專利名稱:厚型可彎曲裝飾板及其制造方法
技術領域:
本發明涉及一種裝飾板及其制造方法,尤其涉及一種可彎曲裝飾板及其制造方法。
背景技術:
我國生產高壓三聚氰胺樹脂裝飾板已有四十余年的歷史,隨著生產規模的壯大和使用面的擴大,裝飾板系列新品種亦不斷增加。如先后開發了柔光、低播焰、浮雕、抗靜電、后成型裝飾板等等;產品復貼于人造板基材表面廣泛應用于家具、火車、輪船、飛機、計算機房及建筑室內裝修等方面。
近十年來開發的后成型裝飾板(厚度≤1.0mm),其特點在于造型新穎,改變了傳統木制品家具及人造板表面加工的直邊、直角造型,提高了裝飾效果及使用安全性;加工的產品外觀美、典雅,提高了家具及室內裝飾檔次,促進了人造板和家具工業的發展。
隨著社會的使用需求,如何制造出使用時不需復貼于人造板基材、可直接進行彎邊使用的、厚度大于2~12mm的可彎曲裝飾板及其制造方法是擺在科技人員的一個問題。
發明內容
本發明需要解決的技術問題是提供了一種厚型可彎曲裝飾板及其制造方法,旨在填補目前技術中沒有的缺陷。
為了解決上述技術問題,本發明是通過以下技術方案實現的本發明的厚型可彎曲裝飾板包括裝飾紙、三聚氰胺、牛皮紙、酚醛樹脂和熱熔性樹脂,其厚度在2~12mm之間,可以彎曲成與平面的角度在60°-135°之間,其彎曲半徑在15-20mm之間;本發明的制造方法是通過以下步驟實現的將2mm-12mm的厚型可彎曲裝飾板熱壓成厚型可彎曲抗倍特,使熱固性樹脂和熱熔性樹脂同時固化,其溫度在110℃-130℃之間,壓力在65Kg/cm2-75Kg/cm2之間;在彎曲時再次加溫軟化,其溫度在110℃-130℃之間,并利用不同角度的模具加壓,其不同角度在60°-135°之間,其壓力在65Kg/cm2-75Kg/cm2之間,彎曲半徑在15-20mm;形成樹脂間的錯位,從而降低了每一個單元的厚度,避免了因厚度產生的拉伸裂縫;與現有技術相比,本發明的有益效果是厚度在2~12mm之間,使之達到可彎曲,不產生裂紋和鼓泡;可廣泛使用于有特殊要求的裝修、裝潢場合(無塵、無菌、易清洗);例如醫院手術室、制藥車間、大型計算機房等;并且還具有不集灰,有防塵、防菌、易清洗、外觀美等優點,是一種新一代可替代彩鋼板的優良裝飾材料。
圖1是本發明的厚型可彎曲裝飾板彎曲角度在90°的示意圖;圖2是圖1中彎曲面在60°-135°之間的示意圖;(實線是圖1狀態,虛線是可能狀態);圖3是本發明的厚型可彎曲裝飾板第二種彎曲情況示意圖;圖4是圖3中彎曲面在90°-135°之間的示意圖;圖5是本發明的厚型可彎曲裝飾板第三種彎曲情況示意圖;圖6是圖5中彎曲面在120°-135°之間的示意圖;圖7是本發明的厚型可彎曲裝飾板第四種彎曲情況示意圖;圖8是圖7中彎曲面在90°-135°之間的示意圖;圖9是本發明的厚型可彎曲裝飾板第五種彎曲情況示意圖;圖10是圖9中彎曲面在90°-135°之間的示意圖;
圖11是本發明的厚型可彎曲裝飾板第六種彎曲情況示意圖;圖12是圖11中彎曲面在90°-135°之間的示意圖;圖13是本發明的厚型可彎曲裝飾板第七種彎曲情況示意圖;圖14是圖13中彎曲面在90°-135°之間的示意圖;圖15是本發明的厚型可彎曲裝飾板第八種彎曲情況示意圖;圖16是圖15中彎曲面在90°-135°之間的示意圖;圖17是本發明的厚型可彎曲裝飾板第九種彎曲情況示意圖;圖18是圖17中彎曲面在90°-135°之間的示意圖;圖19是本發明的厚型可彎曲裝飾板第十種彎曲情況示意圖;圖20是圖19中彎曲面在90°-135°之間的示意圖;圖21是本發明的制造方法中彎曲錯位原理圖;其中1-3-5-7-9為熱固性樹脂的彎曲板,2-4-6-8-10為熱熔性樹脂;具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式
對本發明作進一步詳細描述由圖1、圖2可見實施例1本發明的厚型可彎曲裝飾板1包括裝飾紙、三聚氰胺、牛皮紙、酚醛樹脂和熱熔性樹脂,其厚度11在2mm,可以彎曲成與平面的角度13在60°,其彎曲半徑12在15mm;實施例2本發明的厚型可彎曲裝飾板1包括裝飾紙、三聚氰胺、牛皮紙、酚醛樹脂和熱熔性樹脂,其厚度11在12mm,可以彎曲成與平面的角度13在135°,其彎曲半徑12在20mm;實施例3本發明的厚型可彎曲裝飾板1包括裝飾紙、三聚氰胺、牛皮紙、酚醛樹脂和熱熔性樹脂,其厚度11在6mm,可以彎曲成與平面的角度13在90°,其彎曲半徑12在18mm;本發明的制造方法是通過以下步驟實現的實施例4將2mm的厚型可彎曲裝飾板熱壓成厚型可彎曲抗倍特,其溫度在110℃,壓力在65Kg/cm2;在彎曲時再次加溫軟化,溫度為110℃,壓力在65KG,角度為60°,彎曲半徑在15mm。
實施例5將12mm的厚型可彎曲裝飾板熱壓成厚型可彎曲抗倍特,其溫度在130℃,壓力在75Kg/cm2;在彎曲時再次加溫軟化,溫度為130℃,壓力在75KG,角度為135°,彎曲半徑在20mm。
實施例6將6mm的厚型可彎曲裝飾板熱壓成厚型可彎曲抗倍特,其溫度在115℃,壓力在70Kg/cm2;在彎曲時再次加溫軟化,溫度為120℃,壓力在70KG,角度為90°,彎曲半徑在18mm。
由圖3可見厚型裝飾板一旦熱固化成型后超過2mm以上厚板,如果彎曲則會造成表面裝飾紙和三聚氰胺因牛皮紙酚醛樹脂厚度的堆積、拉伸而出現表面裂縫。
本發明利用熱固性樹脂和熱熔性樹脂的不同固化條件,熱熔溫度的原理交叉錯位。將2mm-12mm的厚裝飾板,在一定壓力和模具的作用下將厚彎曲板交叉錯位彎曲成不同的角度。本技術采用熱固性樹脂和熱熔性樹脂的不同固化原理,交叉組坯,先熱壓成厚型可彎曲抗倍特,使熱固性樹脂和熱熔性樹脂同時固化,在彎曲時再次加溫軟化,并利用不同角度的模具加壓,形成樹脂間的錯位,從而降低了每一個單元的厚度,避免了因厚度產生的拉伸裂縫。通常采用的熱固性樹脂壓制的彎曲板最厚為1mm,超過此厚度,則會出現裂縫和表面加熱后出現的鼓泡。如采用模具一次性壓制成型則模具費用大,冷卻條件困難,角度可變性少。
以下是本發明的厚型可彎曲裝飾板的主要性能指標厚型彎曲板規格
厚型可彎曲板理化性能(按GB/T17657規定測試)
本發明雖然只公開了一種厚型可彎曲裝飾板的彎曲方式,但厚型可彎曲裝飾板(2~12mm)的任何彎曲方式都在本發明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種厚型可彎曲裝飾板,包括裝飾紙、三聚氰胺、牛皮紙、酚醛樹脂和熱熔性樹脂,其特征在于其厚度在2~12mm之間,可以彎曲成與平面的角度在60°-135°之間,其彎曲半徑在15-20mm之間。
2.根據權利要求1所述的厚型可彎曲裝飾板,其特征在于其厚度在6mm,可以彎曲成與平面的角度在90°,其彎曲半徑在18mm。
3.一種制造如權利要求1的方法,是通過以下步驟實現的將2mm-12mm的厚型可彎曲裝飾板熱壓成厚型可彎曲抗倍特,使熱固性樹脂和熱熔性樹脂同時固化,其溫度在110℃-130℃之間,壓力在65Kg/cm2-75Kg/cm2之間;在彎曲時再次加溫軟化,其溫度在110℃-130℃之間,并利用不同角度的模具加壓,其不同角度在60°-135°之間,其壓力在65Kg/cm2-75Kg/cm2之間,彎曲半徑在15-20mm。
4.根據權利要求3所述的方法,將6mm的厚型可彎曲裝飾板熱壓成厚型可彎曲抗倍特,其溫度在115℃,壓力在70Kg/cm2;在彎曲時再次加溫軟化,溫度為120℃,壓力在70KG,角度為90°,彎曲半徑在18mm。
全文摘要
本發明涉及一種厚型可彎曲裝飾板及其制造方法,包括裝飾紙、三聚氰胺、牛皮紙、酚醛樹脂和熱熔性樹脂,其特征在于其厚度在2~12mm之間,可以彎曲成與平面的角度在60°-135°之間,其彎曲半徑在15-20mm之間;制造方法,是通過以下步驟實現的將2mm-12mm的厚型可彎曲裝飾板熱壓成厚型可彎曲抗倍特,使熱固性樹脂和熱熔性樹脂同時固化,其溫度在110℃-130℃之間,壓力在65Kg/cm
文檔編號E04F13/18GK1718964SQ20041005271
公開日2006年1月11日 申請日期2004年7月9日 優先權日2004年7月9日
發明者陳孫敏 申請人:上海瑞欣裝飾材料有限公司