專利名稱：整經機自動出軸裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型提供一種整經機自動出軸裝置，屬于紡織機械技術領域。
背景技術：
以往整經機在每次整完經軸后，需操作工從托臂上把經軸拉出來，這給操作工增加了勞動強度和工作量，又浪費了時間，降低了效率。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷、使用方便、能夠有效降低工人勞動強度和提高工作效率的的整經機自動出軸裝置。其技術方案為 —種整經機自動出軸裝置，其特征在于包括底座、底部設有支架的汽缸、垂直固定在支架上的導板、定位導板、加強板、推板、螺桿和導桿，其中汽缸支架經支架水平固定在底座上，加強板沿推板外壁的豎直方向固定在推板外壁上，汽缸的活塞桿與加強板固定連接，定位導板與導板平行分居汽缸的兩端，其中定位導板固定在汽缸靠近加強板的端面上，加強板上的兩水平導桿間隙穿過定位導板分居汽缸的上下兩側，位于同一水平面上互相平行的兩螺桿依次螺紋穿過導板和汽缸，末端經螺帽與定位導板固定連接，在汽缸位于活塞兩側的腔體側壁上設有進氣口 。 所述的整經機自動出軸裝置，推板的橫截面呈弧型，加強板固定在推板的中部。[0006] 其工作原理為需要推出物件時，控制元件給執行元件命令，汽缸遠離活塞桿的進氣口進氣，推動活塞、活塞桿前進，進而推動推板前進，把物件推出，推出物件后，控件元件又給執行元件命令，汽缸靠近活塞桿的進氣口進氣，推動活塞、活塞桿、凹弧板回位。[0007] 本實用新型與現有技術相比，優點是 1、使用方便，實現了經軸進出的自動化，降低了工人勞動強度，提高了工作效率；[0009] 2、定位導板與導桿的配合、導板與螺桿能保證活塞桿的水平、直線往復運動，進而保證推板與經軸表面接觸點的不變，避免造成出軸不暢。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；[0011] 圖2是圖1所示實施例的俯視圖。 圖中1、支架2、汽缸3、導板4、定位導板5、加強板6、推板7、螺桿8、導桿9、螺帽10、進氣口11、底板12、活塞桿 13、活塞
具體實施方式在圖1-2所示的實施例中推板6的橫截面呈弧型，加強板5豎直固定在推板6外壁的中部，汽缸2水平固定在支架1上，支架1水平固定在底座11上，垂直固定在支架1上的導板3和定位導板4互相平行且分居汽缸2的兩端，汽缸2的活塞桿12與加強板5固定連接，定位導板4固定在汽缸2靠近加強板5的端面上，加強板5上的兩水平導桿8間隙穿過定位導板4分居汽缸2的上下兩側，用于給汽缸2定位，位于同一水平面上互相平行的兩螺桿7配以螺帽9依次螺紋穿過導板3和汽缸2，末端經螺帽9與定位導板4固定連接，用以調整汽缸2的傾斜度，保證活塞桿12水平往返運動不偏移，在汽缸2位于活塞13兩側的腔體側壁上設有進氣口 10。
權利要求一種整經機自動出軸裝置，其特征在于包括底座(11)、底部設有支架(1)的汽缸(2)、垂直固定在支架(1)上的導板(3)、定位導板(4)、加強板(5)、推板(6)、螺桿(7)和導桿(8)，其中汽缸(2)支架(1)經支架(1)水平固定在底座(11)上，加強板(5)沿推板(6)外壁的豎直方向固定在推板(6)外壁上，汽缸(2)的活塞桿(12)與加強板(5)固定連接，定位導板(4)與導板(3)平行分居汽缸(2)的兩端，其中定位導板(4)固定在汽缸(2)靠近加強板(5)的端面上，加強板(5)上的兩水平導桿(8)間隙穿過定位導板(4)分居汽缸(2)的上下兩側，位于同一水平面上互相平行的兩螺桿(7)依次螺紋穿過導板(3)和汽缸(2)，末端經螺帽(9)與定位導板(4)固定連接，在汽缸(2)位于活塞(13)兩側的腔體側壁上設有進氣口(10)。
2. 如權利要求l所述的整經機自動出軸裝置，其特征在于推板(6)的橫截面呈弧型， 加強板(5)固定在推板(6)的中部。
3. 如權利要求1所述的整經機自動出軸裝置，其特征在于螺桿(7)與導板(3)的螺 紋連接處配以螺帽(9)。
專利摘要本實用新型提供一種整經機自動出軸裝置，其特征在于包括底座、底部設有支架的汽缸、垂直固定在支架上的導板、定位導板、加強板、推板、螺桿和導桿，其中汽缸支架經支架水平固定在底座上，加強板沿推板外壁的豎直方向固定在推板外壁上，汽缸的活塞桿與加強板固定連接，定位導板與導板平行分居汽缸的兩端，其中定位導板固定在汽缸靠近加強板的端面上，加強板上的兩水平導桿間隙穿過定位導板分居汽缸的上下兩側，位于同一水平面上互相平行的兩螺桿依次螺紋穿過導板和汽缸，末端經螺帽與定位導板固定連接，在汽缸位于活塞兩側的腔體側壁上設有進氣口。
文檔編號D02H13/00GK201473671SQ200920225709
公開日2010年5月19日 申請日期2009年9月4日 優先權日2009年9月4日
發明者榮欽來 申請人:魯泰紡織股份有限公司