一種帽檐移料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及縫紉設備，尤其是涉及一種移料裝置。
【背景技術】
[0002]對于帶有帽檐的帽子，通常需要對帽檐進行單獨車縫后再與帽體連接，現有技術中帽檐的縫制一般是通過人工完成，工人將待縫制的帽檐從縫紉設備的進料位置手動轉移至縫紉針頭的下方進行縫紉，縫紉結束后再由工人將帽檐轉移至縫紉設備的出料位置，然而，人工移料的方式難以保證帽檐的精確定位，如果帽檐不能放置在正確的位置，則會很容易產生不良品，增加企業成本；同時，還會增加工人加工單件帽檐的時間，不利于提高生產效率。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種帽檐移料裝置，可以實現帽檐的自動移料，并可以在移料過程中對帽檐進行精確定位，有助于保證加工質量;同時可以減少工人加工單件帽檐的時間，有助于提高生產效率。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種帽檐移料裝置，包括工作平臺、壓板、滑板、氣缸與電機，滑板可在電機的驅動下相對工作平臺往復滑動，壓板為兩處，且沿滑板的滑動方向安裝在該滑板上，并可在氣缸的驅動下分別繞一水平軸上下旋轉，其中
[0006]當壓板向上翻轉時，壓板與工作平臺之間形成可供帽檐放入的間隙；
[0007]當壓板向下翻轉時，壓板可將帽檐壓在工作平臺上。
[0008]作為上述方案的進一步改進方式，包括鉸接座，鉸接座固接于滑板的上方，其上鉸接有壓板與氣缸，其中，氣缸的旋轉軸與壓板的旋轉軸平行，氣缸的驅動軸與壓板鉸接。
[0009]作為上述方案的進一步改進方式，包括設于工作平臺上的沿滑板滑動方向延伸的導向槽，以及固定于滑板底部的導向塊，導向塊插接在該導向槽內并可沿槽滑動。
[0010]作為上述方案的進一步改進方式，導向塊的截面為倒“T”型。
[0011 ]本實用新型的有益效果是:
[0012]可以實現帽檐的自動移料，并可以在移料過程中對帽檐進行精確定位，有助于保證加工質量;同時可以減少工人加工單件帽檐的時間，有助于提高生產效率。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型一個實施例的整體示意圖；
[0015]圖2是本實用新型壓板及其驅動結構的組合示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整的描述，以充分地理解本實用新型的目的、方案和效果。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0017]需要說明的是，如無特殊說明，當某一特征被稱為“固定”、“連接”在另一個特征，它可以直接固定、連接在另一個特征上，也可以間接地固定、連接在另一個特征上。此外，本實用新型中所使用的上、下、左、右等描述僅僅是相對于附圖中本實用新型各組成部分的相互位置關系來說的。
[0018]此外，除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與本技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例，而不是為了限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的組合。
[0019]參照圖1與圖2，示出了本實用新型一個實施例的相關示意圖，包括工作平臺1、壓板2、滑板3、氣缸4與電機(未不出)。
[0020]工作平臺I水平放置，作為承載其它構件與輸送帽檐的結構。滑板3設置在工作平臺I之上，其可在電機的驅動下相對工作平臺往復滑動，在本實施例中，優選采用伺服電機與絲杠組合驅動，從而能夠精確控制滑板的運動距離，便于帽檐的定位。
[0021]為了實現帽檐從縫紉設備的進料位置向針頭位置的移動，壓板2為兩處(為便于描述，本文中將右側的壓板稱為進料壓板，左側的壓板稱為出料壓板，左右方向以附圖為準)，且沿滑板3的滑動方向安裝在該滑板上，并可在氣缸4的驅動下分別繞一水平軸上下旋轉，優選的，氣缸4的數量與壓板2的數量對應相等，即每一壓板都有一氣缸單獨進行驅動。其中，當壓板2向上翻轉時，壓板2與工作平臺I之間形成可供帽檐放入的間隙；當壓板2向下翻轉時，壓板2可將帽檐壓接在工作平臺I上。
[0022]壓板間的距離根據縫紉設備調整，保證進料壓板對正進料位置時，出料壓板對正針頭位置。
[0023]由上，本實用新型的使用流程為:
[0024]1、啟動氣缸驅動壓板向上旋轉，壓板與工作平臺之間形成間隙，待加工的帽檐經過人工或者機械進料的方式放置在進料壓板與工作平臺之間的間隙內。
[0025]2、啟動氣缸驅動進料壓板向下旋轉，直至將帽檐壓在工作平臺。
[0026]3、通過電機驅動滑板滑動，進而帶動帽檐移動至針頭位置。
[0027]4、進料壓板向上轉動以解除對該處帽檐的壓住，然后滑板帶動兩處壓板反向移動至初始位置，此時進料壓板與出料壓板均處于向上翻轉的狀態。
[0028]5、在進料壓板之下再次置入一件新的帽檐，待針頭位置的帽檐結束縫紉后，進料壓板與出料壓板同步向下旋轉，分別壓住對應的帽檐。
[0029]6、滑板再次正向移動，進料壓板帶動其下的帽檐移動至針頭位置，對應的，出料壓板帶動加工好的帽檐移動至出料位置。
[0030]7、重復上述步驟，便可以實現帽檐的持續上料。
[0031]作為壓板旋轉的優選實施方式，包括鉸接座5，鉸接座5固接于滑板3的上方，其上鉸接有壓板2與氣缸4，其中，氣缸4的旋轉軸與壓板2的旋轉軸平行，氣缸4的驅動軸與壓板2鉸接，如此，隨著氣缸驅動軸的伸縮，壓板便可以發生往復轉動。
[0032]還包括設于工作平臺I上的沿滑板滑動方向延伸的導向槽11，以及固定于滑板底部的導向塊(未示出)，導向塊優選為倒“T”型，導向塊的豎直部分插接在該導向槽內并可沿槽滑動，水平部分與滑板分列在工作平臺I的兩側，防止滑板從平臺上脫離。
[0033]以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本發明創造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【主權項】
1.一種帽檐移料裝置，其特征在于:包括工作平臺、壓板、滑板、氣缸與電機，所述滑板可在所述電機的驅動下相對所述工作平臺往復滑動，所述壓板為兩處，且沿所述滑板的滑動方向安裝在該滑板上，并可在所述氣缸的驅動下分別繞一水平軸上下旋轉，其中 當所述壓板向上翻轉時，壓板與工作平臺之間形成可供帽檐放入的間隙； 當所述壓板向下翻轉時，壓板可將帽檐壓在所述工作平臺上。2.根據權利要求1所述的帽檐移料裝置，其特征在于:包括鉸接座，所述鉸接座固接于所述滑板的上方，其上鉸接有所述壓板與氣缸，其中，氣缸的旋轉軸與壓板的旋轉軸平行，氣缸的驅動軸與所述壓板鉸接。3.根據權利要求1或2所述的帽檐移料裝置，其特征在于:包括設于所述工作平臺上的沿所述滑板滑動方向延伸的導向槽，以及固定于所述滑板底部的導向塊，所述導向塊插接在該導向槽內并可沿槽滑動。4.根據權利要求3所述的帽檐移料裝置，其特征在于:所述導向塊的截面為倒“T”型。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帽檐移料裝置，包括工作平臺、壓板、滑板、氣缸與電機，滑板可在電機的驅動下相對工作平臺往復滑動，壓板為兩處，且沿滑板的滑動方向安裝在該滑板上，并可在氣缸的驅動下分別繞一水平的軸心上下旋轉，當壓板向上翻轉時，壓板與工作平臺之間形成可供帽檐放入的間隙；當壓板向下翻轉時，壓板可將帽檐壓在工作平臺上，并帶動帽檐滑動。本實用新型可以實現帽檐的自動移料，并可以在移料過程中對帽檐進行精確定位，有助于保證加工質量；同時可以減少工人加工單件帽檐的時間，有助于提高生產效率。
【IPC分類】D05B35/00
【公開號】CN205368687
【申請號】CN201521100051
【發明人】陳志毅, 邱雯珊, 張鵬虎
【申請人】深圳市德業自動化科技有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月24日