專利名稱：塑料安瓿瓶的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于藥品包裝技術領域，特別涉及一種醫用針劑包裝用塑料安瓿瓶。
背景技術：
安瓿瓶主要用于醫用針劑藥物的包裝瓶。傳統的安瓿瓶是由玻璃制成，密封性好，能很好的保證藥品的穩定性，但臨床使用不方便，開啟時需要先用砂輪在瓶頸處劃痕，再用手掰開，這種開啟方式既不方便又存在很多隱患，一是很容易傷到手，二是很容易將玻璃碎屑落入藥液造成污染，存在醫療風險。而隨著醫用新興包材的發展，目前已出現塑料安瓿瓶，部分替代了傳統的玻璃安瓿，塑料安瓿既便于運輸，又能克服開啟不便的技術問題。但目前的塑料安瓿瓶由于生產工藝的原因或瓶體結構的設計不合理，仍存在著瓶體不牢固的問題，在擰動開啟板開啟安瓿瓶的過程中容易出現連帶瓶體破損或破裂的情況，對瓶內的藥品造成散落或污染。

實用新型內容針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種安全、可靠的塑料安瓿瓶，該塑料安瓿瓶克服了瓶體不牢固的技術問題。為實現上述目的，本實用新型一種塑料安瓿瓶，包括瓶體、與瓶體上端相連的瓶頸及通過封閉線與瓶頸連接的瓶蓋，其中在瓶頸的兩側均設置有第一加強肋，并且第一加強肋上設置有加厚結構。進一步，所述加厚結構與第一加強肋一體制成。進一步，所述加厚結構均布覆蓋第一加強肋的整體表面，或局部覆蓋第一加強肋的表面。
進一步，所述加厚結構的一側邊與所述瓶頸外壁固定連接。進一步，所述加厚結構設置在第一加強肋的一側或兩側。進一步，所述瓶蓋的上端設置有中空結構的開啟板，所述第一加強肋和開啟板不相連，所述第一加強肋及加厚結構的總厚度比開啟板的厚度薄；所述開啟板的長度與瓶體直徑相同，所述第一加強肋的長度與瓶體直徑相同。進一步，所述安瓿瓶的瓶體兩側還設置有第二加強肋，所述第二加強肋與第一加強肋相連接。進一步，所述第一加強肋的厚度比第二加強肋的厚度厚，所述第一加強肋厚度是第二加強肋厚度的1. 2-2倍。進一步，所述第一加強肋與第二加強肋縱向截面的中線共線或相離。進一步，所述開啟板、第一加強肋及第二加強肋的背面縱向對齊。本實用新型中在瓶頸部位設置第一加強肋，有效了保證了瓶頸部位的強度，并且將第一加強肋加厚設置，進一步增強了瓶頸部位的強度，使安瓿瓶更加牢固，開啟使用、包裝、運輸等均不會對瓶身造成破壞，保證了瓶內藥品的安全、穩定性。
圖1是本實用新型塑料安瓿瓶的主視圖；圖2是本實用新型塑料安瓿瓶的左視圖；圖3是本實用新型塑料安瓿瓶第二實施例結構的主視圖；圖4是本實用新型塑料安瓿瓶第二實施例結構的左視圖；圖5是本實用新型塑料安瓿瓶第三實施例結構的左視圖；圖6是本實用新型塑料安瓿瓶第四實施例結構的左視圖。圖中，I是瓶體，2是瓶頸，3是第一加強肋，4是瓶蓋,5是開啟板，6是合模線，7是第二加強肋。
具體實施方式
下面，參考附圖，對本實用新型進行更全面的說明，附圖中示出了本實用新型的示例性實施例。然而，本實用新型可以體現為多種不同形式，并不應理解為局限于這里敘述的示例性實施例。而是，提供這些實施例，從而使本實用新型全面和完整，并將本實用新型的范圍完全地傳達給本領域的普通技術人員。為了易于說明，在這里可以使用諸如“上”、“下” “左” “右”等空間相對術語，用于說明圖中示出的一個元件或特征相對于另一個元件或特征的關系。應該理解的是，除了圖中示出的方位之外，空間術語意在于包括裝置在使用或操作中的不同方位。例如，如果圖中的裝置被倒置，被敘述為位于其他元件或特征“下”的元件將定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性術語“下”可以包含上和下方位兩者。裝置可以以其他方式定位(旋轉90度或位于其他方位)，這里所用的空間`相對說明可相應地解釋。實施例1如圖1、圖2所示，本實用新型的塑料安瓿瓶，包括瓶體1，瓶體I上端形成瓶頸2，瓶頸2的兩側設置有第一加強肋3，在瓶頸2上端通過封閉線連接瓶蓋4，封閉線是易開啟結構，封閉線的壁厚要比其他部位壁厚薄，瓶蓋4上部設置開啟板5，開啟時通過擰動開啟板5使得瓶蓋4脫離瓶身，實現安瓿瓶的開啟。開啟板5為中空結構，既節約物料，有方便開啟時手的把握。第一加強肋3縱貫瓶頸2，大大增強了瓶頸部位的強度，但第一加強肋3與開啟板5是不相連的，這樣在擰動開啟板5時，對瓶頸部位是沒有任何損傷的，安全、可靠。開啟板5的長度與瓶體I直徑相同，第一加強肋3的長度與瓶體I直徑相同第一加強肋3包括加厚結構，加厚結構與第一加強肋3 —體制成，圖中所示即為在第一加強肋3的兩側均設置有加厚結構。加厚結構的一側邊與瓶頸2外壁固定連接，來整體增加瓶頸2的強度，防止瓶頸2被撕裂。加厚結構均布覆蓋第一加強肋3的整體表面，或局部覆蓋第一加強肋3的表面。而且設置加厚結構后的第一加強肋3的厚度比開啟板5的厚度要薄，這樣既保證了瓶頸部位的強度又節約了物料。第一加強肋3與開啟板5的長度是與瓶體2的直徑相同的。本實用新型的塑料安瓿瓶可以是注吹工藝分別做瓶身部位、瓶蓋部位(連帶開啟板)再熱封合而成，也可以采用BFS (吹瓶-灌裝-密封)三合一工藝一體成型，合模線6是吹瓶時模具合模時產生的。開啟板5、第一加強肋3的背面縱向對齊。上述的“共線”是指在同一平面的同一直線上，本文所述的“相離”是指共面但不在同一直線上。實施例2參照圖3、圖4，本實施例中安瓿瓶的主體結構與實施例1中是相同的，區別之處在于本實施例中，安瓿瓶的瓶體2兩側設置有第二加強肋7，第二加強肋7縱貫瓶體2，且第二加強肋7是第一加強肋3是相連接的，兩者的側面截面中線是共線的，但是第一加強肋3的厚度比第二加強肋7的厚度厚，第一加強肋3厚度是第二加強肋7厚度的1. 2-2倍。
第二加強肋7的設置進一步加強了瓶體部位的強度，使得整個塑料安瓿瓶結構的強度更均勻。第一加強肋3比第二加強肋7厚是基于瓶頸2距離開啟時的封閉線比較近，比瓶體2更容易受力破裂的緣故。實施例3參照圖5，本實施例中塑料安瓿瓶的結構與實施例2是基本一致的，唯一區別之處在于第二加強肋7與第一加強肋3側面截面的中線是不共線的，兩者的中線是平行的。并且本實施例中，加厚結構設置在第一加強肋3的右側。實施例4參照圖6，本實施例中塑料安瓿瓶的結構與實施例2是基本一致的，唯一區別之處在于第二加強肋7與第一加強肋3側面截面的中線是不共線的，兩者的中線是平行的。并且本實施例中，加厚結構設置在第一加強肋3的左側。本實用新型的有益效果在瓶頸部位設置加強肋，有效了保證了瓶頸部位的強度，而加強肋與開啟板不相連，使得在擰動開啟板開啟瓶蓋的過程中的開啟力不會對瓶頸部位造成連帶的損傷或破壞；設置第二加強肋，同時第二加強肋與第一加強肋的連接可以有效保證整個瓶身的強度，使安瓿瓶更加牢固，開啟使用、包裝、運輸等均不會對瓶身造成破壞，保證了瓶內藥品的安全、穩定性；而選擇第二加強肋的厚度薄于第一加強肋，節約了物料成本，兩者縱向截面中線的共線或相離的結構設計可以有效的克服生產工藝中由于瓶身厚度分布不均、各部位強度差異大導致的開啟時瓶身連帶破裂的問題。需要說明的是，加厚結構與第一加強肋3為一體制成，附圖中及顯示的是其一體結構，第一加強肋3厚度的增加是相對于現有塑料安瓿瓶的第一加強肋厚度相比較而言，或者相對于本實用新型中所述的第二加強肋7厚度相比較而言的。附圖中示出的為加厚結構均布覆蓋第一加強肋的整體表面的結構形式，未示出加厚結構局部覆蓋第一加強肋3表面的結構形式，加厚結構局部覆蓋第一加強肋3表面的結構形式可根據實際使用需要來進行設計，只要其滿足有效增加強度的要求即可。
權利要求1.塑料安瓿瓶，其特征在于，包括瓶體、與瓶體上端相連的瓶頸及通過封閉線與瓶頸連接的瓶蓋，其中在瓶頸的兩側均設置有第一加強肋，并且第一加強肋上設置有加厚結構。
2.如權利要求1所述的塑料安瓿瓶，其特征在于，所述加厚結構與第一加強肋一體制成。
3.如權利要求1所述的塑料安瓿瓶，其特征在于，所述加厚結構均布覆蓋第一加強肋的整體表面，或局部覆蓋第一加強肋的表面。
4.如權利要求1所述的塑料安瓿瓶，其特征在于，所述加厚結構的一側邊與所述瓶頸外壁固定連接。
5.如權利要求1所述的塑料安瓿瓶，其特征在于，所述加厚結構設置在第一加強肋的一側或兩側。
6.如權利要求1所述的塑料安瓿瓶，其特征在于，所述瓶蓋的上端設置有中空結構的開啟板，所述第一加強肋和開啟板不相連，所述第一加強肋及加厚結構的總厚度比開啟板的厚度薄；所述開啟板的長度與瓶體直徑相同，所述第一加強肋的長度與瓶體直徑相同。
7.如權利要求6所述的塑料安瓿瓶，其特征在于，所述安瓿瓶的瓶體兩側還設置有第二加強肋，所述第二加強肋與第一加強肋相連接。
8.如權利要求7所述的塑料安瓿瓶，其特征在于，所述第一加強肋的厚度比第二加強肋的厚度厚，所述第一加強肋厚度是第二加強肋厚度的1. 2-2倍。
9.如權利要求7所述的塑料安瓿瓶，其特征在于，所述第一加強肋與第二加強肋縱向截面的中線共線或相離。
10.如權利要求7所述的塑料安瓿瓶，其特征在于，所述開啟板、第一加強肋及第二加強肋的背面縱向對齊。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料安瓿瓶，包括瓶體、與瓶體上端相連的瓶頸及通過封閉線與瓶頸連接的瓶蓋，其中在瓶頸的兩側均設置有第一加強肋，并且第一加強肋上設置有加厚結構。本實用新型中在瓶頸部位設置第一加強肋，有效了保證了瓶頸部位的強度，并且將第一加強肋加厚設置，進一步增強了瓶頸部位的強度，使安瓿瓶更加牢固，開啟使用、包裝、運輸等均不會對瓶身造成破壞，保證了瓶內藥品的安全、穩定性。
文檔編號A61J1/06GK202875805SQ20122056469
公開日2013年4月17日 申請日期2012年10月31日 優先權日2012年10月31日
發明者李勇, 王利春, 高登銀, 葛均友, 萬陽浴, 冉良驥 申請人:湖北科倫藥業有限公司