藥材破碎與煎煮一體化裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種藥材破碎與煎煮一體化裝置，特別是針對于可全支可食的珍稀藥材的破碎與煎煮一體化裝置。
【背景技術】
[0002]目前，中藥保健品是人們預防和治療亞健康的重要手段之一，但當前全支可食的珍稀藥材(如人參、石斛，蟲草等)多使用傳統加工方式，如:小鋼磨打粉、熬湯、泡茶等，不但操作起來費時費力，關鍵是其大部分藥物的活性成分在細胞壁內而不能完全釋放出來，吸收效率差。再有就是傳統的加工方式，有失火、糊鍋等風險，給醫務人員及患者帶來很大的不便。總之，目前的粗礦式加工使得珍貴資源不能高效低碳的利用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述現有技術的不足而提供一種減少熬藥時間且提高藥物吸收率的藥材破碎與煎煮一體化裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型所設計的藥材破碎與煎煮一體化裝置，包括殼體和內膽，所述內膽的側壁向殼體底部延伸并與殼體底部形成一個空腔，在空腔內設有電機，所述電機上設有電機軸，電機軸上聯接有電機齒輪，該電機齒輪上嚙合有攪拌齒輪，該攪拌齒輪上設有攪拌軸，所述攪拌軸貫穿內膽底部并在攪拌軸的頂部聯接有攪拌刀頭，將作用藥材粗碎。同時在內膽的內側底部還均布有遠紅外控溫器和微型超聲波換能器，所述微型超聲波換能器的發射面兩兩相對且發射方向與水平夾角為45°。將微型超聲波換能器這樣設計，是為了使其在中心部位產生疊加效應，加大破碎程度，使得作用藥材呈納米級細碎。另外采用遠紅外控溫，可以避免底部過熱燒壞機件，且遠紅外加熱更加均勻，亦能激發藥材生物活性成分。
[0005]為了使得安裝在內膽的微型超聲波換能器和遠紅外控溫系統能水平旋轉，使其作用效果更加均勾，在電機齒輪上還嚙合有內膽齒輪，在空腔內側壁上排設有內齒，所述內膽齒輪與內齒嚙合。
[0006]所述電機齒輪、內膽齒輪和攪拌齒輪為三個在同一平面上模數相同、齒數不同的齒輪，其中內膽齒輪的齒數最大，刀頭齒輪的齒數最小。其目的是為了使得攪拌刀片在齒度小的攪拌齒輪帶動下，增大其角速度、提高攪拌效率；另一邊則使得內膽轉速均勻、穩定。
[0007]為了使得攪拌刀頭能夠更好的將藥材切碎，所述攪拌刀頭由上刀片、下刀片以及中間連接片一體成型組成，所述上刀片與下刀片以中間連接片為中心呈中心對稱且與水平面的夾角為30°。
[0008]為了避免金屬接觸藥物而變性、變質，并且能減弱聲污染，所述內膽內壁除聲波和紅外發射裝均有紫砂涂層。
[0009]本實用新型得到的藥材破碎與煎煮一體化裝置，其技術效果是利用超聲波的破壁技術，將藥草細胞的內容物釋放出來，同時提高吸收率和口感，并有促進水浸提的效果，可大大縮短熬制藥材的時間；另外超聲波配合遠紅外高溫可徹底殺滅附著在表面的有害微生物，減少對活性成分的損失，并且加熱均勻，不易糊鍋。
【附圖說明】
[0010]圖1是實施例1的藥材破碎與煎煮一體化裝置的結構示意圖；
[0011]圖2是實施例1的藥材破碎與煎煮一體化裝置中微型超聲波換能器的結構示意圖；
[0012]圖3是實施例2的藥材破碎與煎煮一體化裝置的結構示意圖；
[0013]圖4是實施例2的藥材破碎與煎煮一體化裝置的空腔內的結構示意圖；
[0014]圖5是實施例2的藥材破碎與煎煮一體化裝置的攪拌刀頭的結構示意圖。
[0015]圖中:殼體1、內膽2、電機3、電機軸31、電機齒輪32、攪拌刀頭4、攪拌軸41、攪拌齒輪42、上刀片43、下刀片44、中間連接片45、遠紅外控溫器5、內膽齒輪6、內齒7、空腔8、微型超聲波換能器9。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0017]實施例1:
[0018]如圖1所示，本實施例提供的藥材破碎與煎煮一體化裝置，包括殼體I和內膽2，所述內膽2的側壁向殼體I底部延伸并與殼體I底部形成一個空腔8，在空腔8內設有電機3，所述電機3上設有電機軸31，電機軸31上聯接有電機齒輪32，該電機齒輪32上嚙合有攪拌齒輪42，該攪拌齒輪42上設有攪拌軸41，所述攪拌軸41貫穿內膽2底部并在攪拌軸41的頂部聯接有攪拌刀頭4，同時在內膽2的內側底部還均布有遠紅外控溫器5和微型超聲波換能器9，如圖2所示，所述微型超聲波換能器9的發射面兩兩相對且發射方向與水平夾角為45°。
[0019]在具體使用過程中，先將藥材放入內膽2中，然后開啟電機3，攪拌刀頭在電機3的帶動下開始運轉，從而將作用藥材粗碎。同時利用超聲波換能器9的45°疊加效應，加大破碎程度，并使藥材達到破壁的納米級勻膠質，使得處理后的藥材外觀呈均勻半糊狀；利用遠紅外控溫5，對藥材進行加熱，避免底部過熱燒壞機件，且遠紅外更能激發藥材生物活性成分，亦能使加熱更均勻。
[0020]實施例2:
[0021]如圖3、圖4所示，本實施例所提供的藥材破碎與煎煮一體化裝置，其大體結構與實施例1相同，但在具體使用過程中，為了使得微型超聲波換能器9和遠紅外控溫器5能水平旋轉，使其作用效果更加均勻，在電機齒輪32上還嚙合有內膽齒輪6，在空腔8內側壁上排設有內齒7，所述內膽齒輪6與內齒7嚙合。
[0022]所述電機齒輪32、內膽齒輪6和攪拌齒輪42為三個在同一平面上模數相同、齒數不同的齒輪，其中內膽齒輪6的齒數最大，攪拌齒輪42的齒數最小。攪拌刀片4在齒度小的攪拌齒輪42帶動下，增大角速度、提高攪拌效率；微型超聲波換能器9在齒度大的內膽齒輪6帶動下，使其轉速均勻、穩定。
[0023]實施例3:
[0024]本實施例所提供的藥材破碎與煎煮一體化裝置，其大體結構與實施例1相同，但在具體使用過程中，如圖5所示，為了使得攪拌刀頭4能夠更好的將藥材切碎，所述攪拌刀頭4由上刀片43、下刀片44以及中間連接片45 —體成型組成，所述上刀片43與下刀片44以中間連接片45為中心呈中心對稱且與水平面的夾角為30°。
[0025]實施例4:
[0026]本實施例所提供的藥材破碎與煎煮一體化裝置，其大體結構與實施例1相同，但在具體使用過程中，為了避免金屬接觸藥物而變性、變質，并且能防止聲波污染，所述內膽I內壁采用紫砂涂層。
【主權項】
1.一種藥材破碎與煎煮一體化裝置，包括殼體(I)和內膽(2)，其特征在于:所述內膽(2)的側壁向殼體(I)底部延伸并與殼體(I)底部形成一個空腔(8)，在空腔(8)內設有電機(3)，所述電機(3)上設有電機軸(31)，電機軸(31)上聯接有電機齒輪(32)，該電機齒輪(32 )上嚙合有攪拌齒輪(42 )，該攪拌齒輪(42 )上設有攪拌軸(41)，所述攪拌軸(41)貫穿內膽(2 )底部并在攪拌軸(41)的頂部聯接有攪拌刀頭(4)，同時在內膽(2 )的內側底部還均布有遠遠紅外控溫器(5 )和微型超聲波換能器(9 )，所述微型超聲波換能器(9 )的發射面兩兩相對且發射方向與水平夾角為45°。
2.根據權利要求1所述的藥材破碎與煎煮一體化裝置，其特征在于:在電機齒輪(32)上還嚙合有內膽齒輪(6)，在空腔(8)內側壁上排設有內齒(7)，所述內膽齒輪(6)與內齒(7)嚙合。
3.根據權利要求2所述的藥材破碎與煎煮一體化裝置，其特征在于:所述電機齒輪(32)、內膽齒輪(6)和攪拌齒輪(42)為三個在同一平面上模數相同、齒數不同的齒輪，其中內膽齒輪(6)的齒數最大，攪拌齒輪(42)的齒數最小。
4.根據權利要求1或2所述的藥材破碎與煎煮一體化裝置，其特征在于:所述攪拌刀頭(4)由上刀片(43)、下刀片(44)以及中間連接片(45)—體成型組成，所述上刀片(43)與下刀片(44)以中間連接片(45)為中心呈中心對稱且與水平面的夾角為30°。
5.根據權利要求1或2所述的藥材破碎與煎煮一體化裝置，其特征在于:所述內膽(I)內壁采用紫砂涂層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種藥材破碎與煎煮一體化裝置，包括殼體和內膽，所述內膽的側壁向殼體底部延伸并與殼體底部形成一個空腔，在空腔內設有電機，所述電機上設有電機軸，電機軸上聯接有電機齒輪，該電機齒輪上嚙合有攪拌齒輪，該攪拌齒輪上設有攪拌軸，所述攪拌軸貫穿內膽底部并在攪拌軸的頂部聯接有攪拌刀頭，同時在內膽的內側底部還均布有遠紅外控溫器和微型超聲波換能器，所述微型超聲波換能器的發射面兩兩相對且發射方向與水平夾角為45°。其技術效果是利用超聲波的破壁，提高了吸收率和口感。并利聲波促進水浸提，從而可以大大縮短熬制藥材的時間；同時超聲波配合遠紅外高溫可徹底殺滅附著在表面的有害微生物。
【IPC分類】B02C19-18, A61J3-00, A61L2-025, A61L2-08, B02C18-12
【公開號】CN204521608
【申請號】CN201520213458
【發明人】袁恒
【申請人】袁恒
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月10日