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一種多纖維復合的耐磨抗菌機織面料及其制作方法

文(wen)檔序號(hao):8938421閱讀:158來源:國(guo)知局(ju)
一種多纖維復合的耐磨抗菌機織面料及其制作方法
【專利說明】一種多纖維復合的耐磨抗菌機織面料及其制作方法
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及機織面料生產技術,具體涉及一種多纖維復合的耐磨抗菌機織面料及其制作方法。
【背景技術】
[0003]交通運輸在國民經濟發展中起著至關重要的作用,汽車、火車、飛機、輪船等交通工具也越來越深入人們的生活,特別是汽車,已經成為現如今人們生活中的必備出行工具,隨著汽車工業的迅速發展,汽車用紡織品也隨之發展。考慮到人體健康,對于汽車用紡織品,透氣性、舒適性、美觀性、氣味、抗菌防霉功能及吸引降噪等都有嚴格要求,尤其汽車內飾用紡織品。汽車用紡織品應用較多的就是機織面料,主要用于門內飾板、地毯、頂棚、座椅等。
[0004]機織面料是由兩條或兩組以上的相互垂直紗線,以90度角作經瑋交織而成織物,現有技術的機織面料具有成分較單一、功能簡單、吸音防霉抗菌功能不顯著、耐磨性低不耐用等缺陷,無法滿足人們對于汽車內飾用機織面料的多功能的需求。

【發明內容】

[0005]本發明的目的就是提供一種多纖維復合的耐磨抗菌機織面料及其制作方法,以克服現有技術的不足。
[0006]本發明的目的是這樣實現的:
一種多纖維復合的耐磨抗菌機織面料,由經紗和瑋紗經噴氣織機編織而成,其特征在于,所述經紗和瑋紗的原料由下列重量份的原料制成:聚丙烯30-33、羽絨20-25、滌綸23-26、雞毛24-28、圣麻纖維16-19、醋酯纖維13-17、膨潤土 2-4、氧化鋅0.3-0.5、納米氧化鋯粉0.7-0.9、巰基乙酸3-6、丙烯酸正丙酯7-10、一縮丙二醇二苯甲酸酯6_9、生姜3_5、牛蒡子2-4、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽85-95、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽90-110、適量水、助劑5-8。
[0007]所述的助劑由下列重量份原料制成:羊毛脂12-16、鋰皂石粉1-3、沒食子酸2.3-4.7、亞油酸7-10、苯丙氨酸17-22、季戊四醇15-18、甲基丙烯酸甲酯13-17、二乙烯三胺3-5、木犀草素0.1-0.3、油酸鉀0.2-0.4、軟麻油6_9、果殼活性炭4_7、聚甲基氫硅氧烷1.1-2.5,其制備方法是將亞油酸、苯丙氨酸、季戊四醇放入反應釜中攪拌混勻,升溫至210-220°C保持溫度,加入沒食子酸、油酸鉀反應3-5小時,降溫至80_95°C,加入甲基丙烯酸甲酯、二乙烯三胺、聚甲基氫硅氧烷攪拌反應2-3小時,最后冷卻至室溫,滴入萬壽菊精油及其他剩余成分研磨成漿即得。
[0008]所述的一種多纖維復合的耐磨抗菌機織面料的制備方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將生姜、牛蒡子加水煎煮4-6小時,過濾,往濾液中投入羽絨、滌綸、雞毛、圣麻纖維、醋酯纖維浸泡10-13小時,撈出烘干、脫脂、超細粉碎;
(2)將膨潤土加水研磨成漿,加入納米氧化鋯粉攪拌混勻放入超聲加工槽中,震蕩6-12小時,烘干研磨2-4小時制得改性膨潤土 ;
(3)將聚丙烯加熱至熔融狀態,加入改性膨潤土、巰基乙酸、丙烯酸正丙酯、一縮丙二醇二苯甲酸酯,充分攪拌研磨2-3小時;
(4)稱取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽投入反應釜中攪拌混勻,加入步驟(1)、(3)產物研磨20-40分鐘,加熱到100-120°C,加入其它剩余成分攪拌反應50-70分鐘,制得紡絲原液,經紡絲、紡紗出料。
[0009]本發明有以下有益效果:本發明將羽絨、滌綸、雞毛、圣麻纖維、醋酯纖維經過中草藥浸泡處理后和聚丙烯纖維混紡,不僅提高了纖維的可紡性和紡紗質量,還提高了機織面料的耐磨抗菌、保暖除臭、撕裂強度、阻燃等性能,本發明的面料富有彈性、伸縮自如、舒適柔軟,由該面料制作的飾品用于汽車內飾外形挺括,具有時尚、流行的特色。
【具體實施方式】
[0010]所述的一種多纖維復合的耐磨抗菌機織面料,由經紗和瑋紗經噴氣織機編織而成,其特征在于,所述經紗和瑋紗的原料由下列重量份的原料制成:聚丙烯32、羽絨23、滌綸24、雞毛27、圣麻纖維17、醋酯纖維15、膨潤土 2、氧化鋅0.3、納米氧化鋯粉0.7、巰基乙酸6、丙烯酸正丙酯9、一縮丙二醇二苯甲酸酯6、生姜5、牛蒡子4、1- 丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽88、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽98、適量水、助劑7。
[0011]所述的助劑由下列重量份原料制成:羊毛脂14、鋰皂石粉1、沒食子酸2.7、亞油酸7、苯丙氨酸18、季戊四醇16、甲基丙烯酸甲酯15、二乙烯三胺4、木犀草素0.2、油酸鉀0.3、軟麻油8、果殼活性炭7、聚甲基氫硅氧烷1.9,其制備方法是將亞油酸、苯丙氨酸、季戊四醇放入反應釜中攪拌混勻,升溫至210-220°C保持溫度,加入沒食子酸、油酸鉀反應3-5小時,降溫至80-95°C,加入甲基丙烯酸甲酯、二乙烯三胺、聚甲基氫硅氧烷攪拌反應2-3小時,最后冷卻至室溫,滴入萬壽菊精油及其他剩余成分研磨成漿即得。
[0012]制作方法包括以下步驟:
(1)將生姜、牛蒡子加水煎煮4-6小時,過濾,往濾液中投入羽絨、滌綸、雞毛、圣麻纖維、醋酯纖維浸泡10-13小時,撈出烘干、脫脂、超細粉碎;
(2)將膨潤土加水研磨成漿,加入納米氧化鋯粉攪拌混勻放入超聲加工槽中,震蕩6-12小時,烘干研磨2-4小時制得改性膨潤土 ;
(3)將聚丙烯加熱至熔融狀態,加入改性膨潤土、巰基乙酸、丙烯酸正丙酯、一縮丙二醇二苯甲酸酯,充分攪拌研磨2-3小時;
(4)稱取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽投入反應釜中攪拌混勻,加入步驟(1)、(3)產物研磨20-40分鐘,加熱到100-120°C,加入其它剩余成分攪拌反應50-70分鐘,制得紡絲原液,經紡絲、紡紗出料。
[0013]使用本發明生產的機織面料具有如下性能指標:
(1)質輕、保暖、透氣性佳、耐磨、阻燃效果優;
(2)經20次洗滌后,抗菌率仍然達到97.8% ;(3)撕裂強度為556.5N/m。
【主權項】
1.一種多纖維復合的耐磨抗菌機織面料,由經紗和瑋紗經噴氣織機編織而成,其特征在于,所述經紗和瑋紗的原料由下列重量份的原料制成:聚丙烯30-33、羽絨20-25、滌綸23-26、雞毛24-28、圣麻纖維16-19、醋酯纖維13-17、膨潤土 2-4、氧化鋅0.3-0.5、納米氧化鋯粉0.7-0.9、巰基乙酸3-6、丙烯酸正丙酯7-10、一縮丙二醇二苯甲酸酯6_9、生姜3_5、牛蒡子2-4、1_ 丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽85-95、1_烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽90-110、適量水、助劑5-8 ;所述的助劑由下列重量份原料制成:羊毛脂12-16、鋰皂石粉1-3、沒食子酸2.3-4.7、亞油酸7-10、苯丙氨酸17-22、季戊四醇15-18、甲基丙烯酸甲酯13-17、二乙烯三胺3-5、木犀草素0.1-0.3、油酸鉀0.2-0.4、軟麻油6_9、果殼活性炭4_7、聚甲基氫硅氧烷1.1-2.5,其制備方法是將亞油酸、苯丙氨酸、季戊四醇放入反應釜中攪拌混勻,升溫至210-220°C保持溫度,加入沒食子酸、油酸鉀反應3-5小時,降溫至80_95°C,加入甲基丙烯酸甲酯、二乙烯三胺、聚甲基氫硅氧烷攪拌反應2-3小時,最后冷卻至室溫,滴入萬壽菊精油及其他剩余成分研磨成漿即得。2.根據權利要求1所述的一種多纖維復合的耐磨抗菌機織面料的制作方法,其特征在于包括以下步驟: (1)將生姜、牛蒡子加水煎煮4-6小時,過濾,往濾液中投入羽絨、滌綸、雞毛、圣麻纖維、醋酯纖維浸泡10-13小時,撈出烘干、脫脂、超細粉碎; (2)將膨潤土加水研磨成漿,加入納米氧化鋯粉攪拌混勻放入超聲加工槽中,震蕩6-12小時,烘干研磨2-4小時制得改性膨潤土 ; (3)將聚丙烯加熱至熔融狀態,加入改性膨潤土、巰基乙酸、丙烯酸正丙酯、一縮丙二醇二苯甲酸酯,充分攪拌研磨2-3小時; (4)稱取1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽投入反應釜中攪拌混勻,加入步驟(1)、(3)產物研磨20-40分鐘,加熱到100-120°C,加入其它剩余成分攪拌反應50-70分鐘,制得紡絲原液,經紡絲、紡紗出料。
【專利摘要】本發明公開了一種多纖維復合的耐磨抗菌機織面料,由經紗和緯紗經噴氣織機編織而成,經紗和緯紗的原料由下列重量份的原料制成:聚丙烯30-33、羽絨20-25、滌綸23-26、雞毛24-28、圣麻纖維16-19、醋酯纖維13-17、膨潤土2-4、氧化鋅0.3-0.5、納米氧化鋯粉0.7-0.9、巰基乙酸3-6、丙烯酸正丙酯7-10、一縮丙二醇二苯甲酸酯6-9、生姜3-5、牛蒡子2-4、1-丁基-3-甲基咪唑乙酸鹽85-95、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽90-110、適量水、助劑5-8;本發明面料用于汽車內飾外形挺括,具有時尚、流行的特色。
【IPC分類】D06M19/00, D06M13/00, D03D15/00, D06M15/00, D01F8/06, D01F8/02, D01F1/10, D06M101/06
【公開號】CN105155092
【申請號】CN201510522954
【發明人】章云, 張貝尼
【申請人】安徽省中日農業環保科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月25日
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