專利名稱：模管建筑結構綜合技術的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種模管建筑結構綜合技術，是用于1-6層建筑的施工技術，屬于建筑領域。
背景技術：
現有建筑技術狀況及主要問題1、現有施工技術工序多如磚混結構，篩沙、活泥、碼磚、打圈梁；主體起來之后，墻上要抹灰，內外墻裝飾等，做內隔墻，打水泥地板等；現澆墻體使用流體混凝土、裝模、澆注、等待凝固、拆模板等，工序很多。
2、建造速度慢一塊粘土磚厚度4cm，施工時只能一塊一塊、一層一層往上碼，流體混凝土也必須等待凝固之后，才能向上施工，各道工序都必須做完一道再做一道，工序多必然費時間，速度自然快不了。
3、工期長六層磚混結構主體起來需兩個月左右，從地基動工到竣工驗收需8-10個月，中高層時間就更長。
4、皮裂縫現象，尤其是外墻，風雨寒熱的刺激，熱漲冷縮，日久裂縫像樹根狀。
5、室內隔墻厚重有的使用太白板抹灰做隔墻，有的使用水泥加爐渣隔墻板，都必須抹灰，也有一種紙蜂窩隔墻板，但防水防火性能差等。
6、地暖地暖是一個好方法，但施工很麻煩，用沙漿埋住水暖管道，很重，供暖時室內升溫慢，不便維護。
7、裝飾費工費時費材料內外墻飾面都是細活，做起很費工，材料增加建筑結構重量，擾民，建筑垃圾等，不經濟。
8、房頂瓦也像磚一樣，一塊一塊的上，還要用泥或龍骨，費工，增加結構重量。
9、建筑節能差現在給外墻做外墻外保溫的工程有一小部分，施工時，均在腳手架上工作，造價高，質量不穩定，日久裂縫。大部分墻體沒有保溫層，冬天浪費能源，夏天不隔熱。
10、有時出現爛尾巴工程，如鋼筋外漏，墻面不齊等。

發明內容
本發明提供了一種由水泥模板和鋼筋混凝土管子為基本構件，經五金件組裝管子迅速形成中空高強的結構骨架，以混凝土聚合模管以加強整體強度的建造方法，可一層接著一層裝配化施工，徹底解決了現有建筑技術的工序多、工期長，建筑速度慢的生產方式，采取了以下技術方案并體現出有益效果1、主要建筑部品改變了形狀由小變大，由低換高；由軟變硬，由弱換強；由繁化簡，由慢變快。本發明的模板一站一層樓高，管子一站六層樓高，把4cm厚的粘土磚一下變成了十七八米高，是由小變大，由低換高；把工地上現澆的流體混凝土在工廠里轉變成了鋼筋混凝土管子構件，是由軟變硬，由弱換強；并賦于管子通用性、互換性、靈活性的特點和中空高強、隔聲斷溫的特質。施工時，管子站起來是管柱墻，平躺是樓板梁和檁，坡形使用是樓梯和椽，用五金件迅速組裝起來，結構的承重效果即立竿見影。就像人一樣，有骨架一下就可以站起來頂天立地。因此，本技術建造六層樓房，地上主體結構一周左右就可起來，而且內外墻飾面層和絕熱層與結構同時并舉。建筑部品改形了，方法就改變了，由繁化簡，由慢變快。其力學機理為管子的個體承重效應與群體承重效應相結合，管子的環箍效應和各焊點的嵌制效應相結全，先期的骨架效應與后續的骨頭(混凝土)效應相結合，表現出模管結構的堅固性和便捷性。
2、多功能建筑部品減免了現有技術的多道工序，裝配過程中每個環節均較簡單，消除了傳統技術的許多弊病(1)模板在現場施工時，只按裝，不拆卸，使現有技術的拆模板工序免掉了；(2)模板表面平整光滑、堅硬、耐沖擊、耐老化、耐凍，使現有技術的抹灰工序免掉了，消除了墻皮裂縫的弊病；(3)裝飾方面的主要工序免掉了。施工時，雙模板既起到圍抱混凝土不漏漿的作用，同時又是墻面裝飾層；單模板既起到承重混凝土和不漏漿的作用，亦是室內裝飾層，它們即促進了施工進度的加快，又代替了裝飾。裝飾層和模板是聚合在一起的，品種類型有石材、瓷磚、鋁塑板，涂料是以仿瓷磚、仿石材的面貌出現的，花色品種多，選擇余地大。施工時，主體起來了，一座漂亮的建筑也呈現在人們的面前，耀眼奪目。這些主要的裝飾工序在工地免掉之后，現有技術的許多問題也得到解決，省工、省時、省材料、不擾民、沒有建筑垃圾，也經濟。
(4)雙模板保溫絕熱層在工廠完成，現場施工免掉了。現有技術在腳手架上做保溫層，費工、容易裂縫。在工廠完成的保溫層粘合在模板內側，使用起來，自然節能。而且外墻面不會出現裂縫。
(5)整體瓦一層彩色的泥漿既是泥，亦當瓦，現場施工把泥馬上轉變成瓦，即減少程序亦節省材料，還減少重量。整體瓦色澤鮮艷、光亮持久、防水、不裂，整體瓦和結構整體聚合，融堅固與裝飾于一體，屋頂美和墻面美相得益彰，這一點又把傳統的泥瓦取而代之了。
(6)室內的輕體隔墻模管板施工時插裝簡單，只需在上下墻線，粘接小管，將插口對齊插上，粘接縫隙即可，隔墻板首先隔聲性能很好，耐撞擊，內外防水防火。
(7)地暖方式干法施工管道模管板構造極其簡單，但功能多；下層是一層基礎板，同時是水暖地板的整體防水板，以防地暖水管漏水；基礎板上秩序排列粘接的小立管，在安裝水管時，除掉小管開出巷道，可鋪裝任意走向的設備管道，方法很簡單；小立管表面粘貼地面飾材，為地面裝飾做好了鋪墊，地磚和石材用粘接劑施工，木地板直接按裝。此方法供暖時，室內升溫快，方便維護。
(8)模管技術裝配化的施工方法，不會出現爛尾巴工程。
3、綜合效益(1)部品換代了，方法簡單了，工序減少了，施工速度快了，傳統缺憾消除了，建筑的質量提高了。但造價卻不高，比較經濟；(2)方便設計，無論標準設計或個體設計；(3)墻體的中空，內外裝飾及瓦等少使用了很多材料，即節省又減少了建筑物的自重；(4)模管的導熱系數低和絕熱層的配合，使建筑節能達到國家倡導的50％以上的要求；(5)室內空間大了，外墻厚20cm，輕體隔墻6cm，擴大了室內使用面積；(6)建筑物更加美觀，符合當代人審美要求；
(7)模管結構代替了傳統的土磚漢瓦，節約土地，利于環保，符合國家產業政策。


圖1外墻結構墻體剖面圖；圖2雙模板示意圖；圖3鋼圈梁和樓板管俯視圖；圖4檁管與山墻鋼梁的焊接點示意圖；圖5樓梯模管示意圖；圖6椽管箍與檁管箍及外墻鋼梁焊接點示意圖；圖7插裝式輕體隔墻模管板示意圖；圖8地暖方式干法施工管道模管板示意圖；由圖1模板外墻板1和聚苯保溫板3粘附在一起，混凝土5將鋼筋混凝土管子4和外墻內模板2和保溫層3聚合在一起。
由圖2仿石材涂料飾面層模板1和模板2，以金屬杠桿4、5固定間隙，鑲嵌在模板內面的金屬板條3、7，是為焊接杠桿而設置。
由圖34為焊接點，用扁鋼2、3將管箍1、7焊接起來，即鋼圈梁；5樓板管，樓板管銷6與鋼梁3相焊接。
由圖41檁管，2山墻鋼梁，將檁管箍3與山墻鋼梁2焊接起來，4焊接點。
由圖51樓板，3樓板管，2樓板管管箍，焊接點12將管銷4與樓板管箍3相焊接。11樓梯拐角樓板，樓梯管5與管銷8相連接，管箍9與管子10連接，管箍9與管銷8相焊接，7是樓梯管下模板，6是樓梯管上管即臺階管。
由圖61椽管，5檁管，4鋼梁，6、7椽箍與檁箍8以焊接點2進行焊接，椽箍3與鋼梁4焊接。
由圖7甲夾板1與乙夾板2通過夾層小管3粘接而成，4為插裝口，與墻線插裝管5配合成公母施工。
由圖81為基礎板；同時是地板整體防水板，小立管2粘接在基礎板1上面，3為除掉小管后的水管鋪裝巷道，或叫管道槽，4為小立管表層的地面飾材，飾材是后鋪裝的。
具體實施例方式1、混凝土打第一層地基，凝固；2、打第二層地基(1)鋪1cm厚沙漿；(2)每17cm左右站立一根管子(圖1)，預留門口；(3)對每根管子焊管箍，箍與箍相焊即地梁，方法與(圖3)相同。(4)澆混凝土；(5)同時，腳手架配合，對管子上部實行扶助性臨時固定防風；3、地基凝固后(1)向柱管上套模板(圖2)；(2)并在模板里預埋電線管道；(3)向模管縫隙澆注混凝土(圖1)，簡單振搗；4、焊鋼圈梁(圖3)(1)先在柱管上焊鋼箍1、7；(2)再將箍1與箍7用扁鋼2、3焊接5、上樓板管(圖3)、(1)在管銷上涂以粘接劑插入管口；(2)將管銷6與鋼梁3焊接(3)在樓板管的下部固定下模板，先在模板鉆眼；(4)用鏍絲釘、鏍帽、金屬箍、每根管30-40cm固定一下；(5)向樓板管縫隙澆注混凝土抹平；
6、依上述方法，施工以上各層，中間不間歇；7、上樓梯臺階模管；(圖5)(1)先在樓板管3上焊鋼箍2、9；(2)用粘接劑配合向樓板管口插上鋼銷；(3)樓梯拐角樓板管箍9與鋼銷8相焊接；鋼銷4與樓板管箍2相焊接；(4)在樓梯管上裝管上管即臺階管6；(5)以管箍將上下管相焊接；(6)裝樓梯下模板，方法同樓板下模板一樣；(7)填充混凝土抹平；(8)依上述方法裝配以上各層；8、上檁管(圖4)(1)在檁管1上焊鋼箍3；(2)將鋼箍3與山墻鋼梁2相焊接；因為檁管間距較大，檁管不使用混凝土，需要裝修可使用檁下單模板，按裝下模板方法同樓板下模板一樣；9、上椽模管(圖6)(1)在脊檁5上焊鋼箍8；在脊檁兩側椽上焊椽箍6、7；(2)檁箍8與椽箍6、7相焊接；(3)外墻鋼梁4上部椽上焊鋼箍3；(4)將鋼梁4與椽箍3相焊接；(5)固定椽下單模板，方法同樓板下模板方法一樣；(6)向椽縫澆注保溫輕質泥漿抹平；10、坡形屋頂整體彩色泥瓦(1)按設計要求配制不同顏色的泥漿；(2)在抹泥的同時，根據瓦的形狀來選擇模瓦器，或平形瓦、或孤形瓦、或仿古瓦，即時就可抹成瓦的形狀。
11、外墻外模板用粘接劑勾縫整潔，內墻模板填縫抹平打光；12、裝輕體隔墻(圖7)(1)在上下墻線上各粘接小管5；(2)將墻板插口4對準小管5插上，縫隙用粘接劑填平打光；13、安裝地暖干法施工模管板(圖8)(1)地面、墻邊、板與板之間均使用粘接劑粘接；(2)裝地暖設備管線，按管道走向，除掉小立管開出巷道3，放入管子20cm粘接小立管，以固定水管；(3)鋪裝地面飾材，在小立管上刷上粘接劑，把石材或瓷磚擺上，縫隙用粘接劑即可，木地板不使用粘接劑；14、按傳統方法安裝門、窗、上下水管道、電器、廚衛；15、將樓梯臺階、樓梯間、扶手完善；16、刷墻面漆，竣工。
權利要求
1.一種模管建筑結構綜合技術，其特征是以排列狀站立柱管，兩側夾以模板成為模管墻；以排列狀平躺橫管，配以下模板，成為樓板模管和檁模管；以坡形排列斜管，配以下模板，成為樓梯模管和椽模管；以五金件組裝管子，使之迅速構成骨架結構；以混凝土聚合模管加強整體強度；絕熱層和墻面內外裝飾層與主體同時并舉；整體彩色泥瓦與結構整體聚合；插裝式輕體隔墻模管板和地暖方式干法施工管道模管板與結構相配套，由此形成建筑全部位的模管結構。
2.如權利要求1所述的模管建筑結構綜合技術，其特征是模板分為單模板和雙模板(1)單模板厚1-2cm，寬60cm，長度根據設計要求而定；(2)雙模板是甲板和乙板中間有間隙，間隙兩邊設兩排金屬杠桿固定。模板的厚度即墻體厚度20cm，寬60cm，長度即高度與樓層同高；(3)內外墻的飾面層和模板有機聚合在一起，有瓷磚飾面、石材飾面、鋁塑板飾面、涂料飾面以仿石材、仿瓷磚的面貌出現，花色品種很多；(4)保溫絕熱層粘附在雙模板的內側，聚苯板、或聚苯粒復合泥漿板2-4cm厚。
3.如權利要求1所述的模管建筑結構綜合技術，基特征是鋼筋混凝土管子；管徑6-20cm，壁厚1-4cm，長度從1米到18米范圍之間。
4.如權利要求1所述的模管建筑結構綜合技術，其特征是墻體結構模管；(1)在第一層基礎墻線上每17cm左右站立管子成排狀，如六層樓高度18米、管子就高18米；(2)混凝土打第二層地基時，將管子和地梁凝固在地基里；(3)套雙模板；(4)模管縫隙填充混凝土聚合物；(5)以管箍和扁鋼焊接鋼圈梁，成為承重內墻和承重外墻；(6)依上述方法，連續裝配以上各層。
5.如權利要求1所述的模管建筑結構綜合技術，基特征是樓板模管(1)樓板管的長度和管徑是根據兩端鋼梁的距離來決定的；(2)管與管的間隔按設計數據安排；(3)管的兩端口部以粘接劑配合插上管銷與兩端鋼梁相焊接；(4)樓板管下部配以單模板，以鏍絲桿、鏍帽、V型箍和樓板管進行固定，每根管上以30-40cm固定一下；(5)模管縫隙填充混凝土聚合物；(6)依上述方法，連續裝配以上各層。
6.如權利要求1所述的模管建筑結構綜合技術，其特征是樓梯模管(1)樓梯管的長度、直徑和管距按設計數據制作；(2)兩端管口以粘接劑配合插進鋼銷與樓板管箍相焊接，是樓板承重管；(3)管下配以單模板，以鏍絲桿、鏍帽、V型箍和管子進行固定，每根管以30-40cm固定一下；(4)樓梯管上部裝以管上管即臺階管、上下管以管箍相焊接；(5)模管縫隙填充混凝土聚合物；(6)依上述方法連續裝配以上各層。
7.如權利要求1所述的模管建筑結構綜合技術，其特征是檁模管和椽模管(1)檁管的長度、直徑按設計要求選擇；(2)檁管頭部兩端以鋼箍與承重山墻鋼梁相焊接；(3)檁管下部配以單層下模板，以鏍絲桿、鏍帽、V型箍和檁管固定，每30-40cm固定一下。(4)椽管的長度與管徑根據設計要求制作；(5)脊檁兩側的椽箍與檁箍相焊接，外墻鋼梁與椽箍相焊接；(6)椽管配以單層下模板，用鏍絲桿、鏍帽、V型箍進行固定，每根管30-40cm固定一下；(7)模管縫隙填充聚苯粒輕質保溫泥漿。
8.如權利要求1所述的模管建筑結構綜合技術，其特征是坡形屋頂整體彩色泥瓦(1)將顏料配以干粉泥漿料加水拌勻；(2)向椽上抹泥的同時，用特制的工具即時就可抹成瓦的形狀，或平形瓦、或孤形瓦、或仿古瓦等。
9.如權利要求1所述的模管建筑結構綜合技術，其特征是插裝式輕體隔墻模管板(1)隔墻板總厚度5-6cm；(2)甲板與乙板中間夾層為秩序緊湊粘接排列的小管，直徑3cm，長度3cm，壁厚1cm；(3)上下各留有插口；(4)高度根據設計要求制作。
10.如權利要求1所述的模管建筑結構綜合技術，其特征是地暖方式干法施工管道模管板(1)60cm×6cm×4cm；(2)下層為基礎板，同時是地板整體防水板；(3)中層為秩序緊湊粘接排列的小立管，直徑3cm，高度3cm；(4)施工時，按設備管道走向，除掉小立管開出巷道放進水管即可；(5)小立管面層粘貼地面飾材。
全文摘要
本發明模管建筑結構綜合技術，是一種1－6層建筑的施工技術，屬于建筑領域。本發明一改現有建筑技術工序多、工期長，速度慢的生產方式，提供了一種由水泥模板和鋼筋混凝土管子為基本構件，經五金件組裝管子和混凝土聚合模管的中空高強骨架結構，可一層接著一層連續裝配化施工的方法；多功能建筑部品的配套，使墻體絕熱層和內外墻裝飾面層同時與主體拔地而起，表現出模管結構的承重、抗風載、抗地震荷載的堅固性和便捷性，從設計、施工、使用以及節能節材等方面均有較大的綜合性經濟效益，是適用于多種工業及民用建筑的模管建筑結構體系。
文檔編號E04B1/00GK1450231SQ0211681
公開日2003年10月22日 申請日期2002年4月8日 優先權日2002年4月8日
發明者徐學文 申請人:徐學文