本發(fa)明(ming)涉及膠合板，具體涉及一種防火無(wu)甲醛膠合板的(de)制作(zuo)方法。
背景技術：
1、膠(jiao)合板是一種由多層木材(cai)或其他纖維材(cai)料通(tong)過膠(jiao)粘劑粘合而成的板材(cai)，具(ju)有優良的結構強度和穩定性(xing)，廣(guang)泛用于建筑、家具(ju)制造、包裝箱(xiang)和運輸箱(xiang)等(deng)領域。
2、目(mu)前(qian)市面上的(de)防(fang)火膠(jiao)合(he)板面臨一些挑戰和(he)問(wen)題。首先(xian)，膠(jiao)合(he)板的(de)防(fang)火性能主要取決(jue)于所使用(yong)的(de)板材，其次，許多傳統膠(jiao)合(he)板制造過程中使用(yong)的(de)膠(jiao)粘劑含有(you)甲(jia)醛(quan)，對工(gong)作人(ren)員和(he)最終用(yong)戶(hu)的(de)健康造成潛在(zai)威脅，環保性差，為解決(jue)上述問(wen)題，我們(men)提出(chu)一種防(fang)火無甲(jia)醛(quan)膠(jiao)合(he)板的(de)制作方(fang)法。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本發明(ming)提供了一種防(fang)火無(wu)甲醛(quan)膠(jiao)合板的制作(zuo)方法(fa)，解決(jue)背景技術中提出的問題。
2、本(ben)發明的上(shang)述技術(shu)目(mu)的是(shi)通(tong)過(guo)以下(xia)技術(shu)方(fang)案(an)得以實現的：
3、一種防(fang)火無甲醛(quan)膠合板的制作(zuo)方法，包括四個(ge)(ge)(ge)板材(cai)(cai)，四個(ge)(ge)(ge)板材(cai)(cai)之間(jian)通過無甲醛(quan)膠粘劑熱壓(ya)連接，四個(ge)(ge)(ge)板材(cai)(cai)由(you)上(shang)至下以此為(wei)表層板、防(fang)火板、核心(xin)板和底層板，其特(te)征在于(yu)：
4、所述表層板包括以下分量組成原料，竹纖維10-15份(fen)、植(zhi)物蛋(dan)白膠5-8份(fen)、石膏粉3-5份(fen)、納(na)米(mi)二氧化硅2-4份(fen)、碳酸鈣1-3份(fen)；
5、所述防火板包括(kuo)以(yi)下分量組成原(yuan)料，玻(bo)璃(li)纖維10-15份(fen)、硼酸鹽5-8份(fen)、聚(ju)乙(yi)烯醇4-6份(fen)、蛭石2-4份(fen)、高嶺(ling)土2-3份(fen)；
6、所(suo)述(shu)核(he)心板(ban)包括(kuo)以(yi)下分量組成(cheng)原料(liao)，木纖(xian)維10-15份(fen)、大豆蛋白(bai)膠5-8份(fen)、蠶絲纖(xian)維4-6份(fen)、粉煤灰3-5份(fen)、石英(ying)砂3-5份(fen)、聚氨酯樹脂2-4份(fen)、酚醛(quan)樹脂2-3份(fen)；
7、所述底層板包(bao)括以(yi)下分量組成原料(liao)，廢紙漿(jiang)10-15份(fen)、淀粉膠5-8份(fen)、阻燃劑(ji)4-6份(fen)、椰殼纖維(wei)3-5份(fen)、活性炭粉末2-4份(fen)、再生塑料(liao)顆粒3-5份(fen)、甲(jia)殼素纖維(wei)2-3份(fen)；
8、所(suo)述表層板的制備(bei)包(bao)括以下步驟：
9、q1，將竹材切割(ge)成小塊(kuai)，通過蒸煮和(he)機械處(chu)理(li)得(de)到竹纖維；
10、q2，竹纖維(wei)(wei)經過堿處理去除(chu)非(fei)纖維(wei)(wei)素(su)成分，并漂白以提高純度；
11、q3，將處理后的竹(zhu)纖維與植物蛋白膠、石膏(gao)粉(fen)、納米二(er)氧化(hua)硅、碳酸鈣混合，確保均勻分布；
12、q4，將混合材料均(jun)勻分布在模具(ju)中，熱(re)壓成(cheng)型(xing)，制(zhi)成(cheng)竹纖維增強(qiang)復合材料板；
13、所述防(fang)火板的制備包括(kuo)以下(xia)步驟(zou)：
14、e1，將(jiang)玻(bo)璃纖維浸泡在環保(bao)防火劑(ji)硼(peng)酸鹽溶液中(zhong)，確保(bao)防火劑(ji)充分滲(shen)透；
15、e2，將防火處理后的玻璃纖維與聚乙烯(xi)醇、蛭石和高嶺土混合，均勻分布在模具中；
16、e3，熱(re)壓成型，制成礦(kuang)物纖維增(zeng)強防火板；
17、所(suo)述核(he)心(xin)板(ban)的制(zhi)備包(bao)括以下(xia)步(bu)驟：
18、s1，將木材切割成小塊，通過蒸(zheng)煮和機械處理得到木纖維(wei)；
19、s2，木(mu)纖(xian)維(wei)經過(guo)漂白(bai)和干燥處(chu)理，以提高其(qi)純度和強度；
20、s3，將木纖維(wei)、大豆蛋白膠(jiao)、蠶絲(si)纖維(wei)、粉煤(mei)灰、石英砂、聚氨酯樹脂(zhi)和酚醛樹脂(zhi)混合(he)，均勻分布在(zai)模具中；
21、s4，熱壓成型，制成無甲醛木纖維(wei)板；
22、所述底層板的制備包括以下(xia)步驟：
23、a1，將廢紙切碎(sui)成小片，浸泡在水中，制成紙漿；
24、a2，紙漿中加入無甲(jia)醛的淀粉膠(jiao)、阻(zu)燃(ran)劑(ji)、活性炭粉末、再生塑料顆粒和(he)甲(jia)殼素纖維(wei)，充分混(hun)合；
25、a3，將混合后的紙漿均勻分布在模(mo)具中，進行(xing)脫水和(he)干燥處理；
26、a4，熱壓成型，制成廢(fei)紙漿再生板。
27、優(you)選地，所述步驟s1中的木(mu)材(cai)為楊(yang)木(mu)、松木(mu)和樺木(mu)中的一(yi)種。。
28、優選地，所述步(bu)驟a2中的阻燃(ran)劑為氫氧化鎂。
29、優選地，所述(shu)無甲醛膠(jiao)粘(zhan)劑為聚(ju)(ju)氨(an)酯、聚(ju)(ju)醋酸乙(yi)烯和環氧樹脂等天然或合成的膠(jiao)粘(zhan)劑中的一種。
30、優選地，所述(shu)步驟q4中，在高溫高壓條件下(120℃-150℃，1-1.5mpa)熱壓成型，制成竹纖維增強復合(he)材料板，為(wei)表(biao)層板。
31、優選(xuan)地，所述步(bu)驟(zou)e3中，高溫高壓(ya)條件下(130℃-160℃，1.2-1.8mpa)熱壓(ya)成型(xing)，制成礦物纖(xian)維增強(qiang)防火(huo)板，為防火(huo)板。
32、優選地，所述(shu)步驟s4中，在高溫高壓(ya)條(tiao)件下(110℃-140℃，0.8-1.2mpa)熱(re)壓(ya)成(cheng)型，制成(cheng)無甲醛木纖維(wei)板(ban)(ban)，為核心板(ban)(ban)。
33、優選地，所(suo)述步驟a4中，在高溫高壓條件(jian)下(110℃-150℃，1-1.5mpa)熱壓成(cheng)型(xing)，制成(cheng)廢(fei)紙漿再生(sheng)板，為底層板。
34、綜上所述，本發明主要具有以下有益效(xiao)果：
35、1，通過添加(jia)硼酸鹽、氫(qing)氧化鋁(lv)、磷酸銨鹽和玻璃纖維等(deng)高效(xiao)阻燃材料，有(you)效(xiao)防(fang)止火焰(yan)擴散，提(ti)(ti)升了(le)建筑材料的(de)火災安全(quan)等(deng)級，為人員和財產安全(quan)提(ti)(ti)供了(le)可靠保障(zhang)；
36、2，采用環保膠粘(zhan)劑(ji)(ji)如植物蛋白(bai)膠，替代傳(chuan)統甲醛膠粘(zhan)劑(ji)(ji)，確保室(shi)內(nei)空(kong)氣質量無甲醛污染，有助于預防室(shi)內(nei)空(kong)氣污染相關健康問(wen)題(ti)，特別適用于兒(er)童和對空(kong)氣質量要求較高的(de)場(chang)所；
37、3，使用竹(zhu)纖維(wei)、廢(fei)紙(zhi)漿、再生(sheng)塑料顆粒和(he)(he)椰殼纖維(wei)等天然和(he)(he)可再生(sheng)資源，減(jian)少了(le)對有限(xian)資源的(de)(de)依賴(lai)，降低了(le)制造過程(cheng)中(zhong)的(de)(de)碳足跡(ji)和(he)(he)環境影響，符合(he)可持續發(fa)展的(de)(de)理念(nian)；
38、4，結合木纖維(wei)、蠶絲纖維(wei)、粉煤灰(hui)和石英砂(sha)等(deng)材料，膠(jiao)合板不僅提供了出色的機械強(qiang)度(du)和耐久性(xing)，還能在(zai)各種(zhong)環境條件下保持穩定的結構，延長使(shi)用壽命；
39、5，利用活性(xing)炭粉末的(de)優異(yi)吸附性(xing)能，能夠有效地去除(chu)室(shi)內空(kong)氣(qi)中(zhong)的(de)有害物質和異(yi)味，提升空(kong)氣(qi)質量，為居住和工(gong)作環境創造健康舒(shu)適的(de)條件。
1.一種防火(huo)無(wu)甲(jia)醛膠合板的制作方法，其特征在(zai)于，包括四個板材(cai)(cai)，四個板材(cai)(cai)之間通(tong)過(guo)無(wu)甲(jia)醛膠粘劑熱壓連接，四個板材(cai)(cai)由(you)上至下以此為表(biao)層板、防火(huo)板、核心(xin)板和底(di)層板，其特征在(zai)于：
2.根據權(quan)利要(yao)求(qiu)1所述(shu)的(de)(de)一種(zhong)防(fang)火無甲醛(quan)膠合(he)板的(de)(de)制(zhi)作方法，其(qi)特征在于，所述(shu)步驟s1中(zhong)的(de)(de)木材為楊木、松(song)木和(he)樺(hua)木中(zhong)的(de)(de)一種(zhong)。
3.根據權利要求1所(suo)述的(de)一種防火(huo)無甲(jia)醛膠合板的(de)制作(zuo)方法(fa)，其特征(zheng)在于，所(suo)述步驟a2中(zhong)的(de)阻燃劑(ji)為氫氧化(hua)鎂。
4.根據(ju)權利要求1所(suo)述的(de)一種防(fang)火無甲醛膠合板的(de)制作方法，其特征在于，所(suo)述無甲醛膠粘(zhan)劑為聚(ju)氨(an)酯(zhi)、聚(ju)醋酸(suan)乙烯和環氧樹脂等天然或合成的(de)膠粘(zhan)劑中(zhong)的(de)一種。
5.根據權利要(yao)求1所述的(de)一種防火無甲(jia)醛膠合(he)板的(de)制作方法，其特征(zheng)在于，所述步驟q4中，在高溫高壓條(tiao)件(jian)下(xia)(120℃-150℃，1-1.5mpa)熱壓成型，制成竹纖維增強復合(he)材料(liao)板，為表層板。
6.根(gen)據權利要求(qiu)1所述(shu)的一種防(fang)火無甲(jia)醛膠合板的制作方法(fa)，其特(te)征在于(yu)，所述(shu)步驟e3中，高溫高壓條件下(xia)(130℃-160℃，1.2-1.8mpa)熱壓成(cheng)型，制成(cheng)礦物(wu)纖維(wei)增強防(fang)火板，為(wei)防(fang)火板。
7.根據權(quan)利(li)要(yao)求1所(suo)述的(de)一(yi)種防火無甲醛膠(jiao)合板的(de)制作方法，其(qi)特征在于，所(suo)述步驟s4中，在高(gao)溫高(gao)壓條件(jian)下(110℃-140℃，0.8-1.2mpa)熱壓成型(xing)，制成無甲醛木纖維板，為核心板。
8.根據(ju)權利要求1所述(shu)的一種防(fang)火無甲醛膠合板的制作(zuo)方法，其(qi)特征在(zai)于，所述(shu)步驟a4中，在(zai)高溫高壓條件下(110℃-150℃，1-1.5mpa)熱壓成型，制成廢紙漿(jiang)再生(sheng)板，為底(di)層板。