專利名稱:一種混凝土空腹墻體磚的制作方法
本實用新型是一種混凝土墻體材料，更是一種外形呈長方體或正方體的空腹的砌塊。
現有的墻體材料除天然材料外，普遍使用的為粘土磚。粘土磚主要取材為粘土。這樣，多年來“毀田造磚”的現象盛為嚴重。另外，粘土磚生產程序復雜，成形慢，成品率低而成品破碎率卻極高。人們為了改變“毀田造磚”的現象，用各種方法和原料來做小型水泥砌塊，大模板混凝土墻體，粉煤灰加氣混凝土中型砌塊，煤渣磚砌塊等用以替代粘土磚。但小型水泥砌塊雖然省料，卻與傳統的粘土磚塊的規格差異較大，給設計和施工帶來了不便。特別是在小型水泥砌塊砌成的墻上擱置多孔板時，往往由于墻體較薄，導致多孔板與兩墻接觸面較小而影響牢固度。大模板混凝土墻體和粉煤灰加氣混凝土中型砌塊雖然堅固，但前者的施工設備投資高，水泥耗用量大，建筑造形也不能隨意變化，而后者較笨重，運輸和施工不便。煤渣磚利用工業廢渣，成本低廉但強度較差。
本實用新型之任務是向社會提供一種用混凝土做成的、空腹而輕便省料的、表面光滑美觀的新型墻體材料。
本實用新型是這樣實現的將攪拌機拌合好的含一定比例的(可按建筑物強度需要將混凝土配方)水泥、沙子(或用煤渣粉代替)、細石以及水的混凝土沙漿注入放在(移動式或固定式)振動機上的模具內，經30～90秒的振動后，刮平表面。然后，即脫去四側模板，在20℃的情況下，24小時后脫底模堆放。在20℃的情況下，自然養護20～30天后即可出廠使用。
振動機上的模具可用木材、塑料或合金鋁做就，其式樣的設計視外形長方體或正方體的砌塊(以下簡稱“砌塊”)之造形要求而定。出模“砌塊”中有1個或2個棱臺形凹孔，凹孔分布在一個面上或相鄰的二個面上。模具的規格可使出模“砌塊”的外形體積完全與現行建筑所用的粘土磚模數(240毫米、115毫米、53毫米)完全相同，也可使出模“砌塊”的外形長、寬、厚是490毫米、240毫米、115毫米和53毫米四個長度數中的三個數字、二個數字(長、寬、厚中有二個數字相同)或240毫米一個數字(正方體)。
本實用新型的優點是(1)制作程序簡單、不用高溫燒制而成形快，脫模后即可堆放，施工場地小。這樣，制作投資小、收效快，大、中、小型企業皆可生產制造。(2)使用時，本實用新型便于設計，便于施工。雖然混凝土的密度較大，但外形為長方體或正方體的混凝土砌塊，由于有棱臺形凹孔，使這個“砌塊”的重量較輕。另外，本實用新型的外形長、寬、厚是490毫米(二塊“粘土磚”長度再加一灰縫)，240毫米(一塊粘土磚長)，115毫米，(粘土磚寬)和53毫米(粘土磚厚)四個長度數中的三個數、二個數或240毫米一個數，施工時完全可以同“粘土磚”通用。(3)由本實用新型砌成的墻體。光滑平整，既美觀又能達到省工省料之目的。(4)與粘土磚相比，具有成品率高，成品破碎率小，經久耐用的優點，并完全避免了“毀田造磚”的現象。
圖1——圖9是本實用新型的九種“砌塊”之立體圖。
九個較佳實施例1、圖1所示的“砌塊”其外形規格，長、寬、厚分別為240、115.53(毫米)其外形體積與“粘土磚”完成相同(1462.8厘米3)。240×115毫米2的一個面上有二個棱臺形凹孔，(以下簡稱“凹孔”)“凹孔”外口規格為86×71毫米2，內口規格為76×61毫米2，“凹孔”深40毫米，孔底厚度13毫米，二孔體積428.33厘米3，空腹率(凹孔總體積與“砌塊”外形體積之比)29.28％。二孔間邊肋寬度22毫米，受壓面積153.88厘米2(“凹孔”朝下時)占240×115毫米2(應受壓面積)的55.8％。
2、圖2所示的“砌塊”其外形規格長、寬、厚分別為115、115、53(毫米)。115×115毫米2一個面上有一個“凹孔”，“凹孔”外口規格78×78毫米2，內口66×66毫米2，“凹孔”深40毫米，孔底厚13毫米，空腹率29.65％。邊肋寬度為18.5毫米，受壓面積71.4厘米2(“凹孔”朝下時)占115×115毫米2(應受壓面積)的54％。
3、圖3所示的“砌塊”其外形規格長、寬、厚分別為115、53、53(毫米)。115×53毫米2相鄰兩個面上有個“凹孔”，“凹孔”外口規格81×36毫米2，內口規格69×30毫米2，“凹孔”深40毫米，孔底厚13毫米，空腹率30.72％。邊肋寬度為17毫米，受壓面積31.79厘米2(“凹孔”朝下時)占應受壓面積(115×53毫米2)的52％。
4、圖4所示的“砌塊”其外形規格長、寬、厚分別為490、490、115(毫米)。490×490毫米2一個面上有二個“凹孔”，“凹孔”外口規格185×410毫米2，“凹孔”內口規格165×390毫米2，孔深85毫米，孔底厚度30毫米，空腹率43.1％。邊肋寬度40毫米，受壓面積249厘米2(“凹孔”朝側方)，占應受壓面積(490×115毫米2)的44％。
5、圖5所示的“砌塊”其外形規格長、寬、厚分別為490、240、115(毫米)。490×240毫米2其中之一個面上有個“凹孔”，“凹孔”外口規格420×170毫米，內口規格400×150毫米2，孔深90毫米，孔底厚25毫米，空腹率43.60％。邊肋寬度35毫米，受壓面積462厘米2(“凹孔”朝下)占應受面積(490×240毫米2)的39％。
6、圖6所示的“砌塊”其外形規格長、寬、厚分別為240、240、53(毫米)。240×240毫米2一面上有一個“凹孔”，“凹孔”外口規格180×180毫米2，內口規格168×168毫米2，孔深33毫米，孔底厚20毫米，空腹率32.74％。邊肋寬度30毫米，受壓面積252.2厘米2(“凹孔”朝下)，占應受壓面積(240×240毫米2)的44％。
7、圖7所示的“砌塊”其外形規格長、寬、厚分別為490、240、240(毫米)。490×240毫米一個面上有二個“凹孔”，“凹孔”外口規格200×180毫米2，內口規格180×160毫米2，孔深220毫米，孔底厚20毫米，空腹率50.4％。邊肋寬度30毫米，受壓面積456厘米2(“凹孔”朝下)，占應受壓面積的39％。
8、圖8所示的“砌塊”其外形規格長、寬、厚分別為240、240、240(毫米)。其中一個面上有一個“凹孔”，“凹孔”外口規格180×180毫米2，內口規格160×160毫米2，凹孔深220毫米，孔底厚20毫米，空腹率46％。邊肋厚30毫米，受壓面積252厘米2(“凹孔”朝下)，占應受壓面積的44％。
9、圖9所示的“砌塊”其外形規格長、寬、厚分別為240、240、115(毫米)。240×115毫米2的一個面上有一個“凹孔”，“凹孔”外口規格190×65毫米2，內口規格170×45毫米2，孔深220毫米，孔底厚20毫米，空腹率32.9％。邊肋厚25厘米，受壓面積177厘米2(“凹孔”朝下)，占應受壓面積(240×115厘米2)的64％。
以上1－9實施例中“砌塊”的空腹率均超過28.75％，受壓面積應占受壓面積(粘土磚實砌時的受壓面積)的37.5％以上。因為粘土磚的密度(1.71)是混凝土“砌塊”密度(2.4)的71.25％，所以只要“砌塊”(減去棱臺形凹孔后)的實際體積是粘土磚體積(此粘土磚與“砌塊”外形體積相同)的71.25％時，也就是只要空腹率等于28.75％時，“砌塊”的重量就與粘土磚相等(粘土磚與“砌塊”的外形體積相同)。而在抗壓性能方面，粘土磚抗壓強度是混凝土砌塊抗壓強度的37.5％(混凝土抗壓強度為200千克／厘米2，粘土抗壓強度為75千克／厘米2)，所以混凝土“砌塊”的受壓面積是粘土磚受壓面積的37.5％時，兩者的抗壓力相同。由此可見，實施例1－9的“砌塊”之重量均輕于粘土磚(體積與“砌塊”外形體積相同的粘土磚)，抗壓性能均超過粘土磚。若將本實用新型砌成“空斗墻”，這時其抗壓性與粘土磚砌成的“空斗”墻相比，抗壓性更為優越。以上優點更便于建筑設計。這樣的“砌塊”砌成墻體后，由于中間有空氣層，所以它的保溫性能較好，同時抗壓性能勝于粘土磚，墻體也較牢固。
權利要求
1.一種混凝土墻體磚，其特征是外形為長方體或正方體的砌塊(以下簡稱“砌塊”)中有棱臺形凹孔1個或2個，且分布在1個面上或者相鄰的2個面上。
2.如權利要求
1所述的墻體磚，其特征是“砌塊”的外形長、寬、厚之規格與現行建筑用的“粘土磚”模數(240毫米、115毫米、53毫米)完全相同，“砌塊”的外形長、寬、厚也可是490毫米、240毫米、115毫米和53毫米四個長度數中的三個數、二個數(長、寬、厚中其中二個數相同)或240毫米1個數(正方體)。
專利摘要
一種混凝土墻體材料，其特征是外形為長方體或正方體的“砌塊”之一個或相鄰的二個面上有一個或二個“凹孔”，`“砌塊”的規格可以與現行建筑所用的“粘土磚”(240毫米×115毫米×53毫米)通用。這樣的“砌塊”制作容易、質輕但經久耐用，便于設計和施工，砌成墻體后美觀大方，又能解決長期來“毀田造磚”的問題。
文檔編號B28B1/00GK86200080SQ86200080
公開日1986年10月22日 申請日期1986年1月8日
發明者宋廣慶 申請人:浙江省鄞縣潘火宋立記建筑營造廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan