專利名稱：一種加強型復合板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及節能建筑材料領域，尤其是一種加強型復合板。
背景技術：
隨著經濟和科技的快速發展，越來越多的人們意識到未來競爭的核心將會是 能源的競爭，因此節能已逐漸成為全國乃至全人類的熱門議題，能源決定著人類的未來。隨 著我國經濟的不斷發展，節能也成為我國越來越重視的問題，而建筑節能就是其中的一個 重要環節；隨著國家對建筑節能工作的不斷加強，特別要求居住建筑和公共建筑嚴格執行 建筑節能標準，全面執行節能50 %的設計標準，有條件的地區執行節能65 %的節能設計標 準。建筑墻體的保溫，是建筑節能中最重要且取得效果最明顯的方面。市場上現有的保溫 節能材料制成的墻體保溫產品有很多，但是整體結構大都相同，由兩面板及兩面板之間的 夾心層構成，其中兩面板是主要的受力承重部件，大都由鋼板、水泥板、硅酸鈣板等材料制 成，而夾心層是其主要的保溫層，一般采用聚氨酯等發泡材料制成，因此夾心層一般都具有 良好的保溫隔熱效果，但是其強度較弱，因此必須通過上述面板來進行保護；而“輕質”也是 現有保溫墻體材料很重要的一個方面，因此面板的厚度受到其重量的制約，一般都比較薄， 這直接影響了墻體保溫材料整體的強度性能，使現有保溫墻體材料的輕質及高強度難以兼 容；使墻體材料的使用范圍受到約束，具有局限性；尤其是需要將保溫墻體材料作為樓層 板使用時，現有的保溫墻體材料是難以實現的。另外，現有的保溫墻體材料在使用時大都 安裝工藝復雜，如專利號為ZL200920028881. 2的中國專利公開了一種輕質墻板，該輕質墻 板包括夾心層與面板，夾心層位于兩面板之間并通過輥壓或粘接或灌注與兩面板形成一體 式板體；夾心層為發泡輕質板，面板為高密度水泥復合板，面板四周邊緣凸出于夾心層四周 相應的邊緣，這樣使得所述輕質墻板在安裝過程中在兩塊墻板之間形成預留空間；而由于 要兼顧輕質，所述輕質墻板的厚度是有限的，這直接制約著面板的強度，因此使用時必須在 相鄰兩輕質墻板之間的預留空間內填充水泥等具有粘性且凝固后具有一定強度的材料，以 便填充材料與對應面板之間粘合來保證連接處的強度；我們不難看出，上述輕質墻板在使 用時，安裝前需要配置水泥漿等填充材料，填充完畢后又必須等待填充料凝固，因此施工工 藝及其復雜，施工效率低；為了解決現有保溫墻板在安裝時施工工藝復雜的問題，專利號為 ZL200920088625.2的中國專利公開了一種適于橫向搭接的復合板和橫向搭接的墻面板， 該適用于橫向搭接的復合板包括內、外面板和兩面板之間的夾心層，所述復合板的一端是 搭接頭，另一端是搭接槽，搭接頭與搭接槽是對應搭接結構，內面板在搭接頭端通過彎折形 成高度低于內面板板面的卡臺，搭接頭端中部具有定位凸臺，在定位凸臺與外面板之間錯 落設置有復合板固連部和板間配合部；在搭接槽端，內面板伸出夾心層形成外伸的并可與 所述卡臺吻合的卡沿，搭接槽端面中部具有可與定位凸臺吻合配合的定位凹槽，在定位槽 與外面板之間設有釘槽擋板，釘槽擋板與定位凹槽之間具有一定的距離，該距離與所述復 合板固連部與板件配合部之間的距離相等，釘槽擋板的厚度與板件配合部至外面板板面的 距離相等。上述適于橫向搭接的復合板在其兩端分別設置對應的搭接頭和搭接槽，方便了相鄰兩復合板之間的連接；但是，由于其搭接頭及搭接槽分別是由內、外面板的端部彎制而 成，因此必須采用彩鋼等可彎折成形的材料來制成，而硅酸鈣板、水泥纖維板等材料由于本 身不具有可彎折特性，因此不能使用；然而，眾所周知，彩鋼等金屬材料的價格相對于硅酸 鈣板及水泥纖維板等材料來說價格極為昂貴，并且隔熱性能不佳，尤其是在潮濕或戶外等 環境中，容易腐蝕，這大大的增加了用戶的使用和維護成本；因此上述適于橫向搭接的復合 板的生產成本極高。綜合以上問題我們不難看出，目前市場上還沒有一種能夠兼顧高強度、 低成本、安裝方便的優點的墻體材料。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種加強型復合板，以解決現有墻體材料不能同時兼 顧高強度、低成本及方便安裝的優點的問題。為了解決上述問題，本實用新型的加強型復合板采用以下技術方案一種加強型 復合板，包括外面板及內面板，所述兩面板之間具有發泡填充層，所述復合板相背對的兩端 面處均設置有由金屬板彎制而成的連接件，所述的兩連接件各自的兩側均具有用于與內、 外面板的內側面貼裝的向內延伸的側翼，兩側翼之間為對應連接件的連接結構；所述內、外 面板之間設置有加強筋。所述的加強筋由金屬板壓制而成，加強筋包括兩側的兩個分別用于支撐內、外面 板的支撐翼及用于連接兩支撐翼的支撐板。所述的兩連接件各自的至少一個側翼的尾端具有內翻沿。所述的各連接件的表面上設置有植絨層。所述的兩連接件中的至少一個于其對應連接結構的正對面上設置有保溫墊。所述復合板的至少一個連接件的側翼前緣凸出于該連接件對應的內、外面板。所述的復合板相背對的兩端面處均設置有由金屬板彎制而成的連接件，兩連接件 的兩側均具有用于與內、外面板貼裝的向內延伸的側翼，兩連接件各自的兩側翼之間均具 有用于插入橋接件的夾槽。所述的復合板相背對的兩端面處均設置有由金屬板彎制而成的企口式連接件，兩 企口式連接件的兩側均具有用于與內、外面板貼裝的向內延伸的側翼，各連接件的兩側翼 之間為對應的連接結構，所述的兩連接件的連接結構的外形互補。所述的兩連接件的連接結構分別為形狀對應互補的公企口凸起結構及母企口槽 結構。所述的兩連接件的連接結構為形狀互補的刀柄狀搭接結構。由于本實用新型的加強型復合板在其內、外面板之間設置加強筋，因此大大提高 了復合板的強度，解決了現有墻體材料強度差的問題，需要時甚至可作為樓層板使用；另外 由于在所述復合板相背對的兩端面處設置連接件，所述的連接件由金屬板彎制而成，具有 一定的強度，因此連接件可采用企口式直接插(搭)接或采用雙夾槽式通過預制的橋接件快 速連接；由于所述的連接件采用分體的形式與復合板結合，因此可采用水泥板或硅酸鈣板 等脆性低成本材料作為復合板的面板，而不必要采用金屬等高成本塑性材料，因而大大的 降低了所述復合板的生產成本。更進一步的，所述的加強筋的支撐翼增大了加強筋與內、外面板之間的接觸面積，避免了所述復合板因在加強筋處應力集中而導致開裂或破損；在連接件的側翼的尾端設置 內翻沿，可在各連接件的側翼的尾端與對應的面板之間留出間隙，從而使發泡填充層材料 在發泡過程中粘接所述側翼及對應面板，進一步保證了連接件與發泡填充層及內、外面板 之間的連接強度；在所述的各連接件的外表面上設置植絨層，可以在兩連接件接觸時形成 嚴密的保溫層，有效的避免冷橋現象的發生；在所述連接件的連接結構處設置保溫墊，可進 一步防止冷橋現象的發生，增加了各復合板組裝后的保溫節能效率；所述的連接件凸出于 對應的內、外面板，以此來給各面板的脹縮提供空間，使用時可通過在兩面板之間的空隙處 加勾縫劑來使對應的面板形成整體，進一步增強保溫效果及美觀效果，同時可根據需要方 便的在面板上進行粉刷或粘貼瓷磚。

[0016]圖1是本實用新型的加強型復合板的實施例1的結構示意圖；[0017]圖2是圖1在A處的局部放大圖；[0018]圖3是圖1中公企口凸起連接件的結構示意圖；[0019]圖4是圖1中母企口槽式連接件的結構示意圖；[0020]圖5是圖1中加強筋的結構示意圖；[0021]圖6是本實用新型的加強型復合板的實施例2的結構示意圖；[0022]圖7是本實用新型的加強型復合板的實施例3的結構示意圖；[0023]圖8是圖7在B處的局部放大圖；[0024]圖9是圖7中連接件的結構示意圖；[0025]圖10是圖7中加強筋的結構示意圖；[0026]圖11是本實用新型的加強型復合板的實施例4的結構示意圖。
具體實施方式本實用新型的加強型復合板的實施例1，如圖1-5所示，由面板、發泡填充層1、連 接件及加強筋2組成。面板包括內面板3和外面板4，內、外面板均采用水泥纖維板制成； 當然，在其它實施例中，內、外面板還可以采用纖維加強硅酸鈣板等硬質材料制成，內、外面 板之間均布設置有兩個加強筋2，加強筋2由金屬板壓制而成，包括兩側的支撐翼及兩支撐 翼之間的支撐板，加強筋2整體橫截面為側臥的帶內翻沿的U形，兩加強筋2開口互相背離 設置；各加強筋2的兩支撐翼的外側分別對應與內、外面板的內側貼合，發泡填充層1夾設 于內、外面板之間，發泡填充層1采用節能阻燃效果好的改性MR聚氨酯泡沫制成；當然， 在其它實施例中，還可以采用其它防火保溫材料，發泡填充層1發泡后與內、外面板對應壓 接形成一體式結構；連接件采用公-母企口式連接件，包括母企口槽式連接件5和公企口凸 起式連接件6，母企口槽式連接件5背離復合板對應端面的一側具有橫截面為矩形的母企 口槽式連接結構，公企口凸起式連接件6上具有對應的橫截面為矩形的公企口凸起式連接 結構，各連接件靠近復合板對應端面的一側均具有用于與內、外面板內側面貼合的側翼，側 翼尾端具有內翻沿，所述內翻沿用于在連接件和面板之間留出間隙，以便發泡填充層1發 泡時將連接件和對應的面板粘接；各連接件均采用防火、隔音、保溫效果優異的植絨鋼板冷 壓彎制而成，連接件外表面上具有一層植絨層，植絨層用于防止冷橋現象的發生；兩連接件分別對應設置于所述復合板的相背對的兩端面處，連接件在發泡填充層1的發泡過程中與 發泡填充層1及內、外面板壓接形成一體式結構；兩連接件各自對應的側翼前緣凸出于內、 外面板對應的邊緣，這樣可以在對本實施例的復合板對應連接時，可在對應的面板之間形 成縫隙，可通過在縫隙內填裝勾縫劑來將對應的兩面板連接成整體；在母企口槽式連接件 5的企口處，即母企口槽槽底設置有保溫墊7，保溫墊7采用保溫膠條，用于進一步增強保溫 效果，防止冷橋現象的發生。本實用新型的加強型復合板的實施例2，如圖6所示，本實施例與實施例1的區別 僅在于，所述的母企口槽式連接件5的母企口槽的橫截面為梯形，所述公企口凸起式連接 件6的公企口凸起的橫截面為與所述母企口式連接件5的母企口槽的形狀互補的梯形。本實用新型的加強型復合板的實施例3，如圖7-10所示，本實施例與實施例1的區 別僅在于，所述的兩連接件均為刀柄式搭接件8，刀柄式搭接件8與上述公-母企口式連接 件的區別僅在于，其兩側翼之間的連接結構為刀柄狀的搭接結構，兩連接件的搭接結構的 外形互補，兩刀柄式搭接件8對應用于與彼此的“刀柄”末端貼合的面上設置有保溫墊；所 述的加強筋2的橫截面呈側臥的U形。本實用新型的實施例4，如圖11所示，本實施例與實施例1的區別僅在于，復合板 的兩連接件均為母企口槽式連接件5，此種情況下，需要對兩復合板進行對接時，可采用預 制的橋接件插入兩復合板相鄰端面間形成的空間內，通過橋接件將兩復合板連接。上述各實施例中，復合板的兩連接件還可以只在其各自的一個側翼上設置內翻 沿；兩連接件還可以都在其連接結構的正對面處設置保溫墊；還可以只有一個連接件凸出 于內、外面板；母企口槽的截面還可以是弧形、V形等其它開口式形狀，公企口凸起的形狀 與母企口槽互補。
權利要求1.一種加強型復合板，包括外面板及內面板，所述兩面板之間具有發泡填充層，其特征 在于所述復合板相背對的兩端面處均設置有由金屬板彎制而成的連接件，所述的兩連接 件各自的兩側均具有用于與內、外面板的內側面貼裝的向內延伸的側翼，兩側翼之間為對 應連接件的連接結構；所述內、外面板之間設置有加強筋。
2.根據權利要求1所述的加強型復合板，其特征在于所述的加強筋由金屬板壓制而 成，加強筋包括兩側的兩個分別用于支撐內、外面板的支撐翼及用于連接兩支撐翼的支撐 板。
3.根據權利要求1所述的加強型復合板，其特征在于所述的兩連接件各自的至少一 個側翼的尾端具有內翻沿。
4.根據權利要求1所述的加強型復合板，其特征在于所述的各連接件的表面上設置有植絨層。
5.根據權利要求1所述的加強型復合板，其特征在于所述的兩連接件中的至少一個 于其對應連接結構的正對面上設置有保溫墊。
6.根據權利要求1所述的加強型復合板，其特征在于所述復合板的至少一個連接件 的側翼前緣凸出于該連接件對應的內、外面板。
7.根據權利要求1-6任一項所述的加強型復合板，其特征在于所述的復合板相背對 的兩端面處均設置有由金屬板彎制而成的連接件，兩連接件的兩側均具有用于與內、外面 板貼裝的向內延伸的側翼，兩連接件各自的兩側翼之間均具有用于插入橋接件的夾槽。
8.根據權利要求1-6任一項所述的加強型復合板，其特征在于所述的復合板相背對 的兩端面處均設置有由金屬板彎制而成的企口式連接件，兩企口式連接件的兩側均具有用 于與內、外面板貼裝的向內延伸的側翼，各連接件的兩側翼之間為對應的連接結構，所述的 兩連接件的連接結構的外形互補。
9.根據權利要求8所述的加強型復合板，其特征在于所述的兩連接件的連接結構分 別為形狀對應互補的公企口凸起結構及母企口槽結構。
10.根據權利要求8所述的加強型復合板，其特征在于所述的兩連接件的連接結構為 形狀互補的刀柄狀搭接結構。
專利摘要本實用新型涉及一種加強型復合板，包括內、外面板，兩面板之間具有發泡填充層，復合板相背對的兩端面處均設置有由金屬板彎制而成的連接件，兩連接件的兩側均具有用于與內、外面板貼裝的向內延伸的側翼，兩側翼之間為對應連接件的連接結構；內、外面板之間設置有加強筋；本實用新型的加強型復合板在其內、外面板之間設置加強筋，因此提高了復合板的強度，另外由于連接件由金屬板彎制而成，具有一定的強度，因此可采用企口式連接件直接插(搭)接或采用雙夾槽式通過預制的橋接件快速連接；連接件采用分體的形式與復合板結合，因此可采用硅酸鈣板等低成本材料作為復合板的面板，而不必要采用金屬等材料，因而降低了復合板的生產成本。
文檔編號E04C2/288GK201843253SQ20102057925
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月27日 優先權日2010年10月27日
發明者劉存芳, 張愛軍, 李續祿, 荊紅廣, 郭新勝, 陳哲夫 申請人:河南天豐節能板材科技股份有限公司