一種制鞋機的送料裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及本實用新型屬于制鞋技術領域，具體而言，涉及一種制鞋機的送料裝置。
【背景技術】
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[0002]工廠生產運動鞋時，有一些鞋內部件需要進行縫紉，如鞋舌、腳后跟部內厘等。通常，這些部件都是通過工人手工拿取，并在縫紉機上進行縫紉加工，因此，對些部件的加工非常耗費人力和時間，導致生產效率低下。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型所解決的技術問題:運動鞋的生產過程中，鞋內部件(如鞋舌、腳后跟部內厘等)需要通過人力整理、手工送料，并在縫紉機上進行縫紉加工，如此，耗力、耗時，且生產效率低下。
[0004]本實用新型提供如下技術方案:一種制鞋機的送料裝置，包括落料斗、水平輸送軌道、弧形落料軌道；所述落料斗位于水平輸送軌道的上方，所述弧形落料軌道的頂端與水平輸送軌道的一端銜接；所述水平輸送軌道內設有水平往復移動的物料推平板和物料推送板，所述物料推平板位于物料推送板的上方；鞋內部件從落料斗中下落至水平輸送軌道上，物料推平板先將鞋內部件推平，物料推送板再將鞋內部件推送入弧形落料軌道。
[0005]按上述技術方案，鞋內部件置放在落料斗中，由落料斗的落料口落至水平輸送軌道上，落至水平輸送軌道上的鞋內部件呈堆積狀。物料推平板首先動作，將呈堆積狀的鞋內部件推平，鞋內部件平鋪在水平輸送軌道上。之后，物料推送板將鞋內部件沿水平輸送軌道向前推送入弧形落料軌道。落入弧形落料軌道的鞋內部件在自身重力的作用下沿弧形落料軌道下滑至弧形落料軌道的底端，至此，本實用新型所述送料裝置的送料過程結束。
[0006]通過上述技術方案，自動化地實現了鞋內部件物料的送料，提高了加工速度，降低了人力成本。
[0007]作為本實用新型一種說明，所述物料推平板和物料推送板均豎直設置，物料推平板由第一氣缸驅動其在水平輸送軌道內作水平往復移動，物料推送板由第二氣缸驅動其在水平輸送軌道內作水平往復移動，物料推平板通過第一連桿與第一氣缸連接，物料推送板通過第二連桿與第二氣缸連接。上述第一氣缸和第二氣缸均固定安裝在機架上，所述物料推平板和第一氣缸之間設有第一導向板，第一連桿穿過第一導向板；所述物料推送板和第二氣缸之間設有第二導向板，第二連桿穿過第二導向板。其中，第一導向板和第二導向板可以為分體結構，亦可為一體結構，豎直安裝固定在水平輸送軌道上，第一導向板和第二導向板上開設導向孔，第一連桿和第二連桿通過導向孔。
[0008]作為本實用新型的一種說明，所述水平輸送軌道的兩側設有物料欄板。上述物料推平板和物料推送板在一對物料欄板之間水平往復移動。
[0009]作為本實用新型的一種說明，所述水平輸送軌道與弧形落料軌道的銜接處設有物料限位板，以保證鞋內部件從水平輸送軌道順利地落入弧形落料軌道。
[0010]作為本實用新型的一種說明，所述弧形落料軌道的底端設有用于阻攔鞋內部件的攔桿，以阻攔下滑的鞋內部件；所述弧形落料軌道的兩側設有物料欄板，該物料欄板的橫截面呈倒立的L形，以防止下滑的鞋內部件脫離弧形落料軌道。
[0011]作為本實用新型的一種說明，為更好地防止下滑的鞋內部件脫離弧形落料軌道，所述弧形落料軌道的上方按其弧度設有弧形欄桿，用于對弧形落料軌道內的鞋內部件進行限位；弧形落料軌道的底端設有取料口，方便操作人員伸入取料口取走滑落至弧形落料軌道底端的鞋內部件。
[0012]作為本實用新型的一種說明，所述落料斗的底部設有閘板，所述閘板水平設置，閘板在氣缸的驅動下進行水平往復移動，以關閉或開啟落料斗的落料口。驅動閘板的氣缸稱為第三氣缸。第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸的控制可采用PLC，首先，第三氣缸動作，落料斗的落料口開啟，一堆鞋內部件從落料斗內下落至水平輸送軌道上，第三氣缸再動作，落料口關閉；之后，第一氣缸動作，驅動物料推平板將一堆鞋內部件推平；之后，第二氣缸動作，驅動物料推送板將已平鋪在水平輸送軌道內的鞋內部件推送至弧形落料軌道內；弧形落料軌道內可安裝感應裝置，當其內無鞋內部件時，上述第三氣缸、第一氣缸、第二氣缸才按序動作。
【附圖說明】
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[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0014]圖1為本實用新型一種制鞋機的送料裝置的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中從左前方觀察所述制鞋機的送料裝置所得的結構示意圖；
[0016]圖3為圖2中從左前方觀察所述制鞋機的送料裝置所得的結構示意圖；
[0017]圖4為圖3中A處放大圖。
【具體實施方式】
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[0018]如圖1、圖2，一種制鞋機的送料裝置，包括落料斗10、水平輸送軌道20、弧形落料軌道30。
[0019]結合圖3、圖4，所述落料斗10的底部設有閘板11，所述閘板11水平設置，閘板11在氣缸的驅動下進行水平往復移動，以關閉或開啟落料斗10的落料口。
[0020]如圖1，所述水平輸送軌道20的兩側設有物料欄板21。
[0021]如圖1，所述落料斗10位于水平輸送軌道20的上方，所述弧形落料軌道30的頂端與水平輸送軌道20的一端銜接；銜接處設有物料限位板22，以保證鞋內部件從水平輸送軌道20順利地落入弧形落料軌道30。
[0022]如圖1，所述水平輸送軌道20內設有水平往復移動的物料推平板40和物料推送板50，所述物料推平板40位于物料推送板50的上方；鞋內部件從落料斗10中下落至水平輸送軌道20上，物料推平板40先將鞋內部件推平，物料推送板50再將鞋內部件推送入弧形落料軌道30。
[0023]如圖1，所述物料推平板40和物料推送板50均豎直設置，物料推平板40由第一氣缸61驅動其在水平輸送軌道20內作水平往復移動，物料推送板50由第二氣缸62驅動其在水平輸送軌道20內作水平往復移動，物料推平板40通過第一連桿與第一氣缸61連接，物料推送板50通過第二連桿與第二氣缸62連接。所述物料推平板40和第一氣缸61之間設有第一導向板，第一連桿穿過第一導向板；所述物料推送板50和第二氣缸62之間設有第二導向板，第二連桿穿過第二導向板。第一導向板和第二導向板為一體結構。
[0024]如圖1，所述弧形落料軌道30的底端設有用于阻攔鞋內部件的攔桿31 ;所述弧形落料軌道30的兩側設有物料欄板32，該物料欄板32的橫截面呈倒立的L形。所述弧形落料軌道30的上方按其弧度設有弧形欄桿33，用于對弧形落料軌道30內的鞋內部件進行限位；弧形落料軌道30的底端設有取料口 300。
[0025]實際操作中，鞋內部件置放在落料斗10中，由落料斗10的落料口落至水平輸送軌道20上，落至水平輸送軌道20上的鞋內部件呈堆積狀。物料推平板40首先動作，將呈堆積狀的鞋內部件推平，鞋內部件平鋪在水平輸送軌道20上。之后，物料推送板50將鞋內部件沿水平輸送軌道20向前推送入弧形落料軌道30。落入弧形落料軌道30的鞋內部件在自身重力的作用下沿弧形落料軌道30下滑至弧形落料軌道30的底端。
[0026]以上內容僅為本實用新型的較佳實施方式，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種制鞋機的送料裝置，包括落料斗(10)、水平輸送軌道(20)、弧形落料軌道(30);其特征在于:所述落料斗(10)位于水平輸送軌道(20)的上方，所述弧形落料軌道(30)的頂端與水平輸送軌道(20)的一端銜接；所述水平輸送軌道(20)內設有水平往復移動的物料推平板(40)和物料推送板(50)，所述物料推平板(40)位于物料推送板(50)的上方；鞋內部件從落料斗(10)中下落至水平輸送軌道(20)上，物料推平板(40)先將鞋內部件推平，物料推送板(50)再將鞋內部件推送入弧形落料軌道(30)。
2.如權利要求1所述的一種制鞋機的送料裝置，其特征在于:所述物料推平板(40)和物料推送板(50)均豎直設置，物料推平板(40)由第一氣缸(61)驅動其在水平輸送軌道(20)內作水平往復移動，物料推送板(50)由第二氣缸￠2)驅動其在水平輸送軌道(20)內作水平往復移動，物料推平板(40)通過第一連桿與第一氣缸￠1)連接，物料推送板(50)通過第二連桿與第二氣缸(62)連接。
3.如權利要求2所述的一種制鞋機的送料裝置，其特征在于:所述物料推平板(40)和第一氣缸(61)之間設有第一導向板，第一連桿穿過第一導向板；所述物料推送板(50)和第二氣缸(62)之間設有第二導向板，第二連桿穿過第二導向板。
4.如權利要求3所述的一種制鞋機的送料裝置，其特征在于:所述第一導向板和第二導向板為一體結構。
5.如權利要求1所述的一種制鞋機的送料裝置，其特征在于:所述水平輸送軌道(20)的兩側設有物料欄板(21)。
6.如權利要求1所述的一種制鞋機的送料裝置，其特征在于:所述水平輸送軌道(20)與弧形落料軌道(30)的銜接處設有物料限位板(22)，以保證鞋內部件從水平輸送軌道(20)順利地落入弧形落料軌道(30)。
7.如權利要求1所述的一種制鞋機的送料裝置，其特征在于:所述弧形落料軌道(30)的底端設有用于阻攔鞋內部件的攔桿(31);所述弧形落料軌道(30)的兩側設有物料欄板(32)，該物料欄板(32)的橫截面呈倒立的L形。
8.如權利要求1所述的一種制鞋機的送料裝置，其特征在于:所述弧形落料軌道(30)的上方按其弧度設有弧形欄桿(33)，用于對弧形落料軌道(30)內的鞋內部件進行限位；弧形落料軌道(30)的底端設有取料口(300)。
9.如權利要求1所述的一種制鞋機的送料裝置，其特征在于:所述落料斗(10)的底部設有閘板(11)，所述閘板(11)水平設置，閘板(11)在氣缸的驅動下進行水平往復移動，以關閉或開啟落料斗(10)的落料口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種制鞋機的送料裝置，包括落料斗、水平輸送軌道、弧形落料軌道；落料斗位于水平輸送軌道的上方，弧形落料軌道的頂端與水平輸送軌道的一端銜接；水平輸送軌道內設有水平往復移動的物料推平板和物料推送板，物料推平板位于物料推送板的上方。鞋內部件置放在落料斗中，由落料口落至水平輸送軌道上；物料推平板將呈堆積狀的鞋內部件推平；之后，物料推送板將鞋內部件推送入弧形落料軌道；鞋內部件在自身重力的作用下沿弧形落料軌道下滑。通過上述技術方案，自動化地實現了鞋內部件物料的送料，提高了加工速度，降低了人力成本。
【IPC分類】A43D117-00
【公開號】CN204519557
【申請號】CN201520130155
【發明人】黃超
【申請人】蘇州市景榮科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月6日