專利名稱：高壓滅菌鍋用內鍋抽真空器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于滅菌消毒設備用輔助部件，特別是一種高壓滅菌鍋用內鍋抽真空器。
大型高壓高溫蒸汽滅菌鍋由內鍋、外鍋及鍋門組成，外鍋套裝在內鍋外，并于開口端將內、外鍋結合成一體，藉助鍋門蓋合在開口端，使內、外鍋密封。使用時，須行先將內鍋抽成真空狀態；向內、外鍋輸入高壓蒸汽；當溫度壓力達到設定值后；再將內鍋抽成真空狀態，并排出外鍋內的蒸汽及凝結水；再次向內、外鍋輸入高壓蒸汽；如此連續交替運作，促使內鍋內溫度均勻、迅速上升。目前通常采用由馬達驅動的真空泵將高壓滅菌鍋的內鍋抽成真空。這種抽真空裝置，不僅設備本身價格昂貴、運轉費用高，而且噪音大，此外，由于不能利用外鍋排出的蒸汽及凝結水，造成能源浪費。
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、成本低、無噪音，并能利用外鍋排出的廢蒸汽及凝結水的高壓滅菌鍋用內鍋抽真空器。
本實用新型由第一噴嘴、第二噴嘴、外鍋管接及內鍋管接組成，第一噴嘴設有同軸線并貫通的連接螺孔、擴孔及束孔，擴孔與廢蒸汽輸入口貫通，擴孔的直徑遠大于束孔的直徑；第二噴嘴設有吸真空口、擴孔及束孔，吸真空口位于擴孔下段，并與擴孔貫通，擴孔與束孔同軸線并貫通，擴孔的直徑遠大于束孔的直徑；第一噴嘴安裝在第二噴嘴的擴孔上段，并令其束孔端位于第二噴嘴的擴孔內；第一噴嘴的廢蒸汽輸入口經外鍋管接與高壓滅菌鍋的外鍋連通；內鍋管接安裝在第二噴嘴的吸真空口處，令吸真空口經內鍋管接與高壓滅菌鍋的內鍋連通。
其中連接高壓滅菌鍋外鍋的外鍋管接以其另一端安裝在第一噴嘴的連接螺孔上。
第一噴嘴與第二噴嘴連接處設有密封環。
第一噴嘴的擴孔段周壁設有復數個與擴孔貫通的通孔；在第一噴嘴的連接螺孔上安裝有螺塞；第二噴嘴擴孔段周壁設有與擴孔貫通的的連接螺孔，并令連接螺孔經第一噴嘴擴孔段周壁的通孔與第一噴嘴的擴孔貫通。
第一噴嘴擴孔段通孔處上、下外周壁上分別設有安裝密封環的環槽；在螺塞與第一噴嘴的連接螺孔連接處設有密封環。
第二噴嘴束孔端延設具有中心通孔的排放管，排放管周壁設有復數個排放孔，中心通孔直徑大于束孔直徑，并與其貫通。
第二噴嘴束孔段外周設有安裝排放管路管接的連接螺紋。
由于本實用新型由第一噴嘴、第二噴嘴、外鍋管接及內鍋管接組成，第一噴嘴設有同軸線并貫通的連接螺孔、擴孔及束孔，擴孔的直徑遠大于束孔的直徑并與外鍋連通；第二噴嘴設有吸真空口、擴孔及束孔，吸真空口位于擴孔下段，擴孔與束孔同軸線并貫通，擴孔的直徑遠大于束孔的直徑；第一噴嘴安裝在第二噴嘴的擴孔上段，第一噴嘴的擴孔以外鍋管接與外鍋連通；內鍋管接安裝在第二噴嘴的吸真空口處，令吸真空口經內鍋管接與內鍋連通。組裝時，經外鍋管接及管路與高壓滅菌鍋的外鍋連接，經內鍋管接及管路與高壓滅菌鍋的內鍋連接。使用時，先向外鍋輸入高溫高壓蒸汽加熱內鍋。當外鍋溫度壓力達到設定值后，將外鍋的廢蒸汽及凝結水經管路及外鍋管接排入第一噴嘴的擴孔內，并經第一噴嘴的束孔高速噴入第二噴嘴的擴孔下段，使第二噴嘴的擴孔下段形成低壓區，將內鍋內的氣體經內鍋管接及第二噴嘴的吸真空口吸出，使之與其混合從第二噴嘴的束孔高速噴出，使內鍋形成真空。再同時向外鍋及內鍋輸入高溫高壓蒸汽，在溫度壓力達到設定值后，先使內鍋降低，再次將外鍋的廢蒸汽及凝結水經管路及外鍋管接排入第一噴嘴的擴孔內，如前所述，再次將內鍋抽成真空，不僅結構簡單、成本低、無噪音，而且能利用外鍋排出的廢蒸汽及凝結水，從而達到本實用新型的目的。


圖1、為本實用新型實施例一結構示意剖面圖。
圖2、為本實用新型實施例二結構示意立體圖。
圖3、為本實用新型實施例二分解結構示意立體圖。
圖4、為本實用新型實施例二結構示意剖面圖。
以下結合附圖對本實用新型進一步詳細闡述。
實施例一如
圖1所示，本實用新型由第一噴嘴1、第二噴嘴2、外鍋管接3及內鍋管接4組成。第一噴嘴1設有同軸線并貫通的連接螺孔11、擴孔12及束孔13。擴孔12的直徑遠大于束孔13的直徑。第二噴嘴2設有吸真空口21、擴孔22及束孔23，吸真空口21位于擴孔22的下段，并與擴孔22貫通。擴孔22與束孔23同軸線并貫通，擴孔22的直徑遠大于束孔23的直徑。第一噴嘴1安裝在第二噴嘴2的擴孔22上段，其束孔13端位于第二噴嘴2的擴孔22內，并在第一噴嘴1與第二噴嘴2連接處設有密封環14。連接高壓滅菌鍋外鍋的外鍋管接3安裝在第一噴嘴1的連接螺孔11上，第一噴嘴1的擴孔12經外鍋管接3與高壓滅菌鍋的外鍋連通。內鍋管接4安裝在第二噴嘴2的吸真空口21處，令第二噴嘴2的擴孔22的下段經內鍋管接4與高壓滅菌鍋的內鍋連通。
實施例二如圖2、圖3、圖4所示，本實用新型由第一噴嘴5、第二噴嘴6、外鍋管接3、內鍋管接4及排放管路管接7組成。
第一噴嘴5設有同軸線并貫通的連接螺孔51、擴孔52及束孔53，擴孔52的直徑遠大于束孔53的直徑。擴孔52段周壁設有復數個與擴孔52貫通的通孔54。通孔54處上、下外周壁上分別設有安裝密封環55的環槽56。連接螺孔51上安裝有螺塞57。在螺塞57與連接螺孔51連接處設有密封環58。
第二噴嘴6設有吸真空口61、擴孔62及束孔63。吸真空口61位于擴孔62下段，并與擴孔62貫通。擴孔62與束孔63同軸線并貫通。擴孔62的直徑遠大于束孔63的直徑。擴孔62段周壁設有與擴孔62貫通的的連接螺孔64，并令連接螺孔64經第一噴嘴5擴孔52段周壁的通孔54與第一噴嘴5的擴孔52貫通。束孔63端延設具有中心通孔651的排放管65，排放管65周壁設有復數個排放孔652。中心通孔651的直徑大于束孔63的直徑，并與其貫通。束孔63段外周設有連接螺紋66。第一噴嘴5安裝在第二噴嘴6的擴孔62的上段，并令其束孔53端位于第二噴嘴6的擴孔62內。
連接高壓滅菌鍋外鍋的外鍋管接3安裝在第二噴嘴6的連接螺孔64上，令第一噴嘴5的擴孔52經外鍋管接3與高壓滅菌鍋的外鍋連通。
內鍋管接4安裝在第二噴嘴6的吸真空口61處，令第二噴嘴6的擴孔62的下段經內鍋管接4與高壓滅菌鍋的內鍋連通。
排放管路管接6安裝在第二噴嘴6束孔63段外周的連接螺紋66上，并令第二噴嘴6的排放管65與排放管路連通。
權利要求1.一種高壓滅菌鍋用內鍋抽真空器，其特征在于它由第一噴嘴、第二噴嘴、外鍋管接及內鍋管接組成，第一噴嘴設有同軸線并貫通的連接螺孔、擴孔及束孔，擴孔與廢蒸汽輸入口貫通，擴孔的直徑遠大于束孔的直徑；第二噴嘴設有吸真空口、擴孔及束孔，吸真空口位于擴孔下段，并與擴孔貫通，擴孔與束孔同軸線并貫通，擴孔的直徑遠大于束孔的直徑；第一噴嘴安裝在第二噴嘴的擴孔上段，并令其束孔端位于第二噴嘴的擴孔內；第一噴嘴的廢蒸汽輸入口經外鍋管接與高壓滅菌鍋的外鍋連通；內鍋管接安裝在第二噴嘴的吸真空口處，令吸真空口經內鍋管接與高壓滅菌鍋的內鍋連通。
2.根據權利要求1所述的高壓滅菌鍋用內鍋抽真空器，其特征在于所述的連接高壓滅菌鍋外鍋的外鍋管接以其另一端安裝在第一噴嘴的連接螺孔上。
3.根據權利要求2所述的高壓滅菌鍋用內鍋抽真空器，其特征在于所述的在第一噴嘴與第二噴嘴連接處設有密封環。
4.根據權利要求1所述的高壓滅菌鍋用內鍋抽真空器，其特征在于所述的第一噴嘴的擴孔段周壁設有復數個與擴孔貫通的通孔；在第一噴嘴的連接螺孔上安裝有螺塞；第二噴嘴擴孔段周壁設有與擴孔貫通的的連接螺孔，并令連接螺孔經第一噴嘴擴孔段周壁的通孔與第一噴嘴的擴孔貫通。
5.根據權利要求4所述的高壓滅菌鍋用內鍋抽真空器，其特征在于所述的第一噴嘴擴孔段通孔處上、下外周壁上分別設有安裝密封環的環槽在螺塞與第一噴嘴的連接螺孔連接處設有密封環。
6.根據權利要求3、5所述的高壓滅菌鍋用內鍋抽真空器，其特征在于所述的第二噴嘴束孔端延設具有中心通孔的排放管，排放管周壁設有復數個排放孔，中心通孔直徑大于束孔直徑，并與其貫通。
7.根據權利要求6所述的高壓滅菌鍋用內鍋抽真空器，其特征在于所述的第二噴嘴束孔段外周設有安裝排放管路管接的連接螺紋。
專利摘要一種高壓滅菌鍋用內鍋抽真空器。為提供一種結構簡單、成本低、無噪音,并能利用廢蒸汽及凝結水的高壓滅菌鍋用內鍋抽真空器,提出本實用新型,它由第一、二噴嘴及外、內鍋管接組成,第一噴嘴設有連接螺孔、擴孔及束孔;第二噴嘴設有吸真空口、擴孔及束孔,吸真空口位于擴孔下段,第一、二噴嘴擴孔的直徑遠大于其束孔的直徑并分別與外、內鍋連通;第一噴嘴安裝在第二噴嘴的擴孔上段,內鍋管接安裝在第二噴嘴的吸真空口處。
文檔編號A61L2/06GK2334407SQ9820099
公開日1999年8月25日 申請日期1998年2月9日 優先權日1998年2月9日
發明者梁添丁, 梁添壽 申請人:梁添丁, 梁添壽