專利名稱：一種棉針織面料的染色、整理一步法的制作方法
技術領域：
本發明公開一種棉針織面料的染色、整理一步法，屬于紡織面料染整工藝的技術領域。
背景技術：
因為纖維素纖維具有優良的吸水性、吸濕性、手感適度的強度和易染性，因此它是內衣和襯衣的主要材料，尤其是棉、麻等天然纖維。但由這些天然纖維制成的面料，在洗滌時難免會有折痕和收縮。同時，20世紀初面世的再生纖維素纖維，由于其潤濕強度低和洗滌時的收縮和褶皺超過允許限度，使得洗滌時出現的折痕和收縮更為嚴重。為解決這個問題，針對棉針織面料出現了防皺整理。
防皺整理，也被稱為易護理性，耐久壓燙整理，耐折皺性，洗可穿性，免燙性等。也就是說，織物洗滌后只需稍加熨燙或不需熨燙，在穿著過程中具有防皺性能，近幾十年防皺棉織物的需求量倍增。棉是一種富含羥基的纖維素纖維。其中40%的纖維由緊密排列的長鏈分子在晶區組成，其余的則由在無定形區松散排列的長鏈分子組成。無定形區分子由氫鍵聯結且松散地排列，這有助于纖維的柔韌性。當纖維受外力作用發生彎曲和扭轉時，無定形區的分子可以在纖維中自由移動，大分子的氫鍵發生形變或斷裂導致結構單元的位移，并在新的位置形成新的氫鍵從而導致折皺產生。折皺最終可能恢復或形成永久折皺，這要視外力作用時間和大小而定。而抗縮、不變形，是棉纖維在洗滌過程中緩和收縮和膨化收縮。所謂緩和收縮是指織物在加工過程中，受到拉伸面使其經向伸長，通過洗滌才被緩慢地恢復到原來尺寸的現象。所謂膨化收縮，是指纖維遇水而膨化。使紗線圓周變大，和它略成直角接觸的紗線，增長了歪曲時所需長度的現象。緩和收縮能夠通過織物加工過程中的松弛處理或在最終工序用連續壓縮整理略可去除，但在防止紗線膨化產生的收縮方面由于是纖維素纖維的本性，所以不容易防止。由此，以防縮、抗皺、不變形為主要目標的棉針織面料的生產工藝急待解決。

發明內容
本發明的目的是提供一種具有極強防縮、抗皺效果且能耗低的棉針織面料的染
色、整理一步法。為達到上述目的，本發明所采用的技術方案為
一種棉針織面料的染色、整理一步法，包括如下步驟在容器內先加入規定量的清水，再加入整理劑，不斷攪拌、并調節PH值至4. 5-6，待完全反應后，加入染料，接著將待染色的壞布放入容器內進行染色，再進行交聯、焙烘、清洗、柔軟、脫水、上平滑柔軟劑、拉幅熱定型、檢驗和包裝；其中整理劑由檸檬酸和丁烷四羧酸配置而成，且檸檬酸和丁烷四羧酸各占的重量百分比分別為40-50%、50-60%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為30-50%o
作為上述方案的進一步設置，所述整理劑由檸檬酸和丁烷四羧酸配置而成，且檸檬酸和丁烷四羧酸各占的重量百分比分別為40%、60%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為40%。所述的焙烘工藝，其焙烘溫度控制在110_180°C，焙烘時間為2_3min，軋液率為80-90%，車速10-15m/min，焙烘工藝在熱定型拉幅機中連續進行。所述熱定型拉幅機分為六個箱區，第一箱溫度控制在110°C，第二箱135°C，第三箱160°C，第一箱至第三箱為焙烘區，第四箱至第六箱為定型區，溫度均為180°C。本發明將染料加入整理浴中，實現了染色與整理的同步進行，降低了能源和水的消耗，節約生產成本，同時染料的固著百分率和折皺回復角與常規兩步法工藝差不多。通過本發明工藝處理后的棉針織面料，手感柔和、滑爽、具有極強的防縮、抗皺能力，透氣性極佳。
具體實施例方式實施例I
一種棉針織面料的染色、整理一步法，包括如下步驟在容器內先加入規定量的清水，再加入整理劑，不斷攪拌、并調節PH值至4. 5，待完全反應后，加入染料，接著將待染色的壞布放入容器內進行染色，再進行交聯、焙烘、清洗、柔軟、脫水、上平滑柔軟劑、拉幅熱定型、檢驗和包裝；其中整理劑由檸檬酸和丁烷四羧酸配置而成，且檸檬酸和丁烷四羧酸各占的重量百分比分別為40%、60%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為40%。其中的焙烘工藝，其焙烘溫度控制在110_180°C，焙烘時間為2_3min，軋液率為80-90%，車速10m/min，焙烘工藝在熱定型拉幅機中連續進行。熱定型拉幅機分為六個箱區，第一箱溫度控制在110°C，第二箱135°C，第三箱160°C，第一箱至第三箱為焙烘區，第四箱至第六箱為定型區，溫度均為180°C。實施例2
一種棉針織面料的染色、整理一步法，包括如下步驟在容器內先加入規定量的清水，再加入整理劑，不斷攪拌、并調節PH值至5，待完全反應后，加入染料，接著將待染色的壞布放入容器內進行染色，再進行交聯、焙烘、清洗、柔軟、脫水、上平滑柔軟劑、拉幅熱定型、檢驗和包裝；其中整理劑由檸檬酸和丁烷四羧酸配置而成，且檸檬酸和丁烷四羧酸各占的重量百分比分別為50%、50%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為30%。其中的焙烘工藝，其焙烘溫度控制在110_180°C，焙烘時間為2_3min，軋液率為80-90%，車速12m/min，焙烘工藝在熱定型拉幅機中連續進行。熱定型拉幅機分為六個箱區，第一箱溫度控制在110°C，第二箱135°C，第三箱160°C，第一箱至第三箱為焙烘區，第四箱至第六箱為定型區，溫度均為180°C。實施例3
一種棉針織面料的染色、整理一步法，包括如下步驟在容器內先加入規定量的清水，再加入整理劑，不斷攪拌、并調節PH值至6，待完全反應后，加入染料，接著將待染色的壞布放入容器內進行染色，再進行交聯、焙烘、清洗、柔軟、脫水、上平滑柔軟劑、拉幅熱定型、檢驗和包裝；其中整理劑由檸檬酸和丁烷四羧酸配置而成，且檸檬酸和丁烷四羧酸各占的重量百分比分別為45%、55%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為50%。
其中的焙烘工藝，其焙烘溫度控制在110_180°C，焙烘時間為2_3min，軋液率為80-90%，車速15m/min，焙烘工藝在熱定型拉幅機中連續進行。熱定型拉幅機分為六個箱區，第一箱溫度控制在110°C，第二箱135°C，第三箱160°C，第一箱至第三箱為焙烘區，第四箱至第六箱為定型區，溫度均為180°C。
上述實施例僅用于解釋說明本發明的發明構思，而非對本發明權利保護的限定，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應落入本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種棉針織面料的染色、整理一步法，其特征在于包括如下步驟在容器內先加入規定量的清水，再加入整理劑，不斷攪拌、并調節PH值至4. 5-6，待完全反應后，加入染料，接著將待染色的壞布放入容器內進行染色，再進行交聯、焙烘、清洗、柔軟、脫水、上平滑柔軟劑、拉幅熱定型、檢驗和包裝；其中整理劑由檸檬酸和丁烷四羧酸配置而成，且檸檬酸和丁烷四羧酸各占的重量百分比分別為40-50%、50-60%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為30-50%。
2.如權利要求I所述的一種棉針織面料的染色、整理一步法，其特征在于所述整理劑由檸檬酸和丁烷四羧酸配置而成，且檸檬酸和丁烷四羧酸各占的重量百分比分別為40%、60%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為40%。
3.如權利要求I所述的一種棉針織面料的染色、整理一步法，其特征在于所述的焙烘工藝，其焙烘溫度控制在110_180°C，焙烘時間為2-3min，軋液率為80_90%，車速10_15m/min,焙烘工藝在熱定型拉幅機中連續進行。
4.如權利要求3所述的一種棉針織面料的染色、整理一步法，其特征在于所述熱定型拉幅機分為六個箱區，第一箱溫度控制在110°C，第二箱135°C，第三箱160°C，第一箱至第三箱為焙烘區，第四箱至第六箱為定型區，溫度均為180°C。
全文摘要
本發明公開一種棉針織面料的染色、整理一步法，屬于紡織面料染整工藝的技術領域，包括如下步驟在容器內先加入規定量的清水，再加入整理劑，不斷攪拌、并調節PH值至4.5-6，待完全反應后，加入染料，接著將待染色的壞布放入容器內進行染色，再進行交聯、焙烘、清洗、柔軟、脫水、上平滑柔軟劑、拉幅熱定型、檢驗和包裝；其中整理劑由檸檬酸和丁烷四羧酸配置而成，且檸檬酸和丁烷四羧酸各占的重量百分比分別為40-50%、50-60%，同時整理劑在清水中所占的重量百分濃度為30-50%。通過本發明工藝處理后的棉針織面料，手感柔和、滑爽、具有極強的防縮、抗皺能力，透氣性極佳，且本發明的能耗低，生產成本低。
文檔編號D06C27/00GK102747565SQ20121024751
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月18日 優先權日2012年7月18日
發明者張新華, 張若煜 申請人:紹興文理學院