七層實木復合膠合板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械領域，涉及一種家具板材，具體涉及一種七層實木復合膠合板。
【背景技術】
[0002]復合板材指的是由兩種或者兩種以上的材料組合而成的板材，隨著人們環保意識的不斷提高，對板材要求也不斷提高，傳統復合板材采用刨花板等材料，且采用十余層板材相互膠粘，工藝過程中使用大量含有甲醛等有害物質的膠粘劑等材料，使制造出的板材甲醛含量超標，同時多層板材反復疊加壓制膠粘，單層板材厚度受限，也使制造出的板材整體強度及厚度難于控制。
【實用新型內容】
[0003]為克服現有復合板材存在的甲醛超標、強度較差的技術缺陷，本實用新型公開了一種七層實木復合膠合板。
[0004]本實用新型所述七層實木復合膠合板，包括內層和位于內層上、下表面的兩個外層，所述內層由五層單一實木板構成，所述單一實木板為桉木、楊木、松木、香樟木中的任意一種，單一實木板表面為砂光面，相鄰單一實木板及內層和外層之間為膠粘層，所述外層為厚度不超過1.5毫米的實木層，所述復合家具板總厚度為8-20毫米;所述外層為楊木、松木、香樟木或科技木皮，所述科技木皮為利用實木廢棄料膠粘壓制形成的復合板材。
[0005]優選的，所述五層單一實木板中至少包含一層松木或香樟木。
[0006]優選的，所述五層單一實木板中位于最外側的兩層板材為松木或香樟木，中部三層為桉木或楊木。
[0007]優選的，所述五層單一實木板的厚度一致。
[0008]優選的，所述七層實木復合膠合板的長寬分別為2.44和1.22米。
[0009]優選的，所述五層單一實木板中，位于最外表面的兩層單一實木板厚度小于其內側的各層單一實木板。
[0010]進一步的，所述五層單一實木板中，厚度最厚的一層單一實木板的上表面和下表面分別設置有走向相互垂直的溝槽。
[0011]優選的，所述五層單一實木板中設置有多個截面積為1-10平方厘米的通孔，相鄰的單一實木板的通孔位置全部不同。
[0012]優選的，所述單一實木板中相鄰各層實木的紋理走向垂直。
[0013]采用本實用新型所述的七層實木復合膠合板，將原有復合板材層數精簡至七層，全部利用實木板材制造，材料環保，減少板層數也減少了膠粘劑的使用，減少板層數還意味著單一板材厚度的增加，使得板材整體強度提高，板材整體厚度更容易控制，使用松木和香樟木作為板材進一步提高了板材的阻油性和防蟲性，提高了板材的使用壽命。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型所述七層實木復合膠合板的一種【具體實施方式】結構示意圖，圖中附圖標記對應的部件名稱為:1_第一單一實木層、2-第二單一實木層、3-第三單一實木層、4-第四單一實木層、5-第五單一實木層、6-外層。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細說明。
[0016]具體實施例1
[0017]七層實木復合膠合板，包括內層和位于內層上、下表面的兩個外層，所述內層由五層單一實木板構成，第一單一實木層1、第二單一實木層2、第三單一實木層3、第四單一實木層4、第五單一實木層5分別為松木、桉木、桉木、桉木、松木，厚度均為3毫米;相鄰單一實木板及內層和外層之間為膠粘層，所述外層6為厚度1.5毫米的楊木層，所述復合家具板總厚度為18毫米。
[0018]將原有復合板材層數精簡至七層，全部利用實木板材制造，材料環保，減少板層數也減少了膠粘劑的使用，減少板層數還意味著單一板材厚度的增加，使得板材整體強度提尚O
[0019]本實施例中，將松木作為內層的最表面兩層，松木通常油脂含量較高，本身具有防油防水功能，置于板材外側可以提高板材的防水滲、防霉性能，提高板材的使用壽命，內部為桉木，桉木屬于速生木材，生長快，成本低，適合大量使用作為板材的填心料。楊木表面縫隙小、基本無疤痕，應用作為外層，符合美觀標準，外層厚度較薄，以減少復合板材的整體重量。內層采用統一厚度便于不同板材的運輸和倉儲管理，由于單一實木層的板材強度需要保證，因此在復合家具板總厚度有限的情況下，最好設置為各層單一實木層的厚度一致。夕卜層也可以采用科技木皮，科技木皮是一種業內俗稱，指現有的一種由多種實木材料的廢渣木肩等壓合膠粘形成的合成板材，科技木皮成本低廉，表面光潔，適合作為家具板材的表面。
[0020]具體實施例2
[0021]七層實木復合膠合板，由七層單一實木板構成，相鄰單一實木板之間為膠粘層，內層從上到下的第一單一實木層1、第二單一實木層2、第三單一實木層3、第四單一實木層4、第五單一實木層5分別為松木、桉木、松木、桉木、松木，五層厚度均為2毫米，外層為厚度I毫米的香樟木，復合家具板總厚度12毫米。
[0022]本實施例中，將香樟木置于最外層，香樟木中含有豐富的揮發性油脂，具有濃厚的特殊香氣，置于板材外側可以揮發出香氣在室內或家具內側，同時香樟木還具有防蟲功能，安裝在板材表面也提高了板材的防蟲效果，香樟木層也可以安裝在復合家具板內部，但安裝在表面防蟲和釋放香氣效果最好，將松木置于中央、與桉木間隔設置可以發揮松木防油防水的功能，防止復合板材被腐蝕穿透。
[0023]具體實施例3
[0024]七層實木復合膠合板，內層由五層單一實木板構成，相鄰單一實木板之間為膠粘層，從上到下的第一單一實木層1、第二單一實木層2、第三單一實木層3、第四單一實木層4、第五單一實木層5分別為桉木、香樟木、松木、香樟木、桉木，厚度分別為I毫米，2毫米，4毫米，2毫米，I毫米，外層為厚度I毫米的楊木，復合家具板總厚度12毫米。
[0025]本實施例中，外層板材厚度較薄，內層較厚，起到提高整體強度和緩和外部沖擊的作用，內部設置雙層樟木，可以起到防蟲和散發香氣作用，最內層設置松木，對整個復合板材起到防水防油滲透的作用。本實施例中外層使用較便宜的桉木，內層較貴的香樟木厚度較薄，降低了整體成本，同時保證了復合板材的強度、防水防油和防蟲性能。
[0026]具體實施例4
[0027]本實施例中所述五層單一實木板中設置有多個截面積為1-10平方厘米的通孔，相鄰的單一實木板的通孔位置全部不同。這些位置交錯分布的通孔增強了板材與板材之間的吸附力，同時減少了膠水用量和板材自身重量，還提高了板材的透氣性能，使用更加輕便環保。
[0028]具體實施例5
[0029]本實施例中，各個單一實木板中相鄰各層實木的紋理走向垂直，木材均具備一定的紋理走向，所謂垂直是相對的，例如A層的紋理走向為從左到右，則相鄰A層的單一實木板的紋理走向為從上到下即可，并不需嚴格符合幾何意義上的垂直。采用相互垂直的紋理走向可以避免實木板才在使用過程中浸水膨脹或脫水收縮造成膨脹方向一致而使木材皸裂變形。
[0030]具體實施例6
[0031]本實施例中，單一實木層的各個單一實木板厚度不一，在最厚的一層單一實木板的上表面和下表面分別設置有走向相互垂直的溝槽。設置這些溝槽后，無論各層單一實木板由于紋理走向的不同在哪個方向上產生膨脹或收縮，該設置了兩層溝槽的實木板均可以通過形變吸收部分木材變形產生的應力，從而減小復合板材的整體形變程度。
[0032]本實施例中，外層板材厚度較厚，起到保護內部和提供復合板材整體強度的作用，內部設置雙層樟木，可以起到防蟲和散發香氣作用，最內層設置松木，對整個復合板材起到防水防油滲透的作用。本實施例中外層使用較便宜的桉木，內層較貴的香樟木厚度較薄，降低了整體成本，同時保證了復合板材的強度、防水防油和防蟲性能。
[0033]前文所述的為本實用新型的各個優選實施例，各個優選實施例中的優選實施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優選實施方式為前提，各個優選實施方式都可以任意疊加組合使用，所述實施例以及實施例中的具體參數僅是為了清楚表述實用新型人的實用新型驗證過程，并非用以限制本實用新型的專利保護范圍，本實用新型的專利保護范圍仍然以其權利要求書為準，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內容所作的等同結構變化，同理均應包含在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.七層實木復合膠合板，其特征在于，包括內層和位于內層上、下表面的兩個外層，所述內層由五層單一實木板構成，所述單一實木板為桉木、楊木、松木、香樟木中的任意一種，單一實木板表面為砂光面，相鄰單一實木板及內層和外層之間為膠粘層，所述外層為厚度不超過1.5毫米的實木層，所述復合家具板總厚度為8-20毫米； 所述外層為楊木、松木、香樟木或科技木皮;所述科技木皮為利用實木廢棄料膠粘壓制形成的復合板材。2.如權利要求1所述的七層實木復合膠合板，其特征在于，所述五層單一實木板中至少包含一層松木或香樟木。3.如權利要求1所述的七層實木復合膠合板，其特征在于，所述五層單一實木板中位于最外側的兩層板材為松木或香樟木，中部三層為桉木或楊木。4.如權利要求1所述的七層實木復合膠合板，其特征在于，所述五層單一實木板的厚度一 Sc ο5.如權利要求1所述的七層實木復合膠合板，其特征在于，所述七層實木復合膠合板的長寬分別為2.44和1.22米。6.如權利要求1所述的七層實木復合膠合板，其特征在于，所述五層單一實木板中，位于最外表面的兩層單一實木板厚度小于其內側的各層單一實木板。7.如權利要求6所述的七層實木復合膠合板，其特征在于，所述五層單一實木板中，厚度最厚的一層單一實木板的上表面和下表面分別設置有走向相互垂直的溝槽。8.如權利要求1所述的七層實木復合膠合板，其特征在于，所述五層單一實木板中設置有多個截面積為1-10平方厘米的通孔，相鄰的單一實木板的通孔位置全部不同。9.如權利要求1所述的七層實木復合膠合板，其特征在于，所述單一實木板中相鄰各層實木的紋理走向垂直。
【專利摘要】七層實木復合膠合板，包括內層和位于內層上、下表面的兩個外層，所述內層由五層單一實木板構成，所述單一實木板為桉木、楊木、松木、香樟木中的任意一種，單一實木板表面為砂光面，相鄰單一實木板及內層和外層之間為膠粘層，所述外層為厚度不超過1.5毫米的實木層，所述復合家具板總厚度為8-20毫米；所述外層為楊木、松木、香樟木或科技木皮。本實用新型將原有復合板材層數精簡至七層，全部利用實木板材制造，材料環保，減少板層數也減少了膠粘劑的使用，減少板層數還意味著單一板材厚度的增加，使得板材整體強度提高，板材整體厚度更容易控制，使用松木和香樟木作為板材進一步提高了板材的阻油性和防蟲性，提高了板材的使用壽命。
【IPC分類】B32B21/13, B27D1/04
【公開號】CN205364114
【申請號】CN201620028742
【發明人】唐明勝
【申請人】成都大唐弘偉木業有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月13日