一種耐老化羽絨復合絮料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及保暖材料領域,具體涉及一種耐老化羽絨復合絮料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的提高,對日用紡織品也有了更多的需求,極大地促進了保暖材料的發展。人們對保暖材料的要求已經不僅僅局限于保暖的生理需求,而且還有美觀、舒適、保健等,并且向著更高的標準發展。
[0003]羽絨、羽毛材料來源于禽類,是具有優良性能的天然保暖材料。羽絨具有輕、柔軟、蓬松、吸濕透氣性好、保溫效果好的優點,常用于服裝和寢具,受到廣大消費者的歡迎。然而羽絨材料價格昂貴,資源有限,加工性能較差,且羽絨制品較為笨拙臃腫,無法滿足質地輕薄的需要。開發新型保暖材料,在保持其原有優良性能的前提下改善羽絨制品的服用性能,使產品向輕薄、美觀、耐用、多功能的方向發展,為羽絨制品的開發應用開辟了合理的途徑。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種耐老化羽絨復合絮料,保暖性能和力學性能好,輕薄柔軟、舒適耐用。
[0005]本發明是通過以下技術方案實現的:
一種耐老化羽絨復合絮料,其是由下述重量份的原料制得:
鴨絨10-20,粘膠纖維原液100-150,薏苡仁1-2,何首烏1_2,絞股藍1_2,紅景天0.5-1,環氧大豆油1-2,蓖麻油聚氧乙烯醚0.02-0.04,維生素C磷酸酯鎂0.01-0.02,納米蒙脫土 1-2 ;
其中,粘膠纖維原液由下述重量份的原料制得:粘膠100-120,硅丙乳液3-5,純丙彈性乳液4-8,納米氧化鋁0.1-0.2,聚山梨酯-80 0.1-0.2 ;所述粘膠纖維原液的制備方法是先將聚山梨酯-80和納米氧化鋁混合均勻后加入粘膠中并于20-25°C、1000-1500r/min攪拌10-15min,再加入其余原料在同樣條件下攪拌10_15min,即得。
[0006]其中,粘膠是由天然纖維素經堿化而成堿纖維素,再與二硫化碳作用生成纖維素黃原酸酯,溶解于稀堿液內得到的粘稠溶液,固含量為10-15%。
[0007]粘膠經濕法紡絲和一系列處理工序后即成粘膠纖維。
[0008]—種耐老化羽絨復合絮料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將薏苡仁、何首烏、絞股藍和紅景天加入適量水中加熱煮沸4_6h,冷卻后過濾,除去濾渣并濃縮后與納米蒙脫土混合攪拌均勻,于70-80°C條件下干燥完全,研磨均勻后得活性粉體;
(2)將(I)中的活性粉體加入粘膠纖維原液中,攪拌分散均勻后真空脫泡除去氣體,經過常規溶液紡絲及后處理工序,得到復合粘膠纖維;
(3)將維生素C磷酸酯鎂、蓖麻油聚氧乙烯醚和環氧大豆油與適量水混合攪拌均勻后通過噴霧法噴灑在羽絨上,60-80°C保溫0.5-lh后與(2)中的復合粘膠纖維混合均勻,再經過開松、梳理、成網、針刺加固,即得。
[0009]本發明的優點是:
以粘膠為基質材料,通過添加純丙彈性乳液提升材料的韌性、回彈性,通過添加硅丙乳液提升材料的耐候性,通過添加納米氧化鋁提升材料的耐磨性和強度,有效改善了復合粘膠纖維的機械性能和耐候性,同時,引入活性成分并將復合粘膠纖維與羽絨共混制備復合材料,使制得的羽絨復合絮料既有良好的保暖性,還有良好的強度、柔韌性和耐候性,壓縮性、透氣透濕性適中,耐老化性好,耐用性強,加工性能和使用性能好。
【具體實施方式】
[0010]本發明非限定實施例如下:
一種耐老化羽絨復合絮料,由下列重量(kg)的組分原料制備而成:
鴨絨15,粘膠纖維原液120,薏苡仁1.5,何首烏1.5,絞股藍1.5,紅景天0.8,環氧大豆油1.5,蓖麻油聚氧乙烯醚0.03,維生素C磷酸酯鎂0.015,納米蒙脫土 1.5;
其中,粘膠纖維原液由下述重量份的原料制得:粘膠110,硅丙乳液4,純丙彈性乳液6,納米氧化鋁0.15,聚山梨酯-80 0.15 ;所述粘膠纖維原液的制備方法是先將聚山梨酯-80和納米氧化招混合均勾后加入粘膠中并于25°C、1500r/min攪拌lOmin,再加入其余原料在同樣條件下攪拌lOmin,即得。
[0011]其中,粘膠是由天然纖維素經堿化而成堿纖維素,再與二硫化碳作用生成纖維素黃原酸酯,溶解于稀堿液內得到的粘稠溶液,固含量為15%。
[0012]耐老化羽絨復合絮料的制備方法包括以下步驟:
(1)將薏苡仁、何首烏、絞股藍和紅景天加入適量水中加熱煮沸5h,冷卻后過濾,除去濾渣并濃縮后與納米蒙脫土混合攪拌均勻,于80°C條件下干燥完全,研磨均勻后得活性粉體;
(2)將(I)中的活性粉體加入粘膠纖維原液中,攪拌分散均勻后真空脫泡除去氣體,經過常規溶液紡絲及后處理工序,得到復合粘膠纖維;
(3)將維生素C磷酸酯鎂、蓖麻油聚氧乙烯醚和環氧大豆油與適量水混合攪拌均勻后通過噴霧法噴灑在羽絨上,80°C保溫0.5h后與(2)中的復合粘膠纖維混合均勻,再經過開松、梳理、成網、針刺加固,即得。
[0013]對上述制得的羽絨復合絮料進行性能測試,結果如下:
保溫率:91.2%,壓縮彈性率:94.5%。
【主權項】
1.一種耐老化羽絨復合絮料,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得: 鴨絨10-20,粘膠纖維原液100-150,薏苡仁1-2,何首烏1_2,絞股藍1_2,紅景天0.5-1,環氧大豆油1-2,蓖麻油聚氧乙烯醚0.02-0.04,維生素C磷酸酯鎂0.01-0.02,納米蒙脫土 1-2 ; 所述的粘膠纖維原液由下述重量份的原料制得:粘膠100-120,硅丙乳液3-5,純丙彈性乳液4-8,納米氧化鋁0.1-0.2,聚山梨酯-80 0.1-0.2 ;所述粘膠纖維原液的制備方法是先將聚山梨酯-80和納米氧化鋁混合均勻后加入粘膠中并于20-25°C、1000-1500r/min攪拌10-15min,再加入其余原料在同樣條件下攪拌10_15min,即得。2.根據權利要求1所述的一種耐老化羽絨復合絮料,其特征在于:所述的粘膠是由天然纖維素經堿化而成堿纖維素,再與二硫化碳作用生成纖維素黃原酸酯,溶解于稀堿液內得到的粘稠溶液,固含量為10-15%。3.根據權利要求1所述的一種耐老化羽絨復合絮料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將薏苡仁、何首烏、絞股藍和紅景天加入適量水中加熱煮沸4-6h,冷卻后過濾,除去濾渣并濃縮后與納米蒙脫土混合攪拌均勻,于70-80°C條件下干燥完全,研磨均勻后得活性粉體; (2)將(I)中的活性粉體加入粘膠纖維原液中,攪拌分散均勻后真空脫泡除去氣體,經過常規溶液紡絲及后處理工序,得到復合粘膠纖維; (3)將維生素C磷酸酯鎂、蓖麻油聚氧乙烯醚和環氧大豆油與適量水混合攪拌均勻后通過噴霧法噴灑在羽絨上,60-80°C保溫0.5-lh后與(2)中的復合粘膠纖維混合均勻,再經過開松、梳理、成網、針刺加固,即得。
【專利摘要】本發明公開了一種耐老化羽絨復合絮料,其特征是由下述重量份的原料制得:鴨絨10-20,粘膠纖維原液100-150,薏苡仁1-2,何首烏1-2,絞股藍1-2,紅景天0.5-1,環氧大豆油1-2,蓖麻油聚氧乙烯醚0.02-0.04,維生素C磷酸酯鎂0.01-0.02,納米蒙脫土1-2。本發明的羽絨復合絮料既有良好的保暖性,還有良好的強度、柔韌性和耐候性,壓縮性、透氣透濕性適中,耐老化性好,耐用性強,加工性能和使用性能好。
【IPC分類】D04H1/02, D01F2/08, D06M19/00, D04H1/4382
【公開號】CN105113123
【申請號】CN201510500754
【發明人】汪禮江
【申請人】池州市徽風茶文化藝術發展有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月14日