一種家具板材自動封邊系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種家具板材自動封邊系統，包括：傳送箱，用以傳送家具板材的板件，并在傳送過程中對所述板件進行預先處理；檢測操作部，與所述傳送箱相連，用以在所述板件傳送過程中檢測得到所述板件的邊形和封邊帶的信息；控制部，與所述傳送箱相連，同時與所述檢測操作部電相連，用以根據所述板件的信息和所述封邊帶的信息對所述檢測操作部下發封邊操作指令；封邊帶存儲部，與所述檢測操作部相連；本實用新型中進行家具板材封邊操作時，只需要一個工作人員操作控制部就可以進行封邊操作，封邊的效果也得到極大的提升。
【專利說明】
一種家具板材自動封邊系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械設計的技術領域，尤其涉及一種家具板材自動封邊系統。
【背景技術】
[0002]在現有技術中工廠里進行家具板材封邊時都需要工人流水線進行多個操作步驟，很浪費人力，而且還可能出現人工長時間工作導致效率降低，由于人工操作時部分操作不夠精確還可能導致封邊效果不好的問題。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型提出的一種家具板材自動封邊系統，以解決現有技術中工廠里進行家具板材封邊時都需要工人流水線進行多個操作步驟，很浪費人力，而且還可能出現人工長時間工作導致效率降低，由于人工操作時部分操作不夠精確還可能導致封邊效果不好的問題。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]—種家具板材自動封邊系統，包括:
[0006]傳送箱，用以傳送家具板材的板件，并在傳送過程中對所述板件進行預先處理；
[0007]檢測操作部，與所述傳送箱相連，用以在所述板件傳送過程中檢測得到所述板件的邊形和封邊帶的信息；
[0008]控制部，與所述傳送箱相連，同時與所述檢測操作部電相連，用以根據所述板件的信息和所述封邊帶的信息對所述檢測操作部下發封邊操作指令；
[0009]所述檢測操作部根據所述控制部下發得所述封邊操作指令對所述板件進行封邊操作；
[0010]封邊帶存儲部，與所述檢測操作部相連，同時與所述控制部電相連，用以在控制部的操作指令下向檢測操作部提供不同種類的封邊帶；
[0011]所述檢測操作部包括一個板件銑形刀，用以根據操作指令以及所述封邊帶存儲部下發的所述封邊帶對所述板件銑出相應的邊形。
[0012]優選的，該自動封邊系統，其中，所述傳送箱包括:
[0013]傳送履帶，用以傳送所述板件；
[0014]測厚儀，與所述傳送履帶相連，用以測量所述板件的厚度；
[0015]傳送壓輪，與所述傳送履帶相連，位于所述傳送履帶的上方，用以當板件傳送過來時壓緊板件從而輔助所述板件銑形刀進行操作；
[0016]余膠清掃刷，與所述傳送履帶相連，用以清掃所述板件上殘留的余膠；
[0017]拋光器，與所述傳送履帶相連，位于所述傳送箱的末端，用以對所述板件進行拋光操作。
[0018]優選的，該自動封邊系統，其中，所述檢測操作部還包括:
[0019]封邊傳送帶，用以傳送所述封邊帶；
[0020]傳送導輪，設置于所述封邊傳送帶的下端，用以帶動所述封邊傳送帶的運動；
[0021 ]封邊帶開槽刀，與所述傳送履帶相連，用以對所述封邊帶進行開槽；
[0022]板件邊形探測儀，與所述傳送履帶相連，設置于所述板件銑形刀的后方，用以測量所述板件的邊形；
[0023]熔膠器，與所述傳送履帶相連，設置于所述板件邊形探測儀的后方，用以將熱熔膠棒化成液態，碰灑到板件上；
[0024]封邊帶切刀，與所述封邊傳送帶相連，設置于所述封邊帶開槽刀的后方，用以當所述封邊帶通過時切開封邊帶；
[0025]隨意壓腳輪，設置于所述傳送履帶和封邊傳送帶相連處，用以當所述板件通過時壓緊板件與封邊帶；
[0026]跟蹤修邊刀，與所述傳送履帶相連，設置于所述隨意壓腳輪的后方，用以修整超出所述板件的所述封邊帶。
[0027]優選的，該自動封邊系統，其中，控制部還包括:
[0028]顯示屏，提供給操作者在對所述板件進行加工前輸入所述板件的厚度、所述板件邊形的種類以及所述封邊帶的選擇要求。
[0029]優選的，該自動封邊系統，其中，所述自動封邊系統接收操作者輸入的所述板件的厚度、所述板件邊形的種類以及所述封邊帶的選擇要求；
[0030]所述控制部還包括:
[0031]中央處理器，用以根據所述選擇要求調整所述傳送壓輪、封邊帶存儲部、板件銑形刀、封邊帶開槽刀、噴膠器、隨意壓腳輪、跟蹤修邊刀的初始化設置并在測厚儀測量出所述板件厚度信息后，發出控制指令控制所述傳送壓輪、跟蹤修邊刀和拋光器的工作狀態;并且在所述邊形探測儀測量出邊形信息后調整所述封邊帶開槽刀、隨意角亞輪以及跟蹤修邊刀的工作狀態。
[0032]優選的，該自動封邊系統，其中，所述檢測操作部還包括:往復氣缸，與所述封邊帶切刀相連，用以當所述封邊帶通過時觸發所述封邊帶切刀工作。
[0033]本實用新型由于采用了上述技術，產生的有益效果是:
[0034]工廠中進行家具板材封邊操作時，只需要一個工作人員操作控制部就可以進行封邊操作，而且效率得到極大的提升，封邊的效果也得到極大的提升。
【附圖說明】
[0035]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0036]圖1為本實用新型的較佳實施例中，一種家具板材自動封邊系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0037]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0038]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0039]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為本實用新型的限定。
[0040]—種家具板材自動封邊系統，包括:
[0041]傳送箱1、檢測操作部2、控制部3和封邊帶存儲部4。
[0042]在本實用新型的較佳實施例中，傳送箱I中放置需要封邊的家具板材，家具板材在傳送箱I中移動，移動過程中傳送箱I中的工具對板件進行測厚、余膠清掃和拋光步驟;檢測操作部2與傳送箱I貼合相連，當板材在傳送箱I中移動時，設置在檢測操作部2中的工具對板材進行測量，并進行封邊操作;控制部3，分別與傳送箱I和檢測操作部2電相連，用以根據板件的信息和封邊帶的信息對檢測操作部2下發封邊操作指令;封邊帶存儲部4，與檢測操作部2相連，同時與控制部3電相連，用以在控制部3的操作指令下向檢測操作部2提供不同種類的封邊帶。
[0043]在本實用新型的較佳實施例中，如圖1所示，傳送箱I包括:
[0044]傳送履帶11、測厚儀12、傳送壓輪13、余膠清掃刷14和拋光器15;
[0045]其中，測厚儀12，與傳送履帶11相連;傳送壓輪13，與傳送履帶11相連，位于傳送履帶11的上方;余膠清掃刷14，與傳送履帶11相連;拋光器15，與傳送履帶相連，位于傳送箱I的末端。
[0046]檢測操作部2包括:
[0047]板件銑形刀22、封邊傳送帶20、傳送導輪21、封邊帶開槽刀23、板件邊形探測儀24、熔膠器25、封邊帶切刀26、隨意壓腳輪27和跟蹤修邊刀28;
[0048]其中，傳送導輪21，設置于封邊傳送帶20的下端;封邊帶開槽刀23，與傳送履帶11相連;板件邊形探測儀24，與傳送履帶11相連，設置于板件銑形刀22的后方，熔膠器25，與傳送履帶11相連，設置于板件邊形探測儀24的后方;封邊帶切刀26，與封邊傳送帶20相連，設置于封邊帶開槽刀23的后方;隨意壓腳輪27，設置于傳送履帶11和封邊傳送帶20相連處;跟蹤修邊刀28，與傳送履帶11相連，設置于隨意壓腳輪27的后方。
[0049]在本實用新型的較佳實施例中，將待封邊的家具板件放在傳送履帶11上，隨著傳送履帶11的移動，首先接觸到與傳送履帶11相連的測厚儀12，測厚儀12精確測量出出板件的厚度;隨后板件進入傳送壓輪13，傳送壓輪13壓緊板件，板件銑形刀22根據需求銑出相應的邊形;銑形結束后，板件繼續隨著傳送履帶11在傳送箱I移動，隨后板件邊形探測儀24測量板件的準確邊形；隨后熔膠器25將溶膠粒融化成液態，并通過噴膠口 251噴到板件上；隨后通過余膠清掃刷14將多余的膠體清掃干凈；同一時間，封邊帶通過封邊帶開槽刀23開好槽，隨著封邊傳送帶20移動過來;在隨意壓腳輪27處板件與封邊帶匯合，并在隨意壓腳輪27的作用下壓緊；當板件末端通過封邊帶切刀26時，封邊帶切刀26切斷封邊帶；隨后通過跟蹤修邊刀28將板件多余的封邊帶修整圓滑；最后通過拋光器15拋光，通過傳送履帶11傳送出來，封邊過程結束。
[0050]在本實用新型的較佳實施例中，如圖1所示，控制部3包括顯示屏32，設置顯示屏32的作用在于便于用戶在操作前輸入板件的厚度、板件邊形的種類以及封邊帶的選擇要求信息。
[0051 ]在本實用新型的較佳實施例中，如圖1所示，自動封邊系統接收操作者輸入的板件的厚度、板件邊形的種類以及封邊帶的選擇要求;控制部3還包括中央處理器31，當用戶在顯示屏32上輸入上述信息后，中央處理器31發出指令控制傳送壓輪13、封邊帶存儲部4、板件銑形刀22、封邊帶開槽刀23、噴膠器25、隨意壓腳輪27和跟蹤修邊刀28根據上述的選擇要求信息進行相應的初始化設置，調整工作狀態至最符合上述選擇要求的工作狀態;并且當測厚儀12測量出板件厚度信息后，中央處理器31接收相關厚度信息并發出控制指令控制傳送壓輪13、跟蹤修邊刀28和拋光器15的工作狀態；當邊形探測儀測量出邊形信息后中央處理器31接收相關邊形信息并調整封邊帶開槽刀23、隨意角亞輪以及跟蹤修邊刀28的工作狀
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[0052]在本實用新型的較佳實施例中，檢測操作部2還包括:往復氣缸261，與封邊帶切刀26相連，這樣設置使得當封邊帶通過時觸發往復氣缸261，往復氣缸261帶動封邊帶切刀26工作。
[0053]本實用新型由于采用了上述技術，產生的有益效果是:
[0054]工廠中進行家具板材封邊操作時，只需要一個工作人員操作控制部3就可以進行封邊操作，而且效率得到極大的提升，封邊的效果也得到極大的提升。
[0055]綜上，以上僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護范圍，對于本領域技術人員而言，應當能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應當包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種家具板材自動封邊系統，其特征在于，包括: 傳送箱，用以傳送家具板材的板件，并在傳送過程中對所述板件進行預先處理； 檢測操作部，與所述傳送箱相連，用以在所述板件傳送過程中檢測得到所述板件的邊形和封邊帶的信息； 控制部，與所述傳送箱相連，同時與所述檢測操作部電相連，用以根據所述板件的信息和所述封邊帶的信息對所述檢測操作部下發封邊操作指令； 所述檢測操作部根據所述控制部下發得所述封邊操作指令對所述板件進行封邊操作；封邊帶存儲部，與所述檢測操作部相連，同時與所述控制部電相連，用以在控制部的操作指令下向檢測操作部提供不同種類的封邊帶； 所述檢測操作部包括一個板件銑形刀，用以根據操作指令以及所述封邊帶存儲部下發的所述封邊帶對所述板件銑出相應的邊形。2.根據權利要求1所述的自動封邊系統，其特征在于，所述傳送箱包括: 傳送履帶，用以傳送所述板件； 測厚儀，與所述傳送履帶相連，用以測量所述板件的厚度； 傳送壓輪，與所述傳送履帶相連，位于所述傳送履帶的上方，用以當板件傳送過來時壓緊板件從而輔助所述板件銑形刀進行操作； 余膠清掃刷，與所述傳送履帶相連，用以清掃所述板件上殘留的余膠； 拋光器，與所述傳送履帶相連，位于所述傳送箱的末端，用以對所述板件進行拋光操作。3.根據權利要求2所述的自動封邊系統，其特征在于，所述檢測操作部還包括: 封邊傳送帶，用以傳送所述封邊帶； 傳送導輪，設置于所述封邊傳送帶的下端，用以帶動所述封邊傳送帶的運動； 封邊帶開槽刀，與所述傳送履帶相連，用以對所述封邊帶進行開槽； 板件邊形探測儀，與所述傳送履帶相連，設置于所述板件銑形刀的后方，用以測量所述板件的邊形； 熔膠器，與所述傳送履帶相連，設置于所述板件邊形探測儀的后方，用以將熱熔膠棒化成液態，碰灑到板件上； 封邊帶切刀，與所述封邊傳送帶相連，設置于所述封邊帶開槽刀的后方，用以當所述封邊帶通過時切開封邊帶； 隨意壓腳輪，設置于所述傳送履帶和封邊傳送帶相連處，用以當所述板件通過時壓緊板件與封邊帶； 跟蹤修邊刀，與所述傳送履帶相連，設置于所述隨意壓腳輪的后方，用以修整超出所述板件的所述封邊帶。4.根據權利要求3所述的自動封邊系統，其特征在于，所述控制部還包括: 顯示屏，提供給操作者在對所述板件進行加工前輸入所述板件的厚度、所述板件邊形的種類以及所述封邊帶的選擇要求。5.根據權利要求3所述的自動封邊系統，其特征在于，所述自動封邊系統接收操作者輸入的所述板件的厚度、所述板件邊形的種類以及所述封邊帶的選擇要求;所述控制部還包括: 中央處理器，用以根據所述選擇要求調整所述傳送壓輪、封邊帶存儲部、板件銑形刀、封邊帶開槽刀、噴膠器、隨意壓腳輪、跟蹤修邊刀的初始化設置并在測厚儀測量出所述板件厚度信息后，發出控制指令控制所述傳送壓輪、跟蹤修邊刀和拋光器的工作狀態;并且在所述邊形探測儀測量出邊形信息后調整所述封邊帶開槽刀、隨意角亞輪以及跟蹤修邊刀的工作狀態。6.根據權利要求3所述的自動封邊系統，其特征在于，所述檢測操作部還包括:往復氣缸，與所述封邊帶切刀相連，用以當所述封邊帶通過時觸發所述封邊帶切刀工作。
【文檔編號】B27N7/00GK205521851SQ201620361680
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月26日
【發明人】肖本東
【申請人】上海雅風企業發展有限公司