專利名稱：鞋底修邊機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種修鞋的機械設備，更具體地說，它涉及一種鞋底修邊機。
背景技術：
目前，較常見的鞋底以橡膠材料為主，制造橡膠鞋底時通常采用注塑成型的方法， 生產出所需的鞋底形狀，該方法雖然生產效率較高，但是通常由于注塑模具存在結構上的缺陷，以至于鞋底的邊緣往往存在多余凸邊或留有加工余量，影響產品的外形、后續加工及質量等，需要將其去除。而公知的鞋底打磨方式是由鞋廠內有經驗的打磨工人用手緊握鞋底及鞋面，根據鞋底的形狀沿著高速轉動的砂輪將鞋底側邊打磨平滑。但是這種傳統的打磨方式不僅效率低，而且次品率高，打磨的好壞主要取決于打磨工人的技術、心理素質及身體情況，不同打磨工人打磨出來的成品不一樣，同一工人不同時間打磨出來的成品也不一樣，而且效率低下。

發明內容
針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種工作效率高且鞋底修邊更加平滑的鞋底修邊機。為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案一種鞋底修邊機，包括機架，所述機架上設有上下模機構和修邊機構，所述上下模機構包括用于夾持鞋底的上模和下模，修邊機構包括對上下模機構所夾持的鞋底進行修邊的修邊件，所述機架上還設有進料機構， 所述進料機構包括將鞋底往下模方向輸送的輸送板以及可將鞋底從輸送板傳遞到下模對應上模一側的傳遞板。通過采用上述技術方案，就可將鞋底放置與進料機構中，進料機構將鞋底輸送到上下模機構，上下模機構中的上模和下模對鞋底進行夾持，修邊機構對被夾持的鞋底進行修邊，這一系列的工作都是由機器完成，操作人員只需負責將鞋底放置在進料機構上即可， 操作簡單，工作效率高，機械修邊比起人工修邊，更能保證鞋底修邊的平滑性。本發明進一步設置為所述輸送板包括可升降的過渡部，過渡部置于輸送板相對下模的一端，輸送板上方設有可水平滑移并將鞋底從過渡部傳遞到下模的傳遞板，過渡部設置有驅動其升降的第一驅動組件，傳遞板設置有驅動其水平移動的第二驅動組件。通過采用上述技術方案，輸送板上的鞋底可沿著向下模方向被輸送到過渡部，過渡部就可帶動鞋底上升，之后傳遞板并將鞋底從過渡部傳遞到下模，這就完成了輸送鞋底的工作，結構簡單，傳遞效率高。本發明進一步設置為所述輸送板兩側均設置有輸送鏈條，輸送鏈條設置有驅動其向下模方向移動的第三驅動組件，輸送鏈條置于輸送板相對放置鞋底一面的另一面，輸送鏈條設置有均勻分布的若干用于分隔各個鞋底的分隔件，分隔件穿過輸送板延伸至輸送板對應放置鞋底一面，輸送板設有用于供分隔件移動的軌道。通過采用上述技術方案，明確了輸送板是由鏈條傳動的，傳動方式可靠，分隔件的設置使得各個鞋底能夠有序得被傳送，整個結構緊湊有序。本發明進一步設置為所述上模和下模對置設置且均與鞋底輪廓相同，所述上模設置有驅動其旋轉的第四驅動組件、下模設置有驅動其升降的第五驅動組件和驅動其旋轉的第六驅動組件，且所述下模與上模的旋轉方向、旋轉速度均保持一致。通過采用上述技術方案，使得上下模機構對鞋底的夾持動作更加明確，夾持更加可靠，下模與上模的旋轉方向、旋轉速度均保持一致以及上模和下模均與鞋底輪廓相同，這些技術特征均進一步保證了鞋底修邊的平滑性和鞋底輪廓的準確性。本發明進一步設置為所述修邊件彈性地靠接在上下模機構對應修邊機構一側， 修邊件設置有驅動其靠近或背離上下模機構的第七驅動組件，所述第七驅動組件包括有第七驅動氣缸以及連接第七驅動氣缸與修邊件的擺臂。通過采用上述技術方案，第七驅動氣缸通過擺臂驅動修邊件靠近或背離上下模機構，修邊機構的結構設置方式更加明確、合理。本發明進一步設置為所述修邊件為磨砂輪，磨砂輪連接有驅動其旋轉的第八驅動組件，磨砂輪與第八驅動組件連接有傳動帶。通過采用上述技術方案，第八驅動組件通過傳動帶帶動磨砂輪轉動，使得結構更加合理、磨砂輪對鞋底修邊更加均勻。本發明進一步設置為傳遞板相對輸送板的另一端形狀與下模靠近傳遞板一側的側邊輪廓相匹配。通過采用上述技術方案，使得傳遞板能更加方便地將鞋底傳遞到下模對應上模的一側。本發明進一步設置為所述機架上固設有固定板和斜板，固定板包括開口部和平面部，下模置于開口部下方且靠近開口部與平面部的交界處，交界處的形狀與下模靠近固定板一側的側邊輪廓形狀相匹配，斜板一端與機架連接，另一端與平面部相對開口部的另一端連接設置，斜板相對機架、斜板相對固定板均呈傾斜設置，固定板上設有可將鞋底從下模推到平面部與斜板連接處的推桿。通過采用上述技術方案，可在鞋底修邊完成后，推桿將鞋底從下模推到平面部與斜板連接處，鞋底就可順著斜板下滑，進一步提高工作效率。本發明進一步設置為所述第四驅動組件包括第四驅動電機和齒輪，上模連接有上模旋轉軸，上模旋轉軸第四驅動電機通過齒輪聯動連接，所述第五驅動組件包括第五驅動氣缸，下模連接有下模旋轉軸，下模旋轉軸連接第五驅動氣缸和下模，所述第六驅動組件包括第六驅動電機，下模連接有頂撐件，頂撐件連接第六驅動電機和下模通過采用上述技術方案，進一步明確驅動上模、下模運動的結構方式，結構簡單、合理。本發明進一步設置為所述上模與上模旋轉軸、下模與下模旋轉軸、下模與頂撐件均為可拆卸連接。通過采用上述技術方案，在需要修磨其他碼子的鞋底時，可將上模和下模拆卸下來，更換所需的上模和下模即可，使得整個修邊機的實用性大大提高。


圖I為本發明鞋底修邊機實施例的結構示意圖；圖2為上下模機構及其驅動組件的結構示意圖3為進料機構的結構示意圖4為過渡部及其驅動組件的結構示意圖5為傳遞板及其驅動組件的結構示意圖6為輸送板與輸送鏈條及第三驅動組件的結構示意圖7為修邊機構及其驅動組件的結構示意圖8為固定板機構示意圖。
具體實施例方式參照圖I至圖8對本發明鞋底修邊機實施例做進一步說明。一種鞋底修邊機，包括機架I，所述機架I上設有上下模機構2和修邊機構4，所述上下模機構2包括用于夾持鞋底的上模21和下模22，修邊機構4包括對上下模機構2所夾持的鞋底進行修邊的修邊件41，所述機架I上還設有進料機構3，所述進料機構3包括將鞋底往下模22方向輸送的輸送板31以及可將鞋底從輸送板31傳遞到下模22對應上模21 一側的傳遞板33。將鞋底放置與進料機構3中，進料機構3將鞋底輸送到上下模機構2，上下模機構 2中的上模21和下模22對鞋底進行夾持,修邊機構4對被夾持的鞋底進行修邊,這一系列的工作都是由機器完成，操作人員只需負責將鞋底放置在進料機構3上即可，操作簡單，工作效率高，機械修邊比起人工修邊，更能保證鞋底修邊的平滑性。所述輸送板31包括可升降的過渡部311，過渡部311置于輸送板31相對下模22 的一端，輸送板31上方設有可水平滑移并將鞋底從過渡部311傳遞到下模22的傳遞板33 (此處需說明的是，所述的過渡部311可以不設置，僅通過將輸送板31設為向下模22方向呈升高狀傾斜方式設置，最高處與傳遞板33等高，為使結構更加合理，本實施例優選的，所述的輸送板31銜接過渡部311，過渡部311可升降，上升的最高度與傳遞板33等高)，傳遞板33相對輸送板31的另一端形狀與下模22靠近傳遞板33 —側的側邊輪廓相匹配(此處需說明的是，傳遞板33相對輸送板31的另一端形狀可以為其他形狀，為使傳遞板33能更加方便地將鞋底的傳遞到下模22，本實施例優選的，所述傳遞板33相對輸送板31的另一端形狀與下模22靠近傳遞板33 —側的側邊輪廓相匹配)，過渡部311設置有驅動其升降的第一驅動組件51，所述第一驅動組件51包括第一驅動氣缸511，傳遞板33設置有驅動其水平移動的第二驅動組件52，所述第二驅動組件51包括第二驅動氣缸511。輸送板31上的鞋底可沿著向下模22方向被輸送到過渡部311，過渡部311就可帶動鞋底上升，之后傳遞板33并將鞋底從過渡部311傳遞到下模22，這就完成了輸送鞋底的工作，結構簡單，傳遞效率高。所述輸送板31兩側均設置有輸送鏈條34 (此處需說明的是，所述的輸送鏈條34 也可以僅為一條，為使傳動地更加平穩，傳動效率更高，本實施例優選的，所述的輸送鏈條 34至少為兩條，且對稱地設置于輸送板31的下方的兩側)，輸送鏈條34設置有驅動其向下模22方向移動的第三驅動組件53，所述第三驅動組件53包括第三驅動電機531，輸送鏈條 34置于輸送板31相對放置鞋底一面的另一面,輸送鏈條34設置有均勻分布的若干用于分隔各個鞋底的分隔件35,分隔件35穿過輸送板31延伸至輸送板31對應放置鞋底一面,輸送板31設有用于供分隔件35移動的軌道312 (此處需說明的是，所述的輸送板31輸送鞋底的方式也可以為，輸送板31呈環形結構設置，輸送鏈條34置于輸送板31內側，分隔件35 穿過輸送板31延伸至輸送板31對應放置鞋底一面且與輸送板31固定設置，輸送板31和輸送鏈條34同步傳動，為使減少材料，使結構更加簡單，本實施例優選的，所述輸送板31靜止不動，輸送鏈條34傳動，通過分隔件35輸送鞋底)。明確了輸送板31是由鏈條傳動的， 傳動方式可靠，分隔件35的設置使得各個鞋底能夠有序得被傳送，整個結構緊湊有序。所述上模21和下模22對置設置且均與鞋底輪廓相同，所述上模21設置有驅動其旋轉的第四驅動組件54、下模22設置有驅動其升降的第五驅動組件55和驅動其旋轉的第六驅動組件56(此處需說明的是，所述上模21與下模22對鞋底的夾持方式也可以為，下模 22上升、上模21下降，兩者同時相對運動對鞋底進行夾持；也可以為僅上模21下降到與下模22相抵，從而完成對鞋底的夾持；考慮到結構的合理性以及動作的簡單性，本實施例優選的，所述的上模21不動，下模22上升到與上模21相抵，完成對鞋底的夾持)，且所述下模 22與上模21的旋轉方向、旋轉速度均保持一致。所述第四驅動組件54包括第四驅動電機 541和齒輪542，上模21連接有上模旋轉軸211，上模旋轉軸211與第四驅動電機541通過齒輪542聯動連接。所述第五驅動組件55包括第五驅動氣缸551，下模22連接有下模旋轉軸221，下模旋轉軸221連接第五驅動氣缸551和下模22，所述第六驅動組件56包括第六驅動電機561，下模22連接有頂撐件222，頂撐件222連接第六驅動電機561和下模22。 所述上模21與上模旋轉軸211、下模22與下模旋轉軸221、下模22與頂撐件222均為可拆卸連接(此處需說明的是，所述的上模21與上模旋轉軸211、下模22與下模旋轉軸221、下模22與頂撐件222也可以均為固定連接，為方便在需要修磨其他碼子的鞋底時，更換所需的上模21和下模22，使得整個修邊機的實用性大大提高，本實施例優選的，所述的上模21 與上模旋轉軸211、下模22與下模旋轉軸221、下模22與頂撐件222均為可拆卸連接)。
所述修邊件41彈性地靠接在上下模機構2對應修邊機構4 一側，修邊件41設置有驅動其靠近或背離上下模機構2的第七驅動組件57，所述第七驅動組件57包括有第七驅動氣缸571以及連接第七驅動氣缸571與修邊件41的擺臂572。第七驅動氣缸571通過擺臂572驅動修邊件41靠近或背離上下模機構2，修邊機構4的結構設置方式更加明確、合理。所述修邊件41為磨砂輪(此處需說明的是，所述的修邊件41可以為磨砂帶，擺臂572 一端連接第七驅動氣缸571，另一端連接轉輪，磨砂帶套設于轉輪外表面且與第七驅動氣缸 571連接設置，考慮到上述的技術方案中，磨砂帶與上下模機構22可能會存在連接不夠穩固，修邊效果不夠理想，本實施例優選的，所述修邊件41采用磨砂輪),磨砂輪41連接有驅動其旋轉的第八驅動組件58，所述第八驅動組件58包括第八驅動電機581和傳動帶582， 磨砂輪41與第八驅動組件58通過傳動帶582連接。第八驅動電機581通過傳動帶582帶動磨砂輪41轉動，使得結構更加合理、磨砂輪41對鞋底修邊更加均勻。所述的機架11上固設有固定板6和斜板7，固定板6包括開口部62和平面部61， 下模22置于開口部62下方且靠近開口部62與平面部61的交界處，交界處的形狀與下模 22靠近固定板6 —側的側邊輪廓形狀相匹配，傳遞板33嵌入開口部62且與固定板6滑動連接；斜板7 —端與機架11連接，另一端與平面部61相對開口部62的另一端連接設置，斜板7相對機架11、斜板7相對固定板6均呈傾斜設置，固定板6上設有可將鞋底從下模22 推到平面部61與斜板7連接處的推桿8 (此處需說明的是，所述的推桿8由氣缸驅動其水平移動)。在鞋底修邊完成后，推桿8將鞋底從下模22推到平面部61與斜板7連接處，鞋底就可順著斜板7下滑，進一步提高工作效率。工作原理鞋底被放置在輸送板31上，輸送板31將鞋底輸送到過渡部311，過渡部311帶動鞋底上升到與傳遞板33同一平面，傳遞板33開始朝向過渡部311 —側運動，將鞋底從過渡部311推至下模22，下模22帶動鞋底上升到與上模21相抵，此時上模21和下模22就完成對鞋底的夾持動作，之后同步旋轉上模21和下模22，修邊機構44中的磨輪與上模21、下模22配合工作，對鞋底進行修邊工作，鞋底修邊完成后，下模22下降到與固定板6處于同一平面時,推桿8將下模22上的鞋底推到固定板6與斜板7連接處,鞋底順著斜板7下滑。
權利要求
1.一種鞋底修邊機，包括機架，其特征是所述機架上設有上下模機構和修邊機構，所述上下模機構包括用于夾持鞋底的上模和下模，修邊機構包括對上下模機構所夾持的鞋底進行修邊的修邊件，所述機架上還設有進料機構，所述進料機構包括將鞋底往下模方向輸送的輸送板以及可將鞋底從輸送板傳遞到下模對應上模一側的傳遞板。
2.根據權利要求I所述的鞋底修邊機，其特征是所述輸送板包括可升降的過渡部，過渡部置于輸送板相對下模的一端，輸送板上方設有可水平滑移并將鞋底從過渡部傳遞到下模的傳遞板，過渡部設置有驅動其升降的第一驅動組件，傳遞板設置有驅動其水平移動的第二驅動組件。
3.根據權利要求I或2所述的鞋底修邊機，其特征是所述輸送板兩側均設置有輸送鏈條，輸送鏈條設置有驅動其向下模方向移動的第三驅動組件，輸送鏈條置于輸送板相對放置鞋底一面的另一面，輸送鏈條設置有均勻分布的若干用于分隔各個鞋底的分隔件，分隔件穿過輸送板延伸至輸送板對應放置鞋底一面，輸送板設有用于供分隔件移動的軌道。
4.根據權利要求I或2所述的鞋底修邊機，其特征是所述上模和下模對置設置且均與鞋底輪廓相同，所述上模設置有驅動其旋轉的第四驅動組件、下模設置有驅動其升降的第五驅動組件和驅動其旋轉的第六驅動組件，且所述下模與上模的旋轉方向、旋轉速度均保持一致。
5.根據權利要求I或2所述的鞋底修邊機，其特征是所述修邊件彈性地靠接在上下模機構對應修邊機構一側，修邊件設置有驅動其靠近或背離上下模機構的第七驅動組件， 所述第七驅動組件包括有第七驅動氣缸以及連接第七驅動氣缸與修邊件的擺臂。
6.根據權利要求5所述的鞋底修邊機，其特征是所述修邊件為磨砂輪，磨砂輪連接有驅動其旋轉的第八驅動組件，磨砂輪與第八驅動組件連接有傳動帶。
7.根據權利要求2所述的鞋底修邊機，其特征是所述傳遞板相對輸送板的另一端形狀與下模靠近傳遞板一側的側邊輪廓相匹配。
8.根據權利要求I或2所述的鞋底修邊機，其特征是所述機架上固設有固定板和斜板，固定板包括開口部和平面部，下模置于開口部下方且靠近開口部與平面部的交界處，交界處的形狀與下模靠近固定板一側的側邊輪廓形狀相匹配，斜板一端與機架連接，另一端與平面部相對開口部的另一端連接設置，斜板相對機架、斜板相對固定板均呈傾斜設置，固定板上設有可將鞋底從下模推到平面部與斜板連接處的推桿。
9.根據權利要求4所述的鞋底修邊機，其特征是所述第四驅動組件包括第四驅動電機和齒輪，上模連接有上模旋轉軸，上模旋轉軸第四驅動電機通過齒輪聯動連接，所述第五驅動組件包括第五驅動氣缸，下模連接有下模旋轉軸，下模旋轉軸連接第五驅動氣缸和下模，所述第六驅動組件包括第六驅動電機，下模連接有頂撐件，頂撐件連接第六驅動電機和下模。
10.根據權利要求9所述的鞋底修邊機，其特征是所述上模與上模旋轉軸、下模與下模旋轉軸、下模與頂撐件均為可拆卸連接。
全文摘要
本發明公開了一種鞋底修邊機，旨在提供一種工作效率高且鞋底修邊更加平滑的鞋底修邊機，其技術方案要點是，一種鞋底修邊機，包括機架，所述機架上設有上下模機構和修邊機構，所述上下模機構包括用于夾持鞋底的上模和下模，修邊機構包括對上下模機構所夾持的鞋底進行修邊的修邊件，所述機架上還設有進料機構，所述進料機構包括將鞋底往下模方向輸送的輸送板以及可將鞋底從輸送板傳遞到下模的傳遞板。本發明適從進料到修邊完成均由機器操作，降低操作人員的勞動強度，而且產品的合格率高。
文檔編號A43D8/34GK102578764SQ20121004124
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月22日 優先權日2012年2月22日
發明者周洪湖 申請人:周洪湖