一種具有立體外凸面的圍嘴及其制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種具有立體外凸面的圍嘴及其制作工藝，所述圍嘴包括圍嘴本體，所述圍嘴本體包括上片和下片，所述上片的底部輪廓線為向下凹的弧線A，所述下片的頂部輪廓線為向外凸的弧線B，所述弧線A與弧線B的拱高相等，弧線A的弧長大于弧線B的弧長，且所述上片的底部與所述下片的頂部之間通過縮縫連接，縮縫量為弧線A與弧線B的弧長差值，在距離縮縫連接線兩端的2.5～3.5厘米處，分別設有向下傾斜的平縫連接線。本發明所述圍嘴因具有立體外凸面的立體廓形，因此不僅可使口水、食物等污漬直接沿著該立體外凸面下滑掉而不經過下片，而且可避免平面式圍嘴完全貼合在胸前的不透氣缺陷，使用舒適度高。
【專利說明】
一種具有立體外凸面的圍嘴及其制作工藝
技術領域
[0001]本發明涉及一種圍嘴及其制作工藝，具體說，是涉及一種具有立體外凸面的圍嘴及其制作工藝，屬于功能服裝技術領域。
【背景技術】
[0002]圍嘴，也稱口水巾、食飯兜，起接住唾液或飯食的作用，主要用于嬰幼兒、病人或老年人的護理。
[0003]目前，市面上的圍嘴大都是平面結構，以薄片形式存在，其結構與前衣片相似，長度、寬度略窄于衣身，使用的時候直接圍在使用者的胸前。由于這些圍嘴為平面結構，口水、食物等污漬容易殘留在圍嘴表面，因此，對于采用環保透氣的天然纖維材料制備的圍嘴，存在防水防污效果不佳的問題，而對于采用具有一定防水防污作用的人工合成纖維制備的圍嘴，則存在透氣性差、不環保、使用不舒適等問題。因此，本領域亟需研究一種透氣性好、使用舒適的同時又具有較好防水防污作用的圍嘴。
【發明內容】
[0004]針對現有技術存在的上述問題和需求，本發明的目的是提供一種具有立體外凸面的圍嘴及其制作工藝，以解決圍嘴的透氣性、使用舒適性及防水防污問題，滿足使用要求。
[0005]為實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
[0006]—種具有立體外凸面的圍嘴，包括圍嘴本體，所述圍嘴本體包括上片和下片，所述上片的底部輪廓線為向下凹的弧線A，所述下片的頂部輪廓線為向外凸的弧線B，所述弧線A與弧線B的拱高相等，弧線A的弧長大于弧線B的弧長，且所述上片的底部與所述下片的頂部之間通過縮縫連接，縮縫量為弧線A與弧線B的弧長差值，在距離縮縫連接線兩端的2.5?3.5厘米處，分別設有向下傾斜的平縫連接線，從而形成具有立體外凸面的圍嘴。
[0007]作為優選方案，所述拱高為2.0?2.5厘米。
[0008]作為優選方案，弧線A的弧長比弧線B的弧長長0.6?1.2厘米，以1.0厘米最佳。
[0009]作為優選方案，縮縫的縫份寬度為0.8?1.2厘米，以1.0厘米最佳。
[0010]作為優選方案，在距離縮縫連接線兩端的3.0厘米處，分別設有向下傾斜的平縫連接線。
[0011]作為進一步優選方案，所述平縫連接線與縮縫連接線的夾角為12?18°，以15°最佳。
[0012]—種制作上述具有立體外凸面的圍嘴的工藝，包括如下步驟:
[0013]a)分別裁剪上片和下片，需保證上片的底部輪廓線為向下凹的弧線A，下片的頂部輪廓線為向外凸的弧線B，且弧線A與弧線B的拱高相等，弧線A的弧長大于弧線B的弧長；
[0014]b)使上片的底部與下片的頂部通過縮縫連接，縮縫量為弧線A與弧線B的弧長差值；
[0015]c)在距離縮縫連接線兩端的2.5?3.5厘米處，對上片和下片進行向下傾斜的平縫連接，從而形成具有立體外凸面的圍嘴。
[0016]作為優選方案，所述縮縫采用左右對稱、均勻間隔進行縫制。
[0017]作為優選方案，所述縮縫的縫份寬度為0.8?1.2厘米，以1.0厘米最佳。
[0018]作為優選方案，所述平縫連接線與縮縫連接線的夾角為12?18°，以15°最佳。
[0019]相較于現有技術，本發明具有如下有益技術效果:
[0020]因本發明提供的圍嘴具有立體外凸面，所述的立體外凸面位于上片的下方、下片的上方，從而使得口水、食物等污漬直接沿著該立體外凸面下滑掉而不經過下片，進而保證了下片的清潔和減少了更換次數;并且，由于立體外凸面的立體廓形，使得圍嘴中間部位具有空腔，因而避免了平面式圍嘴完全貼合在胸前的不透氣缺陷，使用舒適度高；另外，本發明還具有結構簡單、易于實現、防水防污效果明顯等優點。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發明提供的一種具有立體外凸面的圍嘴的立體結構示意圖；
[0022]圖2為本發明中所述上片的結構示意圖；
[0023]圖3為本發明中所述下片的結構示意圖；
[0024]圖4為縮縫原理示意圖；
[0025]圖5為本發明所述圍嘴的上片與下片進行面對面折疊后的狀態結構示意圖。
[0026]圖中標號示意如下:1、上片；11、弧線A;2、下片;21、弧線B;3、縮縫連接線;31、縮縫的縫份;4、平縫連接線;5、立體外凸面。
【具體實施方式】
[0027]以下結合附圖，對本發明的技術方案做進一步清楚、完整地描述。
[0028]結合圖1至圖5所示:本發明所述的一種具有立體外凸面的圍嘴，包括圍嘴本體，所述圍嘴本體包括上片I和下片2，所述上片I的底部輪廓線為向下凹的弧線All，所述下片2的頂部輪廓線為向外凸的弧線B21，所述弧線All的拱高hi與弧線B21的拱高h2相等，弧線All的弧長LI大于弧線B21的弧長L2，且所述上片I的底部與所述下片2的頂部之間通過縮縫連接，縮縫量為弧線All與弧線B21的弧長差值(L1-L2)，在距離縮縫連接線3兩端的L處(L =2.5?3.5厘米，以3.0厘米較佳)，分別設有向下傾斜的平縫連接線4，從而形成具有立體外凸面5的圍嘴。
[0029]作為優選方案:
[0030]所述拱高(hi =h2)為2.0?2.5厘米。
[0031]弧線△11的弧長1^1比弧線821的弧長1^長0.6?1.2厘米(即:1^1-1^ = 0.6?1.2厘米)，以1.0厘米最佳。
[0032]所述縮縫的縫份31寬度d為0.8?1.2厘米，以1.0厘米最佳。
[0033]所述平縫連接線4與縮縫連接線3的夾角α為12?18°，以15°最佳。
[0034]本發明所述的具有立體外凸面的圍嘴的制作工藝，包括如下步驟:
[0035]a)分別裁剪上片I和下片2，需保證上片I的底部輪廓線為向下凹的弧線All，下片2的頂部輪廓線為向外凸的弧線B21，且弧線All與弧線B21的拱高相等(hl=h2)，弧線All的弧長LI大于弧線B21的弧長L2;
[0036]b)使上片I的底部與下片2的頂部通過縮縫連接，縮縫量為弧線All與弧線B21的弧長差值(L1-L2);
[0037]c)在距離縮縫連接線3兩端的L處(L = 2.5?3.5厘米，以3.0厘米較佳)，對上片I和下片2進行向下傾斜的平縫連接，從而形成具有立體外凸面5的圍嘴。
[0038]作為優選方案:
[0039]所述縮縫采用左右對稱、均勻間隔進行縫制(如圖4所示)。
[0040]所述縮縫的縫份31寬度d為0.8?1.2厘米，以1.0厘米最佳;所述平縫連接線4與縮縫連接線3的夾角α為12?18°，以15°最佳(如圖5所示)。
[0041]最后有必要在此指出的是:以上所述僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種具有立體外凸面的圍嘴，包括圍嘴本體，其特征在于:所述圍嘴本體包括上片和下片，所述上片的底部輪廓線為向下凹的弧線A，所述下片的頂部輪廓線為向外凸的弧線B，所述弧線A與弧線B的拱高相等，弧線A的弧長大于弧線B的弧長，且所述上片的底部與所述下片的頂部之間通過縮縫連接，縮縫量為弧線A與弧線B的弧長差值，在距離縮縫連接線兩端的2.5?3.5厘米處，分別設有向下傾斜的平縫連接線，從而形成具有立體外凸面的圍嘴。2.根據權利要求1所述的具有立體外凸面的圍嘴，其特征在于:所述拱高為2.0?2.5厘米。3.根據權利要求1所述的具有立體外凸面的圍嘴，其特征在于:弧線A的弧長比弧線B的弧長長0.6?1.2厘米。4.根據權利要求1所述的具有立體外凸面的圍嘴，其特征在于:縮縫的縫份寬度為0.8?1.2厘米。5.根據權利要求1所述的具有立體外凸面的圍嘴，其特征在于:所述平縫連接線與縮縫連接線的夾角為12?18°。6.—種I權利要求1至5中任一項所述的具有立體外凸面的圍嘴的制作工藝，其特征在于，包括如下步驟: a)分別裁剪上片和下片，需保證上片的底部輪廓線為向下凹的弧線A，下片的頂部輪廓線為向外凸的弧線B，且弧線A與弧線B的拱高相等，弧線A的弧長大于弧線B的弧長； b)使上片的底部與下片的頂部通過縮縫連接，縮縫量為弧線A與弧線B的弧長差值； c)在距離縮縫連接線兩端的2.5?3.5厘米處，對上片和下片進行向下傾斜的平縫連接，從而形成具有立體外凸面的圍嘴。7.根據權利要求6所述的制作工藝，其特征在于:所述縮縫采用左右對稱、均勻間隔進行縫制。
【文檔編號】A41B13/10GK105901786SQ201610428527
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月16日
【發明人】劉若琳
【申請人】上海工程技術大學