專利名稱：香辛佐料精油的制取工藝方法
技術領域：
本發明涉及一種食用油與香辛佐料為原料，通過高溫和高壓及浸溶手段來制取香辛佐料精油的工藝方法。
一般中國式烹調中使用花椒，大茴香(大料)或姜都是將這些仔實或根莖直接投入放有底油的熱鍋或菜中，這樣就不免在菜肴中參雜有焦化了的香辛佐料的殘碴。既不衛生，又容易吃入口中，而且菜肴也不潔凈。此外在烹調中也有采用將香辛佐料仔實水泡，用時將香辛佐料水浸液倒入放有熱底油的鍋中，引起油鍋崩濺蒸發，油煙四起。這樣既浪費了食用油，又使大部分香辛佐料水溶液蒸發掉。水浸液長期保存也容易發霉。因此，為克服上述問題，本發明采用食用油及香辛佐料為原料，經過高溫和高壓及浸溶手段制取香辛佐料精油的工藝方法，采用該香辛佐料精油，可使烹調菜肴更加鮮美可口，可直接用于攴卓調味漬菜。
本發明的目的是為了既保持中國菜的傳統烹調方法，又解決了以往使用香辛佐料的方法所帶來的問題，而提出的一種制取油質香辛佐料的工藝方法。
本發明是采用這樣的工藝方法實現的采用香辛佐料的仔實或根莖及食用油做原料制取香辛佐料精油。
首先將香辛佐料的仔實或根莖揀選去雜除污，經過清洗烘干，再碾磨成細粉;同時將食用油(豆油、花生油、菜子油、菜油及玉米油均可)加熱成熟食用油;待熟食油冷卻到80-150℃時連同香辛佐料細粉按3∶1至8∶1的重量比分別倒入帶有攪拌器的高壓釜中;開動攪拌器，把香辛佐料細粉攪拌均勻成糊狀;再給高壓釜加溫到120℃-200℃，同時給高壓釜加壓，使釜中壓力保持恒定在2-5Kg的壓力之內。溫度過低時熟食用油不容易和香辛佐料的揮發油及其它成份溶合。而溫度過高又會使香辛佐料粉焦化而影響香辛佐料精油的質量和味道。壓力小，熟食用油不容易浸到香辛佐料的組織中去。影響榨出香辛佐料精油的質量。
經過30-150分鐘(各種香辛佐料使用的時間不同)的熱壓，把熟食用油壓入香辛佐料的組織中，并使它和香辛佐料中的香辛成份及揮發油充分溶合。然后，解除壓力，打開釜蓋，將香辛佐料油糊倒入壓榨機或蒸餾器中。通過強力壓榨或蒸餾，把已與熟食用油溶合了的香辛成份和揮發油從香辛佐料組織中壓榨或蒸餾出來。再經過沉淀，過濾進一步清除雜物就把清徹透明并具有濃郁的原有香辛佐料風味的香辛佐料精油制取出來了。
熟食用油與香辛佐料的重量比為3∶1至8∶1之間，熟食用油過多會使佐料精油味道變淡，使用時必須加量投放，這樣就失去了精油的意義。
本發明與已有的技術相比，具有解決了香辛佐料殘碴隨菜入口的問題，又保持了香辛佐料原有的風味，并可使菜肴鮮美衛生可口。并且還具有使用方便，既可用于傳統的烹調方法，又能直接用于攴卓調味或漬菜。在使用過程中用量少，香辛佐料精油味道濃郁強烈，它的使用量與香辛佐料仔實的使用量相同。如需投10粒花椒，那么滴10滴精油就會獲得相同的效果。
香辛佐料精油用密封器包裝。解決了以往運輸和儲存香辛佐料仔實或根莖時受污染、受潮、受凍而變質等問題。便于長期儲存。
此外用本發明工藝方法生產法的香辛佐料精油不會出現沉淀和渾濁現象。工藝方法簡單可行。
下面將制取香辛佐料精油的具體工藝方法作以進一步的說明。
實施例1、花椒佐料精油的制取工藝方法。首先將花椒仔實揀選清雜，清洗烘干后碾磨成160目的細粉;同時將食用油加熱成熟食用油即可;待熟食用油冷卻至125℃時連同香辛佐料細粉按3∶1的重量比分別倒入帶有攪拌器的高壓釜中;開動攪拌器，把花椒細粉攪拌均勻成糊狀;再給高壓釜加溫到125℃-150℃，使釜中壓力保持恒定在2.5Kg，持續50分鐘;然后解除壓力，打開釜蓋，將花椒油糊倒入壓榨機或蒸餾器中，把油脂壓榨出來或通過蒸餾提取出來;再經過沉淀、過濾進一步清除雜物就把清徹透明的花椒味精油制取出來了。
經過以上的工藝方法的處理，香辛佐料原料中95%以上香辛成份及揮發油都被榨出。剩下的殘碴再經過短時間的發酵，就成了松軟無味的粗纖維飼料了。
實施例2、大茴香(大料)佐料精細的制取工藝方法。
首先將大茴香佐料進行揀選，去除節梗和雜物，清洗烘干后碾磨成160目的細粉;同時將食用油加熱成熟食用油即可;待熟食用油冷卻至125℃時連同大茴香細粉按4∶1的重量比分別倒入帶有攪拌器的高壓釜中;開動攪拌器，把大茴香細粉攪拌均勻成糊狀;再給高壓釜加溫到160℃-180℃，使釜中壓力保持恒定在4-5Kg以內，持續時間150分鐘;使熟食油浸到大茴香的組織中，并與其組織內的香辛成份及揮發油溶合;然后解除壓力，打開釜蓋，將大茴香油糊倒入壓榨機或蒸餾器內，把油脂壓榨出來或通過蒸餾提取出來;再經過沉淀、過濾進一步清除雜物就制取出大茴香佐料精油了。
實施例3、姜佐料精油的制取工藝方法。
首先將姜選用無腐、無凍的鮮姜塊莖，經清洗后，切成2毫厚的片，烘干成干姜片;然后碾磨成100-160目的細粉;同時將食用油加熱成熟食用油即可;待熟食用油冷卻至100℃時連同姜粉按8∶1的重量比分別倒入帶有攪拌器的高壓釜中;開動攪拌器，把姜粉攪拌均勻成糊狀;再給高壓釜加溫到100℃-120℃使釜中壓力保持恒定2-3Kg以內，持續時間30分鐘;使熟食用油與姜粉組織中的香辛成分及揮發油充分溶合，然后，解除壓力、打開釜蓋，將姜油糊倒入壓榨機或蒸餾器中，把油脂壓榨出來或通過蒸餾提取出來;再經過沉淀、過濾進一步清除雜物就把姜味濃烈的佐料精油制取出來。
權利要求
1.一種香辛佐料的工藝方法，其特征在于，首先將香辛佐料的仔實或根莖揀選去雜除污，經過清洗烘干，再碾磨成細粉；同時將食用油(豆油、花生油、菜子油、茶油均可)加熱成熟食用油、待熟食油冷卻至100-125℃時連同香辛佐料細粉按3∶1至8∶1的重量比分別倒入帶有攪拌器的高壓釜中；開動攪拌器，把香辛佐料細紛攪拌均勻成糊狀；再給高壓釜加溫到120℃-200℃，同時給高壓釜加壓，使釜中壓力保持恒定在2-5Kg的壓力之內。經過30-150分鐘(各種香辛佐料使用的時間不同)的熱壓，把熟食用油壓入香辛佐料的組織中，并使它和香辛佐料中的香辛成份及揮發油充分溶合。然后，解除壓力，打開釜蓋，將香辛佐料油糊倒入壓榨機或蒸餾器中。通過強力壓榨或蒸餾，把已與熟食用油溶合了的香辛成份和揮發油從香辛佐料組織中壓榨或蒸餾出來。再經過沉淀，過濾進一步清除雜物就把清徹透明并具有濃郁的原有香辛佐料風味的香辛佐料精油制取出來了。
2.按權利要求1所述的香辛佐料精油的制取工藝方法，特征在于，首先將花椒仔實揀選清雜，清洗烘干后碾磨成160目的細粉;同時將食用油加熱成熟食用油即可;待熟食用油冷卻至80-100℃時連同花椒香辛佐料細粉按3∶1的重量比分別倒入帶有攪拌器的高壓釜中;開動攪拌器，把花椒細粉攪拌均勻成糊狀;再給高壓釜加溫到125℃-150℃，使釜中壓力保持恒定在2.5Kg，持續50分鐘;然后解除壓力，打開釜蓋，將花椒油糊粉倒入壓榨機或蒸餾器中，把油脂壓榨出來或通過蒸餾提取出來;再經過沉淀、過濾進一步清除雜物就把清徹透明的花椒味精細制取出來了。
3.按權利要求1所述的香辛佐料精油的制造工藝方法，其特征在于，首先將大茴香(大料)佐料進行揀選，去除節梗和雜物，清洗干后碾磨成160目的細粉;同時將食用油加熱成熟食用油即可;待熟食用油冷卻至150℃時連同大茴香細粉按4∶1的重量比分別倒入帶有攪拌器的高壓釜中;開動攪拌器，把大茴香細粉攪拌均勻成糊狀;再給高壓釜加溫到160℃-180℃，使釜中壓力保持恒定在4-5Kg以內，持續時間150分鐘;使熟食油浸溶到大茴香的組織中，并與其組織內的香辛成份及揮發油溶合;然后解除壓力，打開釜蓋，將大茴香油糊倒入壓榨機或蒸餾器內，把油脂壓榨出來或通過蒸餾提出來;再經過沉淀、過濾進一步除雜物就把具有濃郁的大茴香風味的大茴香精油制取出來了。
4.按權利要求1所述的香辛佐料精油的制取工藝方法，其特征在于，首先將姜選用無腐、無凍的鮮姜塊莖，經清洗后，切成2毫米厚的片，烘干成干姜片;然后碾磨成100-160目的細粉;同時將食用油加熱成熟食用油即可;待熟食用油冷卻至120℃時連同姜粉按8∶1的重量比分別倒入帶有攪拌器的高壓力釜中;開動攪拌器;把姜粉攪拌均勻成糊狀;再給高壓釜加溫到100℃-120℃使釜中壓力保持恒定2-3Kg以內，持續時間30分鐘;使熟食油與姜粉組織中的香辛成份及揮發油充分溶合，然后，解除壓力、打開釜蓋，將姜油糊倒入壓榨機或蒸餾器中，把油脂壓榨出來或通過蒸餾提取出來;再經過沉淀、過濾進一步清除雜物就把姜味濃郁的佐料精油制取出來了。
全文摘要
本發明涉及一種香辛佐料精油的制造工藝方法，該方法是把香辛佐料去雜除污、經清洗烘干，再碾磨成細粉；同時將食用油加熱成熟油；待熟油冷卻一定溫度時連同細粉按一定比例分別倒入帶有攪拌器的高壓釜中，把香辛佐料細粉攪拌成糊狀，再給高壓釜加溫加壓，持續30-150分鐘，然后，解除壓力，經過壓榨或蒸餾，沉淀和過濾即得到香辛佐料精油。該方法簡單，具有可保持香辛佐料風味，又可使菜肴鮮美可口，也可用于餐桌調味或漬菜。也便于運輸和保藏。
文檔編號C11B9/00GK1053259SQ90100228
公開日1991年7月24日 申請日期1990年1月13日 優先權日1990年1月13日
發明者趙經 申請人:趙經