝在整個現場安裝工程中采用干法安裝，干法安裝是指所有結構件均采用機械式裝配。
[0020]實施例:
1、隔聲阻塵裝飾板1:參照圖9和圖10，本實施例采用的隔聲阻塵裝飾板1，其隔聲阻塵裝飾板正面板101、隔聲阻塵裝飾板背面板102和隔聲阻塵裝飾板側板104壓制成型；將吸音棉103放入中心位置；用鉚釘將隔聲阻塵裝飾板正面板101、隔聲阻塵裝飾板背面板102與隔聲阻塵裝飾板側板104固定為一體。隔聲阻塵裝飾板的尺寸可設計為:長X寬X高=1980 X 500 X 50mm，將若干塊隔聲阻塵裝飾板I插在C型鋼5的板槽里，組裝成施工現場用隔聲阻塵裝飾墻結構。
[0021]2、圓管安裝卡扣6:參照圖2至圖4，圓管安裝卡扣6采用業內公知使用的卡扣結構。使用圓管安裝卡扣6安裝時，先將斜向圓管401、橫向圓管402、縱向圓管403或垂直圓管404中兩種準備相交固定的圓管裝進圓管安裝卡扣6中，然后安裝螺栓用螺母鎖緊。
[0022]3、隔聲阻塵裝飾板安裝卡扣7:參照圖5至圖7，隔聲阻塵裝飾板安裝卡扣7在圓管安裝卡扣6的設計基礎上進行了改進，增加了用于與C型鋼5背對背安裝的背板701，背板701壓制成型后打孔；固定套環702打孔；用鉚接的方式將背板701與固定套環702連接；將前排橫向圓管402裝進固定套環702中，用長連接銷703將固定套環702與活動套環703連接；用短連接銷705將螺栓706與固定套環702連接；最后用螺母707鎖緊隔聲阻塵裝飾板安裝卡扣6，將C型鋼5插進隔聲阻塵裝飾板安裝卡扣背板701的插槽中，最后將若干塊隔聲阻塵裝飾板I插在C型鋼5的板槽里，組裝成施工現場用隔聲阻塵裝飾墻(如圖1所示)。
[0023]隔聲阻塵裝飾板安裝卡扣主要部位不得有縮松、夾渣、氣孔等鑄造缺陷。隔聲阻塵裝飾板安裝卡扣嚴格整形，與C型鋼的貼合面應緊密接觸，保證隔聲阻塵裝飾板安裝卡扣抗滑、抗拉性能。隔聲阻塵裝飾板安裝卡扣完全符合國家標準(GB15831-2006 )。
【主權項】
1.一種施工現場用隔聲阻塵裝飾墻結構安裝工藝，其特征在于:該工藝采用干法安裝隔聲阻塵裝飾墻結構，以實現重復利用，其工藝步驟如下: (1).根據需要安裝隔聲阻塵裝飾墻的距離和高度，備好隔聲阻塵裝飾板、帶有法蘭的土工螺絲、帶有法蘭的短圓管、圓管、C型鋼、圓管安裝卡扣和隔聲阻塵裝飾板安裝卡扣； (2).先將兩排帶有法蘭的土工螺絲等距垂直安裝于地下，使土工螺絲法蘭與地平面在同一水平面上； (3).將帶有法蘭的短圓管通過其上的法蘭與土工螺絲法蘭固定連接； (4).根據需要安裝隔聲阻塵裝飾墻的距離和高度，將圓管橫向、縱向、垂直、斜向連接成若干層和若干列，形成鋼骨架； (5).將鋼骨架中每根斜向支撐圓管的下端與后排每個帶有法蘭的短圓管用圓管安裝卡扣鎖緊；同時將斜向支撐圓管與每根橫向圓管相交處用圓管安裝卡扣鎖緊；每根橫向圓管與縱向圓管相交處用圓管安裝卡扣鎖緊； (6).將鋼骨架中每根垂直圓管的下端與前排帶有法蘭的短圓管相交處用圓管安裝卡扣鎖緊；同時鋼骨架中每根橫向圓管與垂直圓管相交處用圓管安裝卡扣鎖緊； (7).前端鋼骨架中的每根橫向圓管與隔聲阻塵裝飾墻組裝卡扣固定連接，形成若干個插入隔聲阻塵裝飾板I的板槽結構，將每兩根C型鋼垂直插進隔聲阻塵裝飾墻組裝卡扣背板的插槽中； (8).將隔聲阻塵裝飾板插入C型鋼管的板槽里，組裝成施工現場用隔聲阻塵裝飾墻； (9).施工現場用隔聲阻塵裝飾墻拆除時，按著出廠各個部件進行原狀包裝，運至下一施工現場繼續使用。
【專利摘要】本發明公開了一種施工現場用隔聲阻塵裝飾墻結構安裝工藝。其步驟：先將兩排土工螺絲安裝于地下；將短圓管與土工螺絲固定；將橫向、縱向、垂直圓管用卡扣鎖緊，形成鋼骨架；將斜向支撐圓管的下端與后排的短圓管用卡扣鎖緊；將垂直圓管的下端與前排短圓管用卡扣鎖緊；將C型鋼管安裝在前端鋼骨架中，橫向鋼管與C型鋼管用卡扣連接形成板槽結構；將隔聲阻塵裝飾板插入槽里，形成施工現場用隔聲阻塵裝飾墻。所用結構件在工廠里制作；采用干法施工；避免設立施工圍擋時破壞污染環境；減少施工噪聲、粉塵排放；節約能源消耗；降低環境保護造價；同時外觀美觀漂亮。結構件循環使用可達二十次；安裝速度快；安裝過程安全可靠；安裝拆卸便利。
【IPC分類】E04G21/14
【公開號】CN105201216
【申請號】CN201510683278
【發明人】王再發
【申請人】天津再發科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月22日