一種自動蒸汽式燙鉆機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種燙鉆機，具體是一種自動蒸汽式燙鉆機。
【背景技術】
[0002]現有的燙鉆機，上壓板的向下壓、蒸汽的進汽都需要靠人工完成，且壓燙的時間需要人為的控制。電加熱蒸汽板沒有電加熱模塊，只有通過蒸汽加熱。工作強度大，效能低，而且產品品質得不到穩定的控制。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種自動蒸汽式燙鉆機，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種自動蒸汽式燙鉆機，包括操作臺、壓板、氣缸控制電磁閥、氣缸、主機、蒸汽進口、電加熱蒸汽板、機架、導軌、蒸汽控制電磁閥、蒸汽分氣總成、氣缸控制感應開關、蒸汽出孔和移動觸點，所述機架的底部設置一對平行的導軌，導軌的兩端分別滑動連接操作臺，兩個操作臺的中間位置設置電加熱蒸汽板，電加熱蒸汽板固定與機架上，且低于操作臺；所述電加熱蒸汽板的正上方設置壓板，壓板的頂部連接氣缸的輸出桿，氣缸固定于機架的頂部；所述氣缸的進氣接口依次連接氣缸控制電磁閥，所述電加熱蒸汽板的工作表面設置若干個蒸汽出孔，若干個蒸汽出孔分別連接在蒸汽分氣總成的輸出端，而蒸汽分氣總成的輸入端通過蒸汽控制電磁閥連接蒸汽進口，所述操作臺的內側邊固連移動觸點，而電加熱蒸汽板內側面的機架上設置氣缸控制感應開關，且移動觸點觸動和氣缸控制感應開關在同一平面內，當操作臺滑動到電加熱蒸汽板上的工作位置，此時移動觸點接觸連接氣缸控制感應開關；所述氣缸控制感應開關電連接主機的輸入接口，而蒸汽控制電磁閥、氣缸控制電磁閥均電連接主機的輸出接口。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:操作臺的外側設置把手。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:氣缸控制電磁閥的進氣端連接空氣過濾器。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:電加熱蒸汽板內設置加熱絲。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:空氣過濾器的進氣口連接空壓機。
[0010]作為本實用新型進一步的方案:蒸汽進口連接小型電蒸汽鍋爐。
[0011]作為本實用新型進一步的方案:所述機架上設置加熱指示燈、啟動鍵和緊急停止鍵，加熱指示燈、啟動鍵和緊急停止鍵均與主機連接。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:只要移動操作臺自動完成下壓、燙印的整個流程，而且加熱的時間、溫度和下壓的力度能做到一致，使得燙印出來鉆的圖案有統一的牢固度，減輕工作強度的同時，大大加快了燙印速度，并且加強了燙印的質量，提高生產效能和產品品質。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構主視圖。
[0014]圖2為本實用新型的結構背視圖。
[0015]圖3為本實用新型的結構俯視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]請參閱圖1?3，本實用新型實施例中，一種自動蒸汽式燙鉆機，包括操作臺1、把手2、壓板3、空氣過濾器4、氣缸控制電磁閥5、氣缸6、主機7、蒸汽進口 8、電加熱蒸汽板9、機架10、導軌11、蒸汽控制電磁閥12、蒸汽分氣總成13、氣缸控制感應開關14、蒸汽出孔15和移動觸點16，所述機架10的底部設置一對平行的導軌11，導軌11的兩端分別滑動連接操作臺1，操作臺I的外側設置把手2，便于手動操作，兩個操作臺I的中間位置設置電加熱蒸汽板9，電加熱蒸汽板9固定與機架11上，且低于操作臺1，便于操作臺I滑動到電加熱蒸汽板9上，進行燙鉆處理，所述電加熱蒸汽板9的正上方設置壓板3，壓板3的頂部連接氣缸6的輸出桿，氣缸6固定于機架11的頂部，利用壓板3壓整燙鉆處理中的衣物，便于平整衣物。
[0018]所述氣缸6的進氣接口依次連接氣缸控制電磁閥5和空氣過濾器4，以確保潔凈的氣源保護氣缸設備，而電磁閥用于控制氣缸的伸縮動作。
[0019]所述電加熱蒸汽板9的工作表面設置若干個蒸汽出孔15，若干個蒸汽出孔15分別連接在蒸汽分氣總成13的輸出端，而蒸汽分氣總成13的輸入端通過蒸汽控制電磁閥12連接蒸汽進口 8，蒸汽進口 8連接蒸汽源，從而保證設備正常工作，在電加熱蒸汽板9內設置加熱絲，通過加熱絲提高電加熱蒸汽板9的溫度，避免蒸汽凝結，同時提高燙鉆處理的溫度。
[0020]所述操作臺I的內側邊固連移動觸點16，而電加熱蒸汽板9內側面的機架上設置氣缸控制感應開關14，且移動觸點16觸動和氣缸控制感應開關14在同一平面內，當操作臺I滑動到電加熱蒸汽板9上時，移動觸點16觸動氣缸控制感應開關14，從而實現壓板3下壓:
[0021]所述氣缸控制感應開關14電連接主機7的輸入接口，而蒸汽控制電磁閥12、氣缸控制電磁閥5均電連接主機7的輸出接口，使得操作臺I達到工作位置時，蒸汽和壓板同時工作，更加節約資源和高效燙鉆。
[0022]所述機架10上設置加熱指示燈、啟動鍵和緊急停止鍵，加熱指示燈、啟動鍵和緊急停止鍵均與主機連接，便于指示和操作。
[0023]本實用新型的工作原理是:
[0024]工作準備狀態:空氣過濾器4的進氣口連接空壓機；蒸汽進口 8連接小型電蒸汽鍋爐；電源線連接插孔。設備在連接空壓機后氣缸6的輸出桿自動上提，連接在氣桿上的壓板和電加熱蒸汽板分離。按下啟動鍵開始對電加熱蒸汽板預熱并且恒溫到合適溫度。
[0025]左右各有一個操作臺，可以雙人同時操作，往操作臺放上需要燙鉆的衣物，放好鉆圖，把操作臺推向電加熱蒸汽板，當操作臺和氣缸控制感應開關14接觸時氣桿下壓，使得上壓板下行將操作臺上的鉆圖和衣物緊壓在電加熱蒸汽板上，同時主機7控制蒸汽電磁閥開路進蒸汽從蒸汽板孔噴出。根據設定時間(這個時間剛好能使得鉆圖上的鉆全部牢固粘合在衣物上)主機7能夠控制氣缸控制電磁閥5閉合不進氣，抬起氣桿，同時控制蒸汽電磁閥閉合蒸汽不進汽。將操作臺移離電加熱蒸汽板上方，燙鉆周期完成。
[0026]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0027]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種自動蒸汽式燙鉆機，包括操作臺、壓板、氣缸控制電磁閥、氣缸、主機、蒸汽進口、電加熱蒸汽板、機架、導軌、蒸汽控制電磁閥、蒸汽分氣總成、氣缸控制感應開關、蒸汽出孔和移動觸點，其特征在于，所述機架的底部設置一對平行的導軌，導軌的兩端分別滑動連接操作臺，兩個操作臺的中間位置設置電加熱蒸汽板，電加熱蒸汽板固定與機架上，且低于操作臺；所述電加熱蒸汽板的正上方設置壓板，壓板的頂部連接氣缸的輸出桿，氣缸固定于機架的頂部；所述氣缸的進氣接口依次連接氣缸控制電磁閥，所述電加熱燕汽板的工作表面設置若干個蒸汽出孔，若干個蒸汽出孔分別連接在蒸汽分氣總成的輸出端，而蒸汽分氣總成的輸入端通過蒸汽控制電磁閥連接蒸汽進口，所述操作臺的內側邊固連移動觸點，而電加熱蒸汽板內側面的機架上設置氣缸控制感應開關，且移動觸點觸動和氣缸控制感應開關在同一平面內，當操作臺滑動到電加熱蒸汽板上的工作位置，此時移動觸點接觸連接氣缸控制感應開關；所述氣缸控制感應開關電連接主機的輸入接口，而蒸汽控制電磁閥、氣缸控制電磁閥均電連接主機的輸出接口。2.根據權利要求1所述的一種自動蒸汽式燙鉆機，其特征在于，操作臺的外側設置把手。3.根據權利要求1所述的一種自動蒸汽式燙鉆機，其特征在于，氣缸控制電磁閥的進氣端連接空氣過濾器。4.根據權利要求1所述的一種自動蒸汽式燙鉆機，其特征在于，電加熱蒸汽板內設置加熱絲。5.根據權利要求3所述的一種自動蒸汽式燙鉆機，其特征在于，空氣過濾器的進氣口連接空壓機。6.根據權利要求1所述的一種自動蒸汽式燙鉆機，其特征在于，蒸汽進口連接小型電蒸汽鍋爐。7.根據權利要求1所述的一種自動蒸汽式燙鉆機，其特征在于，所述機架上設置加熱指示燈、啟動鍵和緊急停止鍵，加熱指示燈、啟動鍵和緊急停止鍵均與主機連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動蒸汽式燙鉆機，包括機架，所述機架的底部設置一對平行的導軌，導軌的兩端分別滑動連接操作臺，兩個操作臺的中間位置設置電加熱蒸汽板，電加熱蒸汽板固定與機架上，且低于操作臺；所述電加熱蒸汽板的正上方設置壓板，壓板的頂部連接氣缸的輸出桿，氣缸固定于機架的頂部；本實用新型只要移動操作臺自動完成下壓、燙印的整個流程，而且加熱的時間、溫度和下壓的力度能做到一致，使得燙印出來鉆的圖案有統一的牢固度，減輕工作強度的同時，大大加快了燙印速度，并且加強了燙印的質量，提高生產效能和產品品質。
【IPC分類】D06Q1/10
【公開號】CN204939988
【申請號】CN201520716918
【發明人】黃良軍
【申請人】黃良軍
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月9日