專利名稱：節能型食用油連續脫酸脫臭器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油脂脫酸脫臭設備。
在食用油精煉過程中有脫酸脫臭步驟，目前的設備中有單純脫臭及脫酸脫臭同時進行的設備。單純脫臭塔有連續式、半連續式和間歇式三種，它們只能完成脫除臭味物質的任務，如果脫去游離脂肪酸，還需增加一系列專用設備。
具有脫酸脫臭兩種功能的設備，有CDD脫酸脫臭器，它包括有塔體、進出油管、噴淋裝置、脂肪酸收集管。塔內用隔板分成多層，層間有導流板、溢流管相通。該設備雖有脫酸脫臭雙重功能，但由于工藝操作溫度很高(250—270℃)，成品油導出設備后必須用大量水進行冷卻，這樣勢必大大浪費掉油的熱量及水，增加了精煉油的成本。
現在有的在脫酸脫臭設備內增加蛇管換熱裝置，讓半成品油與成品油進行熱交換，但因蛇管換熱面積小，再加之熱油與冷油的相對體積不均勻，傳熱系數小，傳熱效率低，因而達不到節約熱能的目的。
本實用新型的目的是針對上述現狀，旨在提供一種設計合理緊湊，設備投資少，換熱面積大，能充分利用成品油熱能的節能型食用油連續脫酸脫臭器。
本實用新型目的的實現方式為，節能型食用油連續脫酸脫臭器，包括有塔體6、進油管1、出油管5、噴淋裝置，脂肪酸收集管，塔內用隔板2分成多層，層間有導流板、溢流管3相通，在塔體6底層焊接有一多層交叉式、一管到底的列管式換熱器4，列管有半成品油進口及出口，換熱器及塔體底層浸沒在成品熱油中。
下面參照附圖詳述本實用新型。


圖1本實用新型結構示意圖圖2換熱器側視圖圖3換熱器俯視圖，
圖4換熱器列管與塔壁連接圖參照附圖，本實用新型在CDD脫酸脫臭器的底層增加了多層交叉式列管換熱器。列管內流動冷的半成品油，整個換熱器浸沒于熱的成品油中，且液面高出換熱器300—500mm，以使半成品油與成品油進行充分的熱交換，換熱面積大，傳熱效果好，充分利用了成品油現有的熱能，能大量節水節能。再加之列管彎曲部伸出塔體外焊接，更增加了換熱面積，提高了傳熱效率。
本實用新型設計合理緊湊、操作簡單，出口油溫度低，降低了輸送泵的要求，出油稍許降溫便可，能連續生產，生產效率高。控制方便，適宜于自動控制，操作彈性大，利于半成品油和成品油的溫度控制，適用于在高溫高壓和大型裝置上使用，并且易于更換和清洗。本實用新型易損件少，易于維修；能連續生產，縮短了生產時間脫酸脫臭、降溫同時完成，減少了單元操作設備和過程，設備投資少。
權利要求1.節能型食用油連續脫酸脫臭器，包括有塔體(6)、進油管(1)、出油管(5)、噴淋裝置，脂肪酸收集管，塔內用隔板(2)分成多層，層間有導流板、溢流管(3)相通，其特征在于在塔體(6)底層焊接有一多層交叉、一管到底的列管式換熱器(4)，列管有半成品油進口及出口，換熱器及塔體底層浸沒在成品熱油中。
2.根據權利要求1所述的脫酸脫臭器，其特征在于列管彎曲部伸出塔體外焊接。
專利摘要節能型食用油連續脫酸脫臭器,包括有塔體、進出油管、隔板、導流管、溢流管、脂肪酸收集管等。在塔體底層焊接有多層交叉式、一管到底的列管式換熱器,管內流動冷的半成品油,換熱器浸沒在成品油中,以保證充分進行熱交換。本實用新型設計合理緊湊、操作簡便:減少了單元操作設備和過程,設備投資少;換熱面積大,傳熱效果好,出口油溫度低,降低了輸送泵的要求,出油稍許降溫,節能,能連續生產,生產效率高,易損件少,便于維修。
文檔編號C11B3/00GK2467520SQ0121232
公開日2001年12月26日 申請日期2001年1月18日 優先權日2001年1月18日
發明者羅駿 申請人:武漢友誼食品工程有限公司