一種新型吸收芯體成型裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種新型吸收芯體成型裝置，其設有三個木漿纖維下料裝置，其還設有兩個高吸水樹脂下料裝置，所述高吸水樹脂下料裝置設有出料口，所述出料口與其中一個木漿纖維下料裝置相連通。本實用新型裝置即可實現單一吸水材料的分布，也可以實現多種不同類型/規格的吸水材料復合成形，滿足吸收芯體的快速吸收、擴散、鎖液的要求。
【專利說明】
一種新型吸收芯體成型裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一次性個人衛生用品生產設備制造領域，尤其涉及一種新型吸收芯體成型裝置。
【背景技術】
[0002]衛生巾及紙尿褲的吸收芯體一般采用木漿纖維與高吸水樹脂混合物制成，兩種混合物通常通過混合、積纖、脫模等成型部件組成的成型裝置加工制得。目前，常見的吸收芯體成型裝置大都在同一成型倉完成木漿纖維和高吸水樹脂的混合，成型的吸收芯體只能是一種類型的木漿纖維，當吸收大量的液體時，會出現來不及吸收現象，且吸水后產生凝膠粘連和硬點現象，甚至造成層間滑動作用。同時，在同一成型倉完成木漿纖維和高吸水樹脂的混合，會造成高吸水樹脂的流失，且有相當大的一部分滯留在成型網帶上，一方面造成高吸水樹脂的浪費、增加生產成本;另一方面造成高吸水樹脂堵塞成型網帶的網孔，不但影響吸收芯體的成型，還會給網帶的清洗帶來一定的困難。
【實用新型內容】
[0003]因此，針對上述的問題，本實用新型提出一種新型吸收芯體成型裝置，使用三個木漿纖維下料裝置來實現吸收芯體復合成型。該裝置不僅可以實現單一吸水材料的分布，也可以實現多種不同類型/規格的吸水材料復合成形，滿足吸收芯體的快速吸收、擴散、鎖液的要求。
[0004]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種新型吸收芯體成型裝置，包括機架及依流水線設于機架上的吸附模輪、木漿纖維下料裝置、皮帶單元和傳送裝置，所述木漿纖維下料裝置包括第一木漿纖維下料裝置、第二木漿纖維下料裝置和第三木漿纖維下料裝置，所述吸附模輪內部包括吸風區和吹風區，所述吸風區分為第一吸風區、第二吸風區和第三吸風區，所述第一木漿纖維下料裝置設于機架上且罩蓋第一吸風區，所述第二木漿纖維下料裝置設于機架上且罩蓋第二吸風區，所述第三木漿纖維下料裝置設于機架上且罩蓋第三吸風區，所述裝置還設有兩個高吸水樹脂下料裝置，所述下料裝置設有出料口，所述出料口與第二木漿纖維下料裝置相連通。
[0005]進一步的改進，所述吸附模輪內部還包括低吸風區或無風區，所述皮帶單元與所述低吸風區或無風區對應的吸附模輪表面部分相外切。
[0006]進一步的改進，所述吸附模輪表面設有復數個篩網成型模，所述篩網成型模表面為蝕刻不銹鋼板網或銅板網。
[0007]通過采用前述技術方案，本實用新型的有益效果是:使用本實用新型裝置進行的吸收芯體混合成型，可以避免生產過程中高吸水樹脂的浪費，采用三個木漿纖維下料裝置，可以實現兩種或多種不同種規格木漿纖維復合成形，解決只有一種木漿纖維功能單一缺陷，滿足吸收芯體的快速吸收、擴散、鎖液的要求。另外，特制的蝕刻不修鋼網板或銅板網使得模輪的性能更好，同時可以減少木漿纖維和高吸水樹脂的浪費。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0009]圖2是本實用新型吸附模輪的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0011]參考圖1、圖2，本實施例一公開一種新型吸收芯體成型裝置，包括吸附模輪1、木漿纖維下料裝置、皮帶單元6和傳送裝置7，所述吸附模輪I由皮帶單元6提供動力，繞其中心軸線旋轉，所述吸附模輪I表面設有復數個篩網成型模11，所述篩網成型模11表面為蝕刻不銹鋼板網，也可以為銅板網，所述吸附模輪I內部設置多個腔室，包括第一吸風區A區、第二吸風區B區、第三吸風區C區、低風區或無風區D區和吹風區E區，所述第一吸風區A區對應的吸附模輪I的位置上方罩設有第一木漿纖維下料裝置2，所述第二吸風區B區對應的吸附模輪I的位置上方罩設有第二木漿纖維下料裝置3，所述第三吸風區C區對應的吸附模輪I的位置上方罩設有第三木漿纖維下料裝置4，所述各個木漿纖維下料裝置通過罩設于吸風區從而使得木漿纖維等原料在負壓的狀況下被吸附到篩網成型模11內，從而形成吸收芯。所述低風區或無風區D區對應的吸附模輪I的一側與吸附模輪I表面外相切的設有皮帶單元6，所述吹風區E區對應吸附模輪I的位置為篩網成型模11的脫模成型區，所述脫模成型區域下方設置有吸收芯體傳送裝置7，所述裝置還設有兩個高吸水樹脂的下料裝置5，所述下料裝置設有出料口 51，所述出料口 51與第二木漿纖維下料裝置3相連通。
[0012]工作時，所述吸附模輪I在皮帶單元6的帶動下逆時針旋轉，這時第一吸風區A區的吸風單元吸風，使A區形成一定的負壓，第一木漿纖維下料裝置2內的木漿纖維在A區的負壓作用下，木漿纖維被吸附在第一木漿纖維下料裝置2對應的篩網成型模11上，形成下層；吸附模輪I繼續轉動，覆蓋一層木漿纖維的篩網成型模11到達第二吸風區B區，B區的吸風單元吸風，使B區形成一定的負壓，通過高吸水樹脂的下料裝置添加一定比例的高吸水樹脂通過出料口進入第二木漿纖維下料裝置3與其中的木漿纖維充分混合后，在B區的負壓作用下，混合后的木漿纖維和高吸水樹脂被吸附在已覆蓋一層木漿纖維的篩網成型模11上，形成中層;吸附模輪I繼續轉動，覆蓋兩層木漿纖維的篩網成型模11到達第三吸風區C區，C區的吸風單元吸風，使C區形成一定的負壓，第三木漿纖維下料裝置4內的木漿纖維在C區的負壓作用下，木漿纖維被吸附在已覆蓋兩層木漿纖維的篩網成型模11上，形成上層，完成吸收芯體成型。隨著吸附模輪I繼續轉動，吸收芯體經過低風區或無風區D區，到達吹風區E區，經過E區的風力作用下，吸收芯體脫離篩網成型模11，到達脫模成型區域通過傳送裝置7，把吸收芯體輸送到下一道工藝設備。
[0013]盡管結合優選實施方案具體展示和介紹了本實用新型，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍內，在形式上和細節上可以對本實用新型做出各種變化，均為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種新型吸收芯體成型裝置，包括機架及依流水線設于機架上的吸附模輪、木漿纖維下料裝置、皮帶單元和傳送裝置，其特征在于:所述木漿纖維下料裝置包括第一木漿纖維下料裝置、第二木漿纖維下料裝置和第三木漿纖維下料裝置，所述吸附模輪內部包括吸風區和吹風區，所述吸風區分為第一吸風區、第二吸風區和第三吸風區，所述第一木漿纖維下料裝置設于機架上且罩蓋第一吸風區，所述第二木漿纖維下料裝置設于機架上且罩蓋第二吸風區，所述第三木漿纖維下料裝置設于機架上且罩蓋所述第三吸風區，所述第二木漿纖維下料裝置還設有兩個高吸水樹脂下料裝置，所述下料裝置設有出料口，所述出料口與第二木漿纖維下料裝置相連通。2.根據權利要求1所述的一種新型吸收芯體成型裝置，其特征在于:所述吸附模輪內部還包括低吸風區或無風區，所述皮帶單元與所述低吸風區或無風區對應的吸附模輪表面部分相外切。3.根據權利要求1或2所述的一種新型吸收芯體成型裝置，其特征在于:所述吸附模輪表面設有復數個篩網成型模，所述篩網成型模表面為蝕刻不銹鋼板網或銅板網。
【文檔編號】A61F13/15GK205515197SQ201620109895
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月3日
【發明人】邱金彪
【申請人】邱金彪