專利名稱：棉籽脫絨機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及去除棉籽絨裝置技術領域，是一種棉籽脫絨機。
背景技術：
目前，從棉花籽上把棉籽上的短絨與棉籽徹底完好的分離，且不影響短絨的質量， 一直是個比較難以解決的問題。現在仍普遍采用化學的方法加工棉種，這樣棉籽上的短絨 無法再利用，棉種也受到一定的影響，對環境也產生了污染。另一種脫絨方法是采用鋸齒式 剝絨機，其最大的缺點是脫絨時棉籽的破碎率高且不能將短絨脫盡，最小殘絨率只能達到 6%左右，造成了資源浪費，而且還影響榨油的品質。
發明內容本實用新型提供了一種棉籽脫絨機，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決 現有棉籽脫絨的脫絨率低且棉籽破碎率高的問題。本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的一種棉籽脫絨機，包括機架、脫 絨裝置和動力傳動裝置；兩個脫絨裝置分別固定安裝在機架的上部和下部，該脫絨裝置包 括帶座軸承、轉軸、鋼絲刷輥、脫絨篩網和外罩板，帶座軸承分別固定安裝在機架的左端和 右端，兩個相互平行并有間距的轉軸分別安裝在兩個帶座軸承之間，在每個轉軸上固定安 裝有鋼絲刷輥，在鋼絲刷輥外側有兩端固定安裝在機架上的脫絨篩網，脫絨篩網與鋼絲刷 輥之間有間距并形成脫絨腔，在脫絨篩網外側有兩端固定安裝在機架上并與脫絨篩網有間 距的外罩板，在外罩板的后部有出絨口，在機架上固定安裝有與上下兩個出絨口相通的抽 絨罩；在機架上部右端的脫絨篩網的頂部固定安裝有與脫絨腔相通的進料斗，在機架下部 右端的脫絨篩網的底部固定安裝有與脫絨腔相通的出料斗，在出料斗上安裝有能擋住出料 斗內腔并能來回抽動的右調節插板，在上下兩個脫絨篩網的左端之間固定安裝有能連通上 下兩個脫絨腔的連接通道；在機架上固定安裝有能帶動四個轉軸轉動的動力傳動裝置。下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進上述右調節插板可安裝在靠近出料斗的進料口的一側或者右調節插板安裝在出 料斗的中部或者右調節插板安裝在靠近出料斗的出料口的一側。上述連接通道上可安裝有能擋住連接通道內腔并能來回抽動的左調節插板。上述左調節插板可安裝在靠近連接通道的進料口的一側或者左調節插板安裝在 連接通道的中部或者左調節插板安裝在靠近連接通道的出料口的一側。上述外罩板可包括上罩板和下罩板，上罩板位于脫絨篩網外側上部，下罩板位于 脫絨篩網外側下部，上罩板和下罩板的后部之間有間距并形成出絨口，在上罩板和下罩板 的前部之間固定安裝有均風板，在均風板上均勻分布有進風孔，進風孔與出絨口相對應。上述動力傳動裝置可包括上電機、下電機、主動皮帶輪、從動皮帶輪和皮帶，上電 機通過主動皮帶輪、從動皮帶輪和皮帶分別帶動機架上部的兩個轉軸轉動；下電機通過主 動皮帶輪、從動皮帶輪和皮帶分別帶動機架下部的兩個轉軸轉動。或者，上述動力傳動裝置包括上電機、下電機、主動皮帶輪、從動皮帶輪和皮帶；上電機固定安裝在機架的上端，上電 機通過主動皮帶輪、從動皮帶輪和皮帶分別帶動機架上部的兩個轉軸轉動；下電機固定安 裝在機架的下端，下電機通過主動皮帶輪、從動皮帶輪和皮帶分別帶動機架下部的兩個轉 軸轉動。 上述下電機可包括第一下電機和第二下電機；第一下電機和第二下電機分別固定 安裝在機架的前部下端和后部下端，第一下電機和第二下電機分別通過主動皮帶輪、從動 皮帶輪和皮帶帶動機架下部的兩個轉軸轉動。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過上下兩個脫絨裝置的脫絨，不僅提高 了棉籽上短絨的脫盡率，而且還降低了棉籽的破損率，從而提高了棉籽的加工品質，還提高 了短絨的再利用價值。

附圖1為本實用新型實施例在傳動裝置為三個電機時的主視局部剖視結構示意 圖。附圖2為附圖1在傳動裝置為兩個電機時的左視結構示意圖。附圖3為附圖1在傳動裝置為兩個電機時的俯視結構示意圖。附圖4為附圖1在傳動裝置為三個電機時的左視結構示意圖。附圖中的編碼分別為1為機架，2為帶座軸承，3為轉軸，4為鋼絲刷輥，5為脫絨 篩網，6為上罩板，7為脫絨腔，8為出絨口，9為抽絨罩，10為進料斗，11為出料斗，12為右調 節插板，13為連接通道，14為進風孔，15為上電機，16為下電機，17為主動皮帶輪，18為從 動皮帶輪，19為皮帶，20為第一下電機，21為第二下電機，22為左調節插板，23為下罩板，24 為均風板。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來 確定具體的實施方式。在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書 附圖的布圖方式來進行描述的，如上、下、左右等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方 向來確定的。下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述 如附圖1至4所示，該棉籽脫絨機包括機架1、脫絨裝置和動力傳動裝置；兩個脫 絨裝置分別固定安裝在機架1的上部和下部，該脫絨裝置包括帶座軸承2、轉軸3、鋼絲刷輥 4、脫絨篩網5和外罩板，兩個帶座軸承2分別固定安裝在機架1的左端和右端，兩個相互平 行并有間距的轉軸3分別安裝在兩個帶座軸承2之間，在每個轉軸3上固定安裝有鋼絲刷 輥4，在鋼絲刷輥4外側有兩端固定安裝在機架1上的脫絨篩網5，脫絨篩網5與鋼絲刷輥4 之間有間距并形成脫絨腔7，在脫絨篩網5外側有兩端固定安裝在機架1上并與脫絨篩網5 有間距的外罩板，在外罩板的后部有出絨口 8，在機架1上固定安裝有與上下兩個出絨口 8 相通的抽絨罩9 ；在機架1上部右端的脫絨篩網5的頂部固定安裝有與脫絨腔7相通的進料 斗10，在機架1下部右端的脫絨篩網5的底部固定安裝有與脫絨腔7相通的出料斗11，在出料斗11上安裝有能擋住出料斗內腔并能來回抽動的右調節插板12，在上下兩個脫絨篩網5的左端之間固定安裝有能連通上下兩個脫絨腔7的連接通道13 ；在機架1上固定安裝有能 帶動四個轉軸3轉動的動力傳動裝置，這樣，可根據抽吸短絨的進度來抽拉右調節插板12， 以控制棉籽在脫絨腔7內的行進速度。可根據實際需要，對上述棉籽脫絨機作進一步優化或/和改進如附圖1所示，根據需要，右調節插板12安裝在靠近出料斗11的進料口的一側或 者右調節插板12安裝在出料斗11的中部或者右調節插板12安裝在靠近出料斗11的出料 口的一側。如附圖1所示，連接通道13上安裝有能擋住連接通道內腔并能來回抽動的左調節 插板22，這樣，可根據抽吸短絨的進度控制棉籽在脫絨腔7內的行進速度。如附圖1所示，根據需要，左調節插板22安裝在靠近連接通道13的進料口的一側 或者左調節插板22安裝在連接通道13的中部或者左調節插板22安裝在靠近連接通道13 的出料口的一側。如附圖1所示，外罩板包括上罩板6和下罩板23，上罩板6位于脫絨篩網5外側上 部，下罩板23位于脫絨篩網5外側下部，上罩板6和下罩板23的后部之間有間距并形成出 絨口 8，在上罩板6和下罩板23的前部之間固定安裝有均風板24，在均風板24上均勻分布 有進風孔14，進風孔14與出絨口 8相對應。這樣，通過進風孔14能更好的使位于抽絨罩9 外側的抽風機抽吸短絨。如附圖1至3所示，根據需要，動力傳動裝置包括上電機15、下電機16、主動皮帶 輪17、從動皮帶輪18和皮帶19，上電機15通過主動皮帶輪17、從動皮帶輪18和皮帶19分 別帶動機架1上部的兩個轉軸3轉動；下電機16通過主動皮帶輪17、從動皮帶輪18和皮 帶19分別帶動機架1下部的兩個轉軸3轉動。或者，如附圖1至3所示，根據需要，動力傳 動裝置包括上電機15、下電機16、主動皮帶輪17、從動皮帶輪18和皮帶19，上電機15固定 安裝在機架1的上端，上電機15通過主動皮帶輪17、從動皮帶輪18和皮帶19分別帶動機 架1上部的兩個轉軸3轉動；下電機16固定安裝在機架1的下端，下電機16通過主動皮帶 輪17、從動皮帶輪18和皮帶19分別帶動機架1下部的兩個轉軸3轉動。如附圖4所示，根據需要，下電機16包括第一下電機20和第二下電機21 ；第一下 電機20和第二下電機21分別固定安裝在機架1的前部下端和后部下端，第一下電機20和 第二下電機21分別通過主動皮帶輪17、從動皮帶輪18和皮帶19帶動機架1下部的兩個轉 軸3轉動。以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施 效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。本實用新型最佳實施例的使用過程使用時，動力傳動裝置通過帶傳動帶動轉軸 3和鋼絲刷輥4高速運轉，棉籽由進料斗10進入機架1上部的脫絨腔內進行第一次脫絨，短 絨通過機架1上部的出絨口 8被抽風機通過抽絨罩9抽走，棉籽再經過左調節插板22和連 接通道13進入到機架1下部的脫絨腔內進行完成第二次脫絨，短絨通過機架1下部的出絨 口 8被抽風機通過抽絨罩9抽走，最后，棉籽經過右調節插板12和出料斗11排出。
權利要求1.一種棉籽脫絨機，其特征在于包括機架、脫絨裝置和動力傳動裝置；兩個脫絨裝置 分別固定安裝在機架的上部和下部，該脫絨裝置包括帶座軸承、轉軸、鋼絲刷輥、脫絨篩網 和外罩板，帶座軸承分別固定安裝在機架的左端和右端，兩個相互平行并有間距的轉軸分 別安裝在兩個帶座軸承之間，在每個轉軸上固定安裝有鋼絲刷輥，在鋼絲刷輥外側有兩端 固定安裝在機架上的脫絨篩網，脫絨篩網與鋼絲刷輥之間有間距并形成脫絨腔，在脫絨篩 網外側有兩端固定安裝在機架上并與脫絨篩網有間距的外罩板，在外罩板的后部有出絨 口，在機架上固定安裝有與上下兩個出絨口相通的抽絨罩；在機架上部右端的脫絨篩網的 頂部固定安裝有與脫絨腔相通的進料斗，在機架下部右端的脫絨篩網的底部固定安裝有與 脫絨腔相通的出料斗，在出料斗上安裝有能擋住出料斗內腔并能來回抽動的右調節插板， 在上下兩個脫絨篩網的左端之間固定安裝有能連通上下兩個脫絨腔的連接通道；在機架上 固定安裝有能帶動四個轉軸轉動的動力傳動裝置。
2.根據權利要求1所述的棉籽脫絨機，其特征在于右調節插板安裝在靠近出料斗的進 料口的一側或者右調節插板安裝在出料斗的中部或者右調節插板安裝在靠近出料斗的出 料口的一側。
3.根據權利要求2所述的棉籽脫絨機，其特征在于連接通道上安裝有能擋住連接通道 內腔并能來回抽動的左調節插板。
4.根據權利要求3所述的棉籽脫絨機，其特征在于左調節插板安裝在靠近連接通道的 進料口的一側或者左調節插板安裝在連接通道的中部或者左調節插板安裝在靠近連接通 道的出料口的一側。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的棉籽脫絨機，其特征在于外罩板包括上罩板和 下罩板，上罩板位于脫絨篩網外側上部，下罩板位于脫絨篩網外側下部，上罩板和下罩板的 后部之間有間距并形成出絨口，在上罩板和下罩板的前部之間固定安裝有均風板，在均風 板上均勻分布有進風孔，進風孔與出絨口相對應。
6.根據權利要求1或2或3或4所述的棉籽脫絨機，其特征在于動力傳動裝置包括上 電機、下電機、主動皮帶輪、從動皮帶輪和皮帶，上電機通過主動皮帶輪、從動皮帶輪和皮帶 分別帶動機架上部的兩個轉軸轉動；下電機通過主動皮帶輪、從動皮帶輪和皮帶分別帶動 機架下部的兩個轉軸轉動。
7.根據權利要求5所述的棉籽脫絨機，其特征在于動力傳動裝置包括上電機、下電機、 主動皮帶輪、從動皮帶輪和皮帶；上電機固定安裝在機架的上端，上電機通過主動皮帶輪、 從動皮帶輪和皮帶分別帶動機架上部的兩個轉軸轉動；下電機固定安裝在機架的下端，下 電機通過主動皮帶輪、從動皮帶輪和皮帶分別帶動機架下部的兩個轉軸轉動。
8.根據權利要求6所述的棉籽脫絨機，其特征在于下電機包括第一下電機和第二下電 機；第一下電機和第二下電機分別固定安裝在機架的前部下端和后部下端，第一下電機和 第二下電機分別通過主動皮帶輪、從動皮帶輪和皮帶帶動機架下部的兩個轉軸轉動。
9.根據權利要求7所述的棉籽脫絨機，其特征在于下電機包括第一下電機和第二下電 機；第一下電機和第二下電機分別固定安裝在機架的前部下端和后部下端，第一下電機和 第二下電機分別通過主動皮帶輪、從動皮帶輪和皮帶帶動機架下部的兩個轉軸轉動。
專利摘要一種棉籽脫絨機，其包括機架、脫絨裝置和動力傳動裝置；兩個脫絨裝置分別固定安裝在機架的上部和下部，該脫絨裝置包括帶座軸承、轉軸、鋼絲刷輥、脫絨篩網和外罩板，帶座軸承分別固定安裝在機架的左端和右端，兩個相互平行并有間距的轉軸分別安裝在兩個帶座軸承之間，在每個轉軸上固定安裝有鋼絲刷輥，在出料斗上安裝有能擋住出料斗內腔并能來回抽動的右調節插板，在上下兩個脫絨篩網的左端之間固定安裝有能連通上下兩個脫絨腔的連接通道。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過上下兩個脫絨裝置的脫絨，不僅提高了棉籽上短絨的脫盡率，而且還降低了棉籽的破損率，從而提高了棉籽的加工品質，還提高了短絨的再利用價值。
文檔編號D01B1/02GK201835011SQ20102055059
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月1日 優先權日2010年10月1日
發明者吾買爾江·買買提明, 崔海民 申請人:新疆機械研究院股份有限公司