商標分切機的收集裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種商標分切機，更具體地說，它涉及一種商標分切機的收集裝置。
【背景技術】
[0002]商標分切機的功能是將寬幅卷筒包裝原材料分切成所需規格的卷筒包裝材料，使之適合印刷，或將已印刷復合的包裝材料分切成窄幅的卷筒材料。在使用過程中，由于材料被分割成條狀而在一些場合需要對分割后的材料進行整理，現有技術中的商標分切機都沒有專門用于收集條狀材料的裝置，這導致被分割出的條狀材料還需工作人員進行整理，自動化水平低且勞動強度高。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種商標分切機，其在于解決現有技術中條狀材料收集自動化低的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種商標分切機的收集裝置，包括安裝臺以及安裝于安裝臺上的傳送機構和收集滑道，所述傳送機構包括輸送帶和于安裝臺上往復運動的滑移塊，所述滑移塊上設置有可上下移動的按壓件，所述滑移塊朝向收集滑道滑移時按壓件與輸送帶抵接且帶動輸送帶運動，所述滑移塊背向收集滑道滑移時按壓件與輸送帶分離。
[0005]本實用新型進一步設置為:所述收集滑道呈J字形，所述收集滑道上設置有豎直朝上的開口，所述滑移塊朝向收集滑道滑移到頂端時滑移塊的端部位于開口正上方。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述滑移塊上設置有定位孔和氣缸，所述按壓件上設置有與定位孔配合的定位桿，所述氣缸的頂桿端部與按壓件固定連接。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述傳送機構還包括有曲柄搖桿機構和滑移桿，所述曲柄搖桿機構包括轉輪和搖桿，所述搖桿兩端分別與轉輪和滑移塊連接，所述搖桿與轉輪偏心連接；所述滑移桿固定連接于安裝臺上，所述滑移塊于滑移桿上滑移。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述按壓件和滑移塊均設置為兩個，兩所述按壓件呈平行設置，兩所述滑移塊間固定設置有連接桿。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述按壓件的長度大于輸送帶的長度。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述按壓件與輸送帶相對的一端設置有橡膠墊塊。
[0011]本實用新型進一步設置為:所述輸送帶上設置有多個支撐輥，所述支撐輥間抵接設置。
[0012]綜上所述，本實用新型商標分切機的收集裝置中的滑移塊在朝向收集滑道滑移的瞬間按壓塊壓住分割出的條狀材料，通過滑移塊帶動條狀材料朝向收集滑道運動到輸送帶上，將條狀材料限位在輸送帶與按壓塊間，同時通過按壓塊帶動輸送帶運動，最終將條狀材料送到收集滑道的開口處，此時條狀材料與輸送帶脫離掉落到收集滑道中，通過反復該動作，可以將條狀材料整齊的收集在收集滑道中，自動化程度高，降低了人工勞動力。
【附圖說明】
[0013]圖1為商標分切機的收集裝置的結構示意圖；
[0014]圖2為傳送機構的結構示意圖一；
[0015]圖3為傳送機構的主視圖；
[0016]圖4為傳送機構的結構示意圖二。
[0017]附圖標記:1、安裝臺；11、滑移桿；2、分切刀；31、輸送帶；311、支撐輥；32、滑移塊；33、曲柄搖桿機構；34、按壓件；35、連接桿；36、氣缸；4、收集滑道。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖4對本實用新型商標分切機的收集裝置做進一步說明。
[0019]如圖1至圖4所示為本實用新型商標分切機的收集裝置的一種實施方式，其包括安裝臺I以及安裝于安裝臺I上的傳送機構和收集滑道4，傳送機構包括輸送帶31和可于安裝臺I上往復運動的滑移塊32，滑移塊32上設置有可上下移動的按壓件34，滑移塊32朝向收集滑道4滑移時按壓件34與輸送帶31抵接且帶動輸送帶31運動，當滑移塊32背向收集滑道4滑移時按壓件34與輸送帶31分離。
[0020]通過滑移塊32在朝向收集滑道4滑移的瞬間按壓塊壓住分割出的條狀材料，通過滑移塊32帶動條狀材料朝向收集滑道4運動到輸送帶31上，將條狀材料限位在輸送帶31與按壓塊間，同時通過按壓塊帶動輸送帶31運動，最終將條狀材料送到收集滑道4的開口處，此時條狀材料與輸送帶31脫離掉落到收集滑道4中，通過反復該動作，可以將條狀材料整齊的收集在收集滑道4中。
[0021 ] 為了使條狀材料可以自動滑入到收集滑道4中，本實用新型將收集滑道4設置成J字形，收集滑道4上設置有豎直朝上的開口，滑移塊32朝向收集滑道4滑移到頂端時滑移塊32的端部位于開口正上方。
[0022]為了實現按壓件34在滑移件滑移過程中的升降，在滑移塊32上設置有定位孔和氣缸36，在按壓件34上設置有與定位孔配合的定位桿，氣缸36的頂桿端部與按壓件34固定連接，通過氣缸36以及定位桿和定位孔的配合實現按壓件34在豎直方向上的運動。
[0023]在本實用新型中傳送機構還包括有曲柄搖桿機構33和滑移桿11，曲柄搖桿機構33包括轉輪和搖桿，搖桿兩端分別與轉輪和滑移塊32連接，搖桿與轉輪偏心連接；滑移桿11固定連接于安裝臺I上，滑移塊32于滑移桿11上滑移，通過電機帶動轉輪轉動從而帶動滑移塊32在滑移桿11上往復滑移，通過控制滑移塊32上氣缸36的升降時間，使得滑移塊32在背向收集滑道4滑移的同時氣缸36的頂桿開始上升，在滑移過程中上升到頂端并下降，而在滑移塊32滑移到端點開始朝向收集滑道4返回的同時氣壓缸剛好下降到最低點。
[0024]為了剛好的壓住條狀材料，將按壓件34和滑移塊32均設置為兩個，兩按壓件34呈平行設置，通過兩按壓件34將條狀材料的兩端壓住，避免條狀材料在輸送過程中發生偏移導致無法進入收集滑道4中。為了防止按壓件34無法將條狀材料推出輸送帶31，在按壓件34與輸送帶31相對的一端設置有橡膠墊塊，通過橡膠墊塊增大摩擦。兩滑移塊32間固定設置有連接桿35，通過連接桿35設置使得本實用新型只需設置一個曲柄搖桿機構33即可帶動兩個滑移塊32 —起滑移。
[0025]為了提高生產效率和傳動效率，本實用新型中按壓件34的長度大于輸送帶31的長度，使得按壓件34與輸送帶31間可以按壓多個條狀材料，并通過滑移塊32較短距離的滑移即可將多個條狀材料一一送入到收集滑道4中，而在收集滑道4中送入一個條狀材料的同時，按壓件34重新將一個條狀材料送入傳送機構中，保持按壓件34與輸送帶31間條狀材料的數量不變，實現高效收集。
[0026]為了使輸送帶31可以將條狀材料固定在輸送帶31和按壓件34之間，在輸送帶31上設置有多個支撐輥311，支撐輥311間抵接設置，通過將輸送帶31包裹在多個支撐輥311上，使得輸送帶31可以將條狀材料固定在輸送帶31和按壓件34之間。
[0027]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種商標分切機的收集裝置，其特征是:包括安裝臺以及安裝于安裝臺上的傳送機構和收集滑道，所述傳送機構包括輸送帶和于安裝臺上往復運動的滑移塊，所述滑移塊上設置有可上下移動的按壓件，所述滑移塊朝向收集滑道滑移時按壓件與輸送帶抵接且帶動輸送帶運動，所述滑移塊背向收集滑道滑移時按壓件與輸送帶分離。2.根據權利要求1所述的商標分切機的收集裝置，其特征是:所述收集滑道呈J字形，所述收集滑道上設置有豎直朝上的開口，所述滑移塊朝向收集滑道滑移到頂端時滑移塊的端部位于開口正上方。3.根據權利要求1所述的商標分切機的收集裝置，其特征是:所述滑移塊上設置有定位孔和氣缸，所述按壓件上設置有與定位孔配合的定位桿，所述氣缸的頂桿端部與按壓件固定連接。4.根據權利要求3所述的商標分切機的收集裝置，其特征是:所述傳送機構還包括有曲柄搖桿機構和滑移桿，所述曲柄搖桿機構包括轉輪和搖桿，所述搖桿兩端分別與轉輪和滑移塊連接，所述搖桿與轉輪偏心連接；所述滑移桿固定連接于安裝臺上，所述滑移塊于滑移桿上滑移。5.根據權利要求4所述的商標分切機的收集裝置，其特征是:所述按壓件和滑移塊均設置為兩個，兩所述按壓件呈平行設置，兩所述滑移塊間固定設置有連接桿。6.根據權利要求5所述的商標分切機的收集裝置，其特征是:所述按壓件的長度大于輸送帶的長度。7.根據權利要求6所述的商標分切機的收集裝置，其特征是:所述按壓件與輸送帶相對的一端設置有橡膠墊塊。8.根據權利要求1所述的商標分切機的收集裝置，其特征是:所述輸送帶上設置有多個支撐輥，所述支撐輥間抵接設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種商標分切機的收集裝置，解決了現有技術中條狀材料收集自動化低的問題，其技術方案要點是包括安裝臺以及安裝于安裝臺上的傳送機構和收集滑道，所述傳送機構包括輸送帶和于安裝臺上往復運動的滑移塊，所述滑移塊上設置有可上下移動的按壓件，所述滑移塊朝向收集滑道滑移時按壓件與輸送帶抵接且帶動輸送帶運動，所述滑移塊背向收集滑道滑移時按壓件與輸送帶分離，達到了自動化程度高，降低了人工勞動力效果。
【IPC分類】D06H7/00
【公開號】CN204875314
【申請號】CN201520596491
【發明人】陳紅
【申請人】杭州凱樂印務有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月8日