專利名稱：衣袋布的折縫裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種設于在服裝主體布上縫合上衣袋的衣袋安置具(Pocket Setter)等上的衣袋布的折縫裝置。
背景技術：
歷來，作為用于在服裝主體布上縫合上衣袋的縫制裝置，衣袋安置具為人們所知。在該衣袋安置具上，設有將衣袋布的緣周圍向內側折縫的折縫裝置和將由該折縫裝置而處于折縫狀態下的衣袋布縫合在服裝主體布上的縫紉機。
圖9概略地顯示了現有的衣袋布的折縫裝置的主要部。在圖9中，1為折縫臺，2為壓板，3為折縫板，4為缸體，5為模板。
在圖9中，在對衣袋布進行折縫時，在橫板5上安置有圖中未示的衣袋布的狀態下，使折縫臺1下降，由壓板2和模板5對衣袋布進行挾持。然后，由缸體4、4、4、4驅動折縫板3、3、3、3，使其向模板5的下面產生前進運動。由此，將衣袋布的緣周圍向模板5的下側折縫。
但是，在圖9的折縫裝置上，在對衣袋的尺寸和形狀進行變更時，由于不僅要更換模板5，而且還要更換折縫臺1以及壓板2、折縫板3…、和缸體4…，所以存在成本增高的問題。特別是，由于缸體部件在價格構成上占有大的比例，若每當衣袋尺寸等變更時都要對其進行更換，會是個問題。
本發明的目的是，在衣袋布的折縫裝置上減少所要更換的部件數量，以降低成本。

發明內容
為達到上述目的，例如如圖1所示，本發明的第一方面涉及一種具有下列構成的衣袋布的折縫裝置(10)具有與所形成的衣袋為基本同一形狀的模板(80)；在其與模板之間對衣袋布進行挾持的按壓部件(壓板(53)；被配置在模板和按壓部件的周圍的、在沿規定的方向進行移動的同時將從模板和按壓部件間擠出的衣袋布的周緣部向模板的里面側進行折縫的折縫部件(62)；以及對折縫部件進行移動的折縫驅動裝置(22)。其特征為折縫驅動裝置被設置于驅動裝置用基架(大基架21)上；折縫部件被設置于折縫部件用基架(小基架51)上；折縫部件用基架可以相對于驅動裝置用基架自由地進行裝卸，同時折縫部件可以相對于折縫驅動裝置自由地進行連結和分離操作。
依據所述本發明的第一方面，折縫部件被設置于折縫部件用基架上，而使折縫部件產生移動的折縫驅動裝置被設置于驅動裝置用基架上，所以通過將折縫部件和折縫驅動裝置設置在不同的基架上，在對所縫制的衣袋的形狀和大小進行變更時，就只需對設有模板、按壓部件、和折縫部件的折縫部件用基架進行更換，而不必更換折縫驅動裝置。由此，可以降低成本。
這里，作為折縫驅動裝置，可以舉出各種缸體和馬達等。
又，為了使折縫驅動裝置可以確實地對折縫部件進行驅動，相應于更換折縫部件，最好可以對折縫驅動裝置在驅動裝置用基架上的安裝位置、和可以對折縫驅動裝置和折縫部件之間自由地進行連結分離(解離)操作的連結部分的長度進行調節。該連結部分既可以設在折縫部件本身上，也可以是獨立的連結部件。
在第一方面所述的衣袋布的折縫裝置上，按壓部件也可以被安裝在不同于折縫部件的其它基架上。而在本發明的第二方面中，按壓部件也可以被固定在折縫部件用基架上。
依據所述本發明的第二方面，除了具有第一方面所述發明的效果外，由于在折縫部件用基架上還固定著按壓部件，所以在進行折縫部件用基架的更換時，不僅可以與折縫部件一起對按壓部件進行更換，而且還不必對折縫部件和按壓部件之間的位置關系進行調整。由此，使更換作業變得容易。
在第一方面和第二方面中所述的衣袋布的折縫裝置上，例如如圖8所示，本發明第三方面的特征是，設置有多個的折縫部件和折縫部件用基架(第1小基架101、第2小基架102)。
依據第三方面中所述的發明，在為了將所縫制的衣袋改變為其形狀的一部分變化了的衣袋而進行部件的更換作業時，在多個的折縫部件用基架中，只需對對應于變更了形狀的部分的折縫部件用基架進行更換即可。由此，可以進一步降低成本。
在第一～三方面的任何一方面中所述的衣袋布的折縫裝置上，由于折縫驅動裝置被設置于與折縫驅動部件不同的驅動裝置用基架上，所以可以具有上述的效果。但本發明并不否定對折縫驅動裝置進行更換。例如也可以如第四方面中所述的發明那樣進行構成，對折縫驅動裝置進行更換。
即，在第一～三方面的任何一方面中所述的衣袋布的折縫裝置上，本發明第四方面的特征是，設有多個的折縫驅動用裝置和驅動裝置用基架。依據第四方面所述的發明，在為了將所縫制的衣袋改變為其形狀的一部分改變了的衣袋而進行部件的更換時，在多個的驅動裝置用基架中，只需對對應于形狀變更了的部分的驅動裝置用基架進行更換即可。由此，可以在某種程度上抑制成本的同時，對衣袋布的形狀和大小有高的應對性。
在本發明中，最好是如上所述那樣可以對折縫驅動裝置和折縫部件之間的連結部分的長度進行調節。例如本發明的第五方面即為這樣的構成。
即，在第一～四方面的任何一方面中所述的衣袋布的折縫裝置上，如圖4所示，第五方面所述發明的特征為其具有下列構成折縫驅動裝置(22)；被固定在驅動裝置用基架上的驅動源(氣缸24)；由驅動源而以規定的行程進行移動的可動部(25)；連結了可動部和折縫部件的連結部(27)；以及對連結部的位置進行調節的調節部(26)。
依據第五方面中所述的發明，由于在折縫驅動裝置上設有與折縫部件之間的連結部和對連結部的位置進行調節的調節部，所以在為了改變衣袋的形狀和大小而更換折縫部件時，可以不必調節驅動源的位置，而是通過由調節部對連結部的位置進行變更，就可以確實地對折縫部件和折縫驅動裝置之間進行連結。由此，使更換作業變得容易進行。


圖1為顯示了本發明的衣袋布折縫裝置的一例的部分斷面圖。
圖2為顯示了圖1的驅動部的、并將大基架的一部分剖除顯示了的平面圖。
圖3為顯示了圖2的驅動部的部分斷面圖。
圖4為從下方所視的折縫驅動裝置的平面圖。
圖5為顯示了圖1的按壓.折縫部的、并且將小基架的一部分剖除顯示了的平面圖。
圖6為顯示了圖5的按壓，折縫部的部分斷面圖。
圖7為顯示了由圖1的折縫裝置進行衣袋布的折縫時的動作順序的示圖。
圖8為顯示了本發明的按壓.折縫部的其它例的、并且其第1小基架和第2小基架被部分剖除顯示了的平面圖。
圖9為顯示了本發明的驅動部的其它例的、并且其第1大基架和第2大基架被部分剖除顯示了的平面圖。
具體實施例方式
圖10為顯示了現有的衣袋布的折縫裝置的主要部的立體圖。
以下，根據所附圖面，對本發明的實施形態進行詳細的說明。
在圖1中，顯示了本發明的衣袋布的折縫裝置10的主要部分。該折縫裝置10主要由驅動部20、按壓.折縫部50、以及模板80所構成。模板80是一決定衣袋形狀的薄板，并可以隨著被縫制物的不同而設置具有規定形狀的模板。
如圖2和圖3所示，驅動部20主要由作為驅動裝置用基架的大基架21、和設在該大基架21的下面4個位置上的折縫驅動裝置22、22、22、22所構成。
大基架21如圖2所示是一具有基本為六角形的外形的平板。在該大基架21的最長邊上，形成有凹部21b、21b；在這些凹部21b、21b之間形成有具有開口21c的中央部21a。
又，如后所述，在衣袋折縫裝置10上，在進行衣袋布的折縫時，大基架21會與小基架51一起由圖中未示的驅動機構而進行上下的動作。在大基架21上，設有驅動機構用定位銷21e、21e、和驅動機構用螺紋孔21f、21f。通過將驅動機構用定位銷21e、21e插入到構成驅動機構的圖中未示的驅動板的銷孔中，并經形成于驅動板上的插入孔將連接螺釘螺旋到大基架21的驅動機構用螺紋孔21f、21f中，而使大基架21被安裝在上述驅動板上。
在圖2中的符號23為開口部折縫機構23。該開口部折縫機構23的目的是，以防止被縫合在服裝主體布上的衣袋布的卷邊的周緣部從開口側擠出的方式，將周緣的開口側的布向內側折縫。
開口部折縫機構23經滑板23a而被固定在大基架21的下面側上。滑板23a為其左右方向為長方向的板狀體，其內側由從上面向著下面通過的螺釘23b、23b而被固定在大基架21上沿左右方向形成著的長孔21d中，并且通過擰松螺釘23b、23b而可以沿長孔21d進行左右方向的滑動。
滑板23a的內側端向上方有些突出。在設于該突出部分上的轉動軸23c上，樞軸支持著可以轉動的開口部折縫部件23d。滑板23a的外側端向下方突出。在設于該突出部分上的轉動軸23e上，樞軸支持著可以轉動的缸體23f。由缸體23f的驅動而進行進出運動的桿23g的前端被可以轉動地樞軸支持在折縫部件23d的基端側的圖中未示的軸上。由此，當驅動缸體23f，使桿23g進行進出運動時，折縫部件23d會以轉動軸23c為中心而產生轉動，于是折縫部件23d的前端會起一種將衣袋布的周緣的開口側的布向內側折縫的作用。
如圖4所示，各折縫驅動裝置22的構成包括氣缸24、可動部25、調節部26、以及連結部27。
氣缸24為折縫驅動裝置22的驅動源。該氣缸24相對于大基架21而被固定著，用于將作為活塞的可動部25以規定的行程向前方(圖3的右方)壓出。
調節部26具有各為2組的臂26a、26b和26c。如圖2、圖3所示，臂26a、26a的一端部由螺釘30而可以轉動地被安裝在可動部25的上面。如圖3、圖4所示，臂26b、26b的一端部以相應于臂26a、26a的方式由螺釘31、31而被安裝在可動部25的下面。臂26c、26c的一端部由螺釘32、32而被安裝在連結部27的下面。而且，如圖3所示，臂26a、26a、26b、26b、26c、26c的另一端部由調節螺釘33而相互連結著。在調節部26上，通過進行下述的操作可以將連結部27設定在規定的位置上擰松螺釘31、32和調節螺釘33，改變由臂26a、26b和26c之間所形成的角度；當成為規定的角度時，擰緊調節螺釘33；最后固定住螺釘31、32。
連結部27通過固定住后述的按壓.折縫部50的支持板61，而將折縫裝置60連結在折縫驅動裝置22上。如圖3所示，在連結部27的前端部上形成有向下方突出的突出部27a，而在下面由階段螺釘(段ネジ)29固定著寬度調整部件28。
在寬度調整部件28上形成有長形孔28a，而在連結部27上切削形成有與階段螺釘29相螺合的螺紋。由此，通過下述動作可以將支持板61挾持固定在突出部27a和寬度調整部件28之間將支持板61的上部嵌入在突出部27a和寬度調整部件28之間，根據支持板61的厚度而沿前后方向(圖4的左右方向)調節寬度調整部件28的位置，然后擰緊階段螺釘29。
又，在大基架21的中央部21a上，設置有可以插入設于小基架51上的定位銷52、52的銷孔36、36、和用于插入結合螺釘70、70的插入孔35、35。
如圖5、圖6所示，按壓.折縫部件50主要由小基架51、壓板53、和折縫裝置60所構成。
作為折縫部件用基架的小基架51為一大致覆蓋了壓板53和折縫裝置60的平板。在小基架51的上面，由安裝螺釘55、55而安裝著設有長形孔54a、54a的上板54。在上板54上，豎立設置有定位銷52、52，同時還設有用于螺紋結合螺釘70、70的螺紋孔54b、54b。
又，在小基架51上，設有用于調節壓板53的高度的調節螺釘56、56。
進一步，在小基架51上，固定設有與設于大基架21上的開口部折縫機構23的滑板23a相接觸的制動部51a。又，在圖5中，在小基架51的左緣部的被剖除了的部分上，也設有與右緣部同樣的制動部51a。
壓板(按壓部件)53形成為基本的五角形，是用于將衣袋布按壓在模板80上的板部件。經設于其上面的高度調節板53a，壓板53由上述調節螺釘56、56而調節高度方向的位置。
在小基架51的下面側上，設置有與構成著壓板53的5條邊中較短的4條邊相面對的4個折縫裝置60。
各折縫裝置60的構成包括折縫部件62、支持板61、固定板63、和導板64等。如圖5、圖6所示，折縫部件62由具有與壓板53的一邊相對應的寬度的薄板所構成，并由固定螺釘68、68而被固定在支持板61上。
固定板63由固定螺釘69、69而被固定在小基架51上。進一步，在固定板63上安裝有導向螺釘67、67。這些導向螺釘67、67的前端部被嵌入到導板64的圖中未示的插入孔中，以對導板64沿前后(圖6的左右)移動時的方向進行控制。又，在固定板63上，設有可以插入后述2組的折縫螺釘66和彈簧65的圖中未示的固定板插入孔。
導板64為在折縫部件62滑入到模板80的下面時起導向作用的部件。折縫部件62的前端部62a與該導板64的下部相接觸著。
在各支持板61上，貫穿有折縫螺釘66、66。在這些折縫螺釘66、66的軸部上安裝有彈簧65、65。進一步，這些折縫螺釘66、66的前端被螺紋結合在導板64的圖中未示的折縫螺釘用螺紋孔中。彈簧65、65的位于支持板61側的端部由墊片66a、66a所擋住，而另一端與上述折縫螺釘用螺紋孔的周圍相接觸著。
折縫螺釘66、66的頭部不會從支持板61中拔(穿)出。但另一方面，支持板61可以沿折縫螺釘66、66而向著彈簧65、65側移動。
下面對將按壓.折縫部50安裝在具有上述構成的驅動部20上的操作進行說明。
在將小基架51的定位銷52、52插入到了大基架21的銷孔36、36中的狀態時，通過將結合螺釘70、70經大基架21的插入孔35、35而螺合到小基架51的螺紋孔54b、54b中，而將小基架51安裝到大基架21上。由此，實現對小基架51的相對于大基架21的定位。
又，從小基架51的上板54中突出著的安裝螺釘55、55、調節螺釘56、56與大基架21的凹部21b、21b、開口21c等相面對著。
這時，在各折縫驅動裝置22和折縫裝置60之間，通過改變由調節部26的臂26a、26b和臂26c之間所形成的角度，以使連結部27的突出部27a處于對應于支持板61的位置上的方式進行調節，并在該狀態下緊固住調節螺釘33、和螺釘31、32。又，通過由突出部27a和寬度調整部件28挾持著支持板61的上面61a，并緊固住階段螺釘29，而將折縫驅動裝置22和折縫裝置60相連結，成為圖1所示的狀態。在圖1的狀態中，當氣缸24產生動作，使可動部25產生前進(圖1的右方)運動時，支持板61也同方向地產生移動。
下面，對開口部折縫機構23進行調節。擰松螺釘23b、23b，使滑板23a相對于大基架21可以產生移動；將滑板23a沿長孔21d移動，以使滑板23a的內側端與制動部51a的外側端相卡合；然后，擰緊螺釘23b、23b，將滑板23a固定在大基架21上。由此，即使衣袋的尺寸、形狀產生了變化，也可以以開口部折縫部件23d的前端將衣袋布的周緣的開口側的布確實地向內側折縫的方式，對開口部折縫機構23的位置容易地進行調整。
在如上所述的安裝有驅動部20和按壓.折縫部50的折縫裝置10上，根據圖7，對其進行衣袋布P的折縫時的動作進行說明。在圖7中，概略地對2組的折縫驅動裝置22和折縫裝置60進行了顯示。
首先，將衣袋布P放置在模板80上，然后如圖7(a)所示，使驅動部20和按壓·折縫部50由圖中未示的驅動機構向著模板80而下降，成為圖7(b)的狀態。
接著，當驅動各折縫驅動裝置22的氣缸24時，可動部25會產生前進運動，使支持板61也開始前進運動，同時折縫部件62也一并產生移動；在這同時，導板64也由彈簧65的彈壓作用力而產生前進運動。
不久，如圖7(c)所示，當導板64與壓板53、衣袋布P、和模板80相接觸時，進一步的前進運動變得不可能。但由于支持板61持續地受到按壓，所以支持板61會反抗彈簧65的勢能而沿折縫螺釘66產生前進運動，使折縫部件62也同時產生前進運動。于是，如圖7(d)所示，由折縫部件62將衣袋布P的周緣部向模板80的下側進行折縫。
依據以上的衣袋布的折縫裝置10，折縫部件62被設置在小基架51上，而對折縫部件62進行驅動的折縫驅動裝置22被設置于大基架21上。所以通過將折縫部件62和折縫驅動裝置22設置在各自不同的基架上，在變更所縫制的衣袋的形狀和大小時，就可以僅僅更換設有模板80、壓板53、和折縫部件62的小基架51，而不必更換在折縫裝置10的價格構成中占有大的比例的折縫驅動裝置22，該折縫驅動裝置22可以原樣繼續使用。由此，使成本得到降低。
又，在衣袋布的折縫裝置10上，壓板53由于是被固定在小基架51上的，所以在更換小基架51時，壓板53也可以與折縫部件62一起得到更換；并且，由于也不需要對折縫部件62和壓板53之間的位置關系進行調整，所以使更換作業變得容易進行。
進一步，在折縫裝置10的各折縫驅動裝置22上，即使不調節氣缸24的位置，而僅僅由調節部26對連結部27的位置進行變更，也可以確實地實現與折縫裝置60之間的連結，使更換作業變得容易進行。
在圖8中，顯示了本發明的變型例。圖8中的按壓.折縫部100與上述按壓.折縫部50不同，其小基架和壓板被分割著，形成為第1小基架101、第1壓板103、和第2小基架102、第2壓板104。在第1小基架101和第2小基架102上，各設有2個上述折縫裝置60。
又，這時的驅動部的構成可以與圖2、圖3中的驅動部20大致相同，但大基架為一種可以分別安裝上第1小基架101和第2小基架102的構成。
具體來說，第1小基架101和大基架之間的組裝方式與上述實施形態中的相同。而第2小基架102和大基架之間的組裝按下述方式進行在第2小基架102上與第1小基架101同樣地形成有定位銷102a和螺紋孔102b；在圖中未示的大基架的對應于定位銷102a和螺紋孔102b的位置上，分別形成有銷孔和插入孔；在將定位銷102a插入到銷孔中的狀態下，經大基架的插入孔往螺紋孔102b中擰入圖中未示的結合螺釘，而實現組裝作業。
由于將小基架這樣地進行分割，所以在變更衣袋布的大小和形狀時，在可以不必更換驅動部的同時，即使對按壓.折縫部100，根據情況有時也可以僅僅更換第1小基架101或第2小基架102，從而可以進一步降低成本。
又，本發明不僅限于上述實施形態和變型例，對其具體的構造和形狀等，不言而喻可以進行適當的變更。
例如，在上述實施形態中，所有的折縫驅動裝置都是被設置于1個的大基架上的。但根據需要，也可以以對部分可以進行更換的方式進行分割。在圖9中，顯示了作為構成本發明的衣袋折縫裝置的驅動部的其它例的驅動部200。在驅動部200上，大基架受到了分割，形成為第1大基架201和第2大基架202。在第1大基架201和第2大基架202上，各自設有2個與圖2同樣的折縫驅動裝置22。
在第1大基架201上，設有驅動機構用定位銷201a和驅動機構用螺紋孔201b。又，在第2大基架202上，設有驅動機構用定位銷202a和驅動機構用螺紋孔202b。而且，與圖2的大基架21同樣地，通過下述操作而將第1大基架201、第2大基架202安裝在驅動機構上在圖中未示的驅動機構的驅動板的銷孔中插入驅動機構用定位銷201a、202a，然后經形成于驅動板上的插入孔將結合螺釘(圖中未示)擰入到驅動機構用螺紋孔201b、202b中。
能過采取這樣的構成，可以與各個大基架一起對部分折縫驅動裝置進行更換，從而可以在某種程度上抑制成本的同時實現對衣袋布的形狀和大小的較高的應對性。
依據所述本發明的第一方面，折縫部件被設置于折縫部件用基架上，而使折縫部件產生移動的折縫驅動裝置被設置于驅動裝置用基架上。所以通過將折縫部件和折縫驅動裝置設置在不同的基架上，在對所縫制的衣袋的形狀和大小進行變更時，就可以只對設有模板、按壓部件、和折縫部件的折縫部件用基架進行更換，而不必更換折縫驅動裝置。由此，可以降低成本。
依據所述本發明的第二方面，除了具有在第一方面中所述的發明的效果外，由于在折縫部件用基架上還固定著按壓部件，所以在進行對折縫部件用基架的更換時，與折縫部件一起也可以對按壓部件進行更換；而且還不需要調整折縫部件和按壓部件之間的位置關系。由此，使更換作業變得容易。
依據第三方面中所述的發明，當為了將所縫制的衣袋改變為其形狀的一部分變化了的衣袋而進行部件的更換時，由于在多個的折縫部件用基架中，只需對對應于改變了形狀的部分的折縫用基架進行更換，所以可以進一步降低成本。
依據第四方面中所述的發明，當為了將所縫制的衣袋改變為其形狀的一部分變化了的衣袋而進行部件的更換時，由于在多個的驅動用基架中，只需將對應于改變了形狀的部分的驅動裝置用基架進行更換，所以可以在某種程度上抑制住成本的同時，實現對衣袋布的形狀和大小的較高的應對性。
依據第五方面中所述的發明，由于在折縫驅動裝置上設有與折縫部件之間的連結部和對連結部的位置進行調節的調節部，所以在為了改變衣袋的形狀和大小而更換折縫部件時，即使不調節驅動源的位置，也可以通過由調節部對連結部的位置進行改變，而使折縫部件和折縫驅動裝置之間確實地得到連結。由此，使更換作業變得容易。
權利要求
1.一種衣袋布的折縫裝置，包括模板、按壓部件、折縫部件、和驅動裝置，其中，該模板具有與所要形成的衣袋具有基本為相同的形狀，該按壓部件在其與模板之間挾持著衣袋布，該折縫部件被配置在模板和按壓部件周圍、在其沿規定的方向移動的同時，將從模板和按壓部件中擠出的衣袋布的周緣部向模板的里面側進行折縫，而該折縫驅動裝置使折縫部件產生移動；其特征為折縫驅動裝置被設于驅動裝置用基架上，折縫部件被設置于折縫部件用基架上，并且折縫部件用基架可以相對于驅動裝置用基架自由地進行裝卸，同時折縫部件也可以相對于折縫驅動裝置而自如地進行連結，分離操作。
2.如權利要求1所述的衣袋布的折縫裝置，其特征為按壓部件被固定在折縫部件用基架上。
3.如權利要求1或2所述的衣袋布的折縫裝置，其特征為折縫部件和折縫部件用基架被設置有多個。
4.如權利要求1-3的任一項所述的衣袋布的折縫裝置，其特征為折縫驅動裝置和驅動裝置用基架被設置有多個。
5.如權利要求1-4的任一項所述的衣袋布的折縫裝置，其特征為所述折縫驅動裝置包括被固定在驅動裝置用基架上的驅動源；由驅動源而以規定的行程進行移動的可動部；連結了可動部和折縫部件的連結部；以及對連結部的位置進行調節的調節部。
全文摘要
一種衣袋布的折縫裝置,具有:模板、壓板、折縫部件、和折縫驅動裝置;所述壓板在其與模板之間挾持著衣袋布,折縫部件被配置在模板和壓板的周圍、并在進行前進運動的同時將從模板和壓板之間擠出的衣袋布的周緣部向模板的里面側進行折縫,而折縫驅動裝置用于驅動折縫部件。其中:將折縫驅動裝置設置在大基架上,將折縫部件設置在小基架上,使小基架相對于大基架可以自由地進行裝卸,同時使折縫部件相對于折縫驅動裝置可以自由地進行裝卸。
文檔編號D05B35/02GK1332284SQ0112245
公開日2002年1月23日 申請日期2001年7月6日 優先權日2000年7月6日
發明者橋口俊一 申請人:重機株式會社