專利名稱：一種連續生產木制品的箱形擠壓機的制作方法
技術領域：
本發明屬于木材加工領域，特別適用于連續生產人造木制成品的裝置。
中國專利1036724A和1135400A公開了一種此類裝置，這種裝置都屬擠壓人造板的機器。在實際應用中，經常需要的是木制成品，傳統的聯接方式是用木榫結構，這種聯接方式削弱桿件截面的50％左右，致使結點處剛度；強度大為減弱，嚴重的影響了木制品的使用范圍。
本發明的目的是克服上述之不足，提供一種連續生產木制品的箱形擠壓機。
本發明的實現由以下技術方案完成；本發明主要由機架(1)、上橫梁(2)、上油缸(3)、沖模(4)、外箱模板(6)、(6)內箱體(7)、聯接外箱板螺栓(8)、活動下平臺(9)、下油缸(10)和下橫粱(11)所組成。
由上橫梁(2)和下橫梁(11)與機架(1)焊接成鋼框架，油缸(3)的上部和橫梁(2)固定，下部和沖模(4)聯接組成了進料系統。外箱模板(5)和(6)由螺拴(8)固定聯接成外模箱體，并且固定在機架(1)上。內箱體(7)由四塊格構式鋼板構成，其上部和橫梁(2)固定，形成吊式內模。由內模的外側和外模的內側之間的空隙構成了口字形模腔。油缸(10)的上部支撐著平臺(9)并相互聯接，下部和下橫粱(11)固定，組成了活動平臺。油缸(3)做垂直往返運動，帶動沖模(4)將模腔內的材料連續擠出，活動平臺(9)由油缸(10)支撐著相應也做往返運動，起控制材料密度的作用。
本發明的優點是被腔內擠出的口字形木制品的結點是剛結點，同時也可以通過油缸(10)方便的調整木制品的密度。
附

圖1為本發明的主視圖；附圖2為附圖1的側視圖；附圖3為附圖1的俯視圖；附圖4為附圖1的A—A剖視圖；附圖5為附圖1的B—B剖視圖。
以下結合附圖對本發明的特征及其相關特征作進一步詳述實施例如圖1、2、3、4、5示，本發明由機架(1)、上橫粱(2)、上油缸(3)和沖模(4)組成了進料機構，沖模(4)由箱形沖頭和箱形梁組成，油缸(3)上端和橫梁(2)固定，下端和沖模(4)用銷釘聯接，沖模(4)的沖頭寬度同模腔，沖頭的推力一般為2—30MPa，油缸(3)的行程一般為100—600MM，本實施例沖頭推力為18MPa，行程400MM。外箱模板分別由兩塊格構式加肋鋼板(5)和(6)組成，外箱模板(5)和機架(1)焊接成整體，外箱模板(6)用螺栓(8)分別固定在機架兩側。外箱模板的厚度和其跨度以及側壓力有關，側壓力一般是正壓力的15％左右，其高度與生產規模相關，本實施例外箱模板(5)厚300MM，板(6)厚200MM，高度均為1200MM。內箱體(7)是由四塊格構式鋼板聯結成整體，其高度大于外箱模板，并從內模里側升出鋼板和上橫梁(2)固定成整體，使內箱體吊置在橫梁(2)上。由內箱體的外側和外箱體的內側之間的空隙構成了口字形模腔。下平臺(9)由鋼板和鋼粱組成，鋼梁和下油缸(10)的上端用銷釘聯接，油缸(10)的下端和下橫粱(11)固定，組成了活動平臺。其行程大于被擠出產品的厚度，平臺沿腔口受壓力為上沖模壓力的1—50％，這主要和模腔高度有關，被擠壓的材料在腔內側的摩檫阻力為0．2—0．3MPa。通過調整下油缸(10)的壓力來起到控制腔內材料的密度。本實施例平臺行程為100MM，平臺阻力為4MPa(腔口面積)。
權利要求
1.一種連續生產木制品的箱形擠壓機，其特征是主要由機架(1)、上橫粱(2)、上油缸(3)、沖模(4)、外箱模板(5)、(6)內箱體(7)、聯接外箱板螺栓(8)、活動下平臺(9)、下油缸(10)和下橫粱(11)所組成。
全文摘要
一種連續生產木制品的箱形擠壓機,主要由機架、上橫梁、油缸和沖模組成進料系統,外箱模板用螺栓聯接并固定在機架上,內模吊置在上橫梁上,由內外模之間的空隙構成了口字形模腔。活動下平臺由油缸支撐,油缸固定在下橫梁上,由其來控制腔內材料的密度。油缸帶動沖模往返運動,沖頭連續將材料擠入腔內,材料通過腔道固化后被擠出。該裝置主要用于生產木質或非木質長纖維人造口型木制品。
文檔編號B27N5/00GK1278478SQ9910994
公開日2001年1月3日 申請日期1999年6月22日 優先權日1999年6月22日
發明者段夢麟 申請人:段夢麟