一種糧油物料儲藏結構的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種糧油物料儲藏結構，包括由頂壁、底壁、相對設置的前側墻及后側墻、相對設置的左側墻及右側墻共同構成的倉體，所述倉體內設有內頂板，倉體中內頂板與頂壁之間的空間為頂隔熱腔，倉體中內頂板與底壁之間的空間為儲藏腔，左側墻上設有墻體排風道，右側墻上設有墻體進風道，墻體進風道上設有進風道開閉門，頂壁上設有若干與頂隔熱腔連通的雨水灌入口，右側墻上設有與頂隔熱腔連通的排水道，排水道上設有排水通斷閥，墻體排風道內設有排風機。本發明的有益效果是：結構合理，能有效防止陽光暴曬所導致的積熱，且在雨水天氣中可以強化降溫能力、提高散熱效果。
【專利說明】
一種糧油物料儲藏結構
技術領域
[0001]本發明屬于糧油倉儲工程技術領域，尤其涉及一種糧油物料儲藏結構。【背景技術】
[0002]目前的糧油倉儲裝置，如倉體、谷倉等，主要由倉體、設置在倉體上的通風道、設置在通風道中的風機等組成。倉體通常直接設置在地面上，通風道、風機等的主要功能是利用風機使外界低溫空氣通過糧堆(物料堆)，降低倉內溫度，此外還具備熏蒸殺蟲和氣調儲糧 (氣調儲糧是指人為地改變正常大氣的氣體成分或調節原有氣體的配比，將一定的氣體濃度控制在一定范圍內，并維持一定得時間，從而達到殺蟲抑霉延緩糧食品質變化的糧食儲藏技術。)等功能。不過，目前的糧油倉儲裝置，雖然能實現通風和一定程度的降溫散熱，但在避免由于陽光暴曬所導致的積熱，以及應對不同天氣進行散熱形式的調節等方面，仍有所欠缺。
【發明內容】

[0003]本發明是為了克服現有技術中的不足，提供了一種結構合理，能有效防止陽光暴曬所導致的積熱，且在雨水天氣中可以強化降溫能力、提高散熱效果的糧油物料儲藏結構。
[0004]為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案:一種糧油物料儲藏結構，包括由頂壁、底壁、相對設置的前側墻及后側墻、相對設置的左側墻及右側墻共同構成的倉體，所述倉體內設有內頂板，倉體中內頂板與頂壁之間的空間為頂隔熱腔，倉體中內頂板與底壁之間的空間為儲藏腔，左側墻上設有墻體排風道，右側墻上設有墻體進風道，墻體進風道上設有進風道開閉門，頂壁上設有若干與頂隔熱腔連通的雨水灌入口，右側墻上設有與頂隔熱腔連通的排水道，墻體排風道內設有排風機，前側墻、后側墻、左側墻及右側墻上均設有若干氣管，氣管上設有多個氣孔，各氣管均處在儲藏腔內，各氣管均通過導管與墻體排風道連通，倉體內設有水平的置物網板，置物網板底部與若干支撐柱連接，支撐柱與底壁固定，置物網板頂面上設有紗布層，排水道上設有排水通斷閥，雨水灌入口上設有入水通斷閥。
[0005]作為優選，所述頂隔熱腔設有若干豎直布置的頂散熱桿，頂散熱桿穿過內頂板，頂散熱桿下端伸入儲藏腔內。
[0006]作為優選，所述排風機包括設置在墻體排風道內的風機罩殼、設置在風機罩殼內的電機及與電機連接的葉輪，葉輪與電機的轉軸同軸連接，風機罩殼內具有殼風道，電機和葉輪均處在殼風道內，電機通過若干固定桿與風機罩殼連接固定。
[0007]作為優選，所述殼風道內設有冷卻套管，電機處在冷卻套管內，風機罩殼呈圓管狀，冷卻套管與風機罩殼同軸，風機罩殼具有罩殼進風端及罩殼排風端，罩殼進風端與外界連通，罩殼排風端與倉體內連通，葉輪處在罩殼排風端與冷卻套管之間，冷卻套管通過若干導熱支架桿與電機固定。
[0008]作為優選，所述風機罩殼包括外罩殼、內罩管，殼風道處在內罩管中，外罩殼與內罩管同軸，外罩殼與內罩管之間形成管狀的外周通道，外周通道內端與倉體內部連通，外周通道外端設有將外周通道外端封閉的環形封板，環形封板上設有若干板通風孔、若干與環形封板鉸接且可封閉板通風孔的內風門，板通風孔與內風門一一對應，內風門上設有用于頂壓內風門的頂門彈簧，頂門彈簧一端與外罩殼連接，外罩殼上設有可封閉罩殼排風端的機殼主開閉門、用于鎖止機殼主開閉門的門鎖，內罩管與機殼主開閉門之間具有余量空間； 機殼主開閉門上設有若干用于頂開內風門的門頂桿，門頂桿與內風門一一對應；當機殼主開閉門完全關閉時，門頂桿頂開對應內風門。
[0009]作為優選，所述機殼主開閉門上設有多個穿過主開閉門的散熱條，散熱條一端處在余量空間中、散熱條另一端處在風機罩殼外。
[0010]作為優選，所述殼風道內設有多個散熱調節件，各散熱調節件沿風機罩殼周向均勻分布，散熱調節件包括散熱調節條板、過渡連桿、一端開口且另一端封閉的導套管、處在導套管內的調節活塞、處在導套管內的調節彈簧，導套管開口端穿過內罩管且導套管開口端與殼風道連通，在一個散熱調節件中:散熱調節條板遠離冷卻套管的一端與內罩管鉸接， 散熱調節條板靠近冷卻套管的一端與過渡連桿的一端鉸接，過渡連桿的另一端穿過導套管的開口端且與調節活塞鉸接，調節活塞處在調節彈簧與過渡連桿之間，調節活塞與導套管滑動連接且調節活塞的可滑動方向與導套管軸向平行，調節彈簧一端連接導套管的封閉端，調節彈簧另一端連接調節活塞。
[0011]作為優選，所述散熱調節條板靠近冷卻套管的一端設有導熱搭接片，冷卻套管外側壁上設有若干片槽，導熱搭接片與片槽一一對應，導熱搭接片處在對應的片槽內且與冷卻套管接觸。
[0012]本發明的有益效果是:結構合理，能有效防止陽光暴曬所導致的積熱，且在雨水天氣中可以強化降溫能力、提高散熱效果。【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的結構示意圖；圖2是圖1中A處的放大圖；圖3是本發明排風機處的結構示意圖；圖4是圖3中B處的放大圖；圖5是圖3中C處的放大圖。[〇〇14]圖中:倉體1、頂壁11、雨水灌入口 111、底壁12、左側墻13、右側墻14、排水道141、排水通斷閥141a、置物網板15、支撐柱16、紗布層17、氣管18、氣孔181、頂隔熱腔la、儲藏腔lb、 內頂板2、頂散熱桿21、排風機3、外罩殼3la、內罩管3lb、機殼主開閉門311、門頂桿3111、散熱條3112、電機32、固定桿32a、葉輪33、殼風道34、外周通道35、環形封板351、板通風孔 35la、內風門35lb、頂門彈簧351 c、冷卻套管4、導熱支架桿41、散熱調節條板51、導熱搭接片 511、過渡連桿52、導套管53、調節活塞54、調節彈簧55、第一鉸接座56、第二鉸接座57。【具體實施方式】[〇〇15]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明做進一步的描述。
[0016]如圖1至圖5所示的實施例中，一種糧油物料儲藏結構，包括由頂壁11、底壁12、相對設置的前側墻及后側墻、相對設置的左側墻13及右側墻14共同構成的倉體1，所述倉體內設有內頂板2，倉體中內頂板與頂壁之間的空間為頂隔熱腔la，倉體中內頂板與底壁之間的空間為儲藏腔lb，左側墻上設有墻體排風道，右側墻上設有墻體進風道，墻體進風道上設有進風道開閉門，頂壁上設有若干與頂隔熱腔連通的雨水灌入口 111，右側墻上設有與頂隔熱腔連通的排水道141，墻體排風道內設有排風機3,排水道上設有排水通斷閥141a，雨水灌入口上設有入水通斷閥，前側墻、后側墻、左側墻及右側墻上均設有若干氣管18,氣管上設有多個氣孔181，各氣管均處在儲藏腔內，每個氣管上都設有對應的導管，各氣管均通過對應的導管與墻體排風道連通，倉體內設有水平的置物網板15,置物網板底部與若干支撐柱16 連接，支撐柱與底壁固定，置物網板頂面上設有紗布層17,紗布層由若干塊紗布由下至上層層堆疊所形成。頂隔熱腔具備隔熱能力，陽光較強時，通常頂壁處受照射最嚴重，容易積熱， 設置了頂隔熱腔后，可以有效延緩熱量從頂壁傳入倉體內的速度，避免積熱過于嚴重。而雨水天氣時，雨水會從雨水灌入口進入頂隔熱腔，對內頂板進行快速降溫，雨水可從排水道排出(需要打開排水通斷閥)，如此一來，可以快速消除倉體內頂部積熱，且可有效加快降溫速度。非雨水天氣時，也可以從雨水灌入口灌入冷卻水，來對倉體頂部進行防積熱保護。各氣孔可以從倉體內各處吸入氣體，并通過氣管、導管輸送至墻體排風道后排出，可有效提升倉體內氣體向外流通的均勻性，提高整體的通氣能力和散熱效果。置物網板與底壁之間有間距，更利于底部通風，提高糧堆(物料堆)的散熱效率，紗布層一來利于透氣，二來方便使用一段時間后更換，三來紗布網眼小，在上面堆物料可以避免物料從網眼落下。而在不需要冷卻水、雨水進入頂隔熱腔時，可以關閉排水通斷閥、入水通斷閥，以減少頂隔熱腔內外空氣流動，提尚隔熱能力。
[0017]所述頂隔熱腔設有若干豎直布置的頂散熱桿21，頂散熱桿穿過內頂板，頂散熱桿下端伸入儲藏腔內。倉體內的熱量可以通過頂散熱桿快速傳入頂隔熱腔，當雨水、冷卻水進入或通過頂隔熱腔時，可與頂散熱桿之間快速發生熱交換，從而實現對倉體內的快速降溫， 可有效提升倉體內部的散熱能力。
[0018]所述排風機包括設置在墻體排風道內的風機罩殼、設置在風機罩殼內的電機32及與電機連接的葉輪33,葉輪與電機的轉軸同軸連接，風機罩殼內具有殼風道34,電機和葉輪均處在殼風道內，電機通過若干固定桿32a與風機罩殼連接固定。
[0019]所述殼風道內設有冷卻套管4,電機處在冷卻套管內，風機罩殼呈圓管狀，冷卻套管與風機罩殼同軸，風機罩殼具有罩殼進風端及罩殼排風端，罩殼進風端與外界連通，罩殼排風端與倉體內連通，葉輪處在罩殼排風端與冷卻套管之間，冷卻套管通過若干導熱支架桿41與電機固定。在工作時，電機轉速(和葉輪導風速度)是要應需要而調節的，根據倉體內的儲量、位置、布局等，都需要有不同的電機轉速(保障合適的通風速率)，否則就容易導致通風不足或造成電能浪費及電機多余損耗。殼風道內距離葉輪較遠處，空氣則不會太集中， 流動起來相對還是比較均勻的;殼風道內靠近葉輪處，空氣則是向著葉輪轉動范圍(主要是葉輪的葉片處)聚集的，而葉輪中心(軸線處)的空氣很少，尤其是電機轉速相對較低時(此時葉輪轉速也相對較低)，氣流量相對小、流速相對慢，葉輪中心處附近就空氣更少(都集中到葉輪的葉片處去了)，而電機恰恰位于葉輪中心處附近(電機轉軸與葉輪同軸)，這就導致了電機散熱慢、易局部積熱，從而影響電機的使用壽命。而冷卻套的存在，一則可以讓較多的空氣在距離葉輪遠處、還比較均勻時，就先進入到冷卻套內，形成聚風效果，增大流過電機處的風量;二來能夠通過各導熱支架桿將熱量快速傳遞給冷卻套(導熱支架桿、冷卻套可采用銅或其它導熱材料制成)，而導熱套表面流過的空氣量很大，從而可以進一步有效地幫助電機散熱降溫。
[0020]所述風機罩殼包括外罩殼31a、內罩管31b，殼風道處在內罩管中，夕卜罩殼與內罩管同軸，外罩殼與內罩管之間形成管狀的外周通道35,外周通道內端與倉體內部連通，外周通道外端設有將外周通道外端封閉的環形封板351，環形封板上設有若干板通風孔351a、若干與環形封板鉸接且可封閉板通風孔的內風門351b，板通風孔與內風門一一對應，內風門上設有用于頂壓內風門的頂門彈簧351c，頂門彈簧一端與外罩殼連接，外罩殼上設有可封閉罩殼排風端的機殼主開閉門311、用于鎖止機殼主開閉門的門鎖，內罩管與機殼主開閉門之間具有余量空間；機殼主開閉門上設有若干用于頂開內風門的門頂桿3111，門頂桿與內風門一一對應;當機殼主開閉門完全關閉時，門頂桿頂開對應內風門。當機殼主開閉門完全打開時，門頂桿與對應內風門脫離。所述機殼主開閉門上設有多個穿過主開閉門的散熱條 3112,散熱條一端處在余量空間中、散熱條另一端處在風機罩殼外。外周通道外端即外周通道朝向機殼主開閉門的一端，外周通道內端即外周通道朝向倉體的一端。外周通道是一個可以實現通斷的通道:當機殼主開閉門打開，電機、葉輪正常工作對倉體內進行通風散熱時，此時進行的是“外循環”，即倉體外的空氣從倉體外部(經墻體進風道)進入，通過糧堆后再從殼風道排出(內風門在頂門彈簧的作用下保持關閉，外周通道被阻斷)。當機殼主開閉門關閉(此時可用門鎖鎖住機殼主開閉門)、進風道開閉門關閉，此時門頂桿頂開對應內風門(頂門彈簧被進一步壓縮)、外周通道外端與余量空間之間連通，電機、葉輪正常工作，則空氣會從倉體內進入殼風道進風端，隨后再經殼風道排風端、余量空間、各板通風孔進入到外周通道外端，最后再從外周通道內端回到倉體中，從而形成了氣流在倉體中的“內循環”。 在外部濕度較大、或者灰塵較多難以通過普通過濾來保證氣流清潔時，就可以采用內循環冷卻的方式，氣流在倉體內、殼風道內、外周通道內進行循環，帶走糧堆的熱量，而氣流在流經余量空間時，會與散熱條進行熱交換，熱量被散熱條傳遞到倉體外，從而可有效實現內循環冷卻。
[0021]再或者需要進行熏蒸殺蟲、氣調儲糧時，使用內循環也是十分合適的。藥劑或特定氣體(如氮氣)會隨著氣流在糧倉內、殼風道內、外周通道內進行循環并逐漸均勻分布，可有效減少浪費，提升效果。此外，通過開關機殼主開閉門來實現內外循環的切換，可以提高狀態切換的便捷性，減少了額外操作。
[0022]所述殼風道內設有多個散熱調節件，各散熱調節件沿風機罩殼周向均勻分布，散熱調節件包括散熱調節條板51、過渡連桿52、一端開口且另一端封閉的導套管53、處在導套管內的調節活塞54、處在導套管內的調節彈簧55,導套管開口端穿過內罩管且導套管開口端與殼風道連通，在一個散熱調節件中:散熱調節條板遠離冷卻套管的一端通過第一鉸接座56與內罩管鉸接，散熱調節條板與第一鉸接座鉸接，第一鉸接座與內罩管固定，散熱調節條板靠近冷卻套管的一端與過渡連桿的一端鉸接，過渡連桿的另一端穿過導套管的開口端且通過第二鉸接座57與調節活塞鉸接，過渡連桿與第二鉸接座鉸接，第二鉸接座與調節活塞固定，調節活塞處在調節彈簧與過渡連桿之間，調節活塞與導套管滑動連接且調節活塞的可滑動方向與導套管軸向平行，調節彈簧一端連接導套管的封閉端，調節彈簧另一端連接調節活塞。如前所述，若流經電機的氣流相對較少，則容易導致電機的散熱不足、積熱，尤其是電機轉速(相對)不高時更是如此(電機轉速高時，整體空氣流量大，流經電機的氣流量還是可以得到保障的，此時雖然電機產熱略多一些，但散熱效果更佳)。而若是減小風道口徑以提升流經電機氣流的比例和流速，那么在需要大風量時(此時電機為高轉速)，就容易導致氣流通過口徑不足。而在本方案中，一圈散熱調節條板圍城了一個“聚風風道”，相鄰散熱調節板之間則形成過風間隙。電機轉速變高時，空氣流速變大，氣流流經各散熱調節條板靠近風機罩殼軸線一側的板面，并壓動散熱調節條板向外移動，散熱調節板沿著鉸接點轉動，并通過過渡連桿壓動調節活塞向外滑動(在導套管內滑動)，調節彈簧受壓，各散熱調節板呈“張開”狀態(空氣流通口徑相對增大)。此時除了有足夠的氣流流過冷卻套管內，其余氣流還能從冷卻套管與殼風道壁之間流過，可有效保證氣流通過的順暢性，且通氣口徑也較為合適(散熱調節板開始被氣流推動外移后，電機轉速越高，通氣口徑會變得越大，所以具備自適應性)。
[0023]所述散熱調節條板靠近冷卻套管的一端設有導熱搭接片511，冷卻套管外側壁上設有若干片槽，導熱搭接片與片槽一一對應，導熱搭接片處在對應的片槽內且與冷卻套管接觸。當電機轉速相對較低，氣流流速沒有達到很高時，此時還不足以克服調節彈簧的力讓散熱調節板向外轉動，此時可以保障聚風效果，讓較多的空氣從中部流過，從而能夠有更多的空氣流過電機，來保障電機散熱。并且，散熱調節條板通過導熱搭接片暫時與冷卻套管連為一體，相當于有效延長了冷卻套管的散熱長度，電機上產生的熱量會傳遞給冷卻套管、導熱搭接片，而導熱搭接片會接觸到大量流動的空氣，從而能更好更快地實現熱交換，起到對電機進行散熱的效果，可有效保障電機的使用壽命(散熱調節板、導熱搭接片可采用銅或其它導熱材料制成)。
【主權項】
1.一種糧油物料儲藏結構，包括由頂壁、底壁、相對設置的前側墻及后側墻、相對設置 的左側墻及右側墻共同構成的倉體，其特征是，所述倉體內設有內頂板，倉體中內頂板與頂 壁之間的空間為頂隔熱腔，倉體中內頂板與底壁之間的空間為儲藏腔，左側墻上設有墻體 排風道，右側墻上設有墻體進風道，墻體進風道上設有進風道開閉門，頂壁上設有若干與頂 隔熱腔連通的雨水灌入口，右側墻上設有與頂隔熱腔連通的排水道，墻體排風道內設有排 風機，前側墻、后側墻、左側墻及右側墻上均設有若干氣管，氣管上設有多個氣孔，各氣管均 處在儲藏腔內，各氣管均通過導管與墻體排風道連通，倉體內設有水平的置物網板，置物網 板底部與若干支撐柱連接，支撐柱與底壁固定，置物網板頂面上設有紗布層，排水道上設有 排水通斷閥，雨水灌入口上設有入水通斷閥。2.根據權利要求1所述的一種糧油物料儲藏結構，其特征是，所述頂隔熱腔設有若干豎 直布置的頂散熱桿，頂散熱桿穿過內頂板，頂散熱桿下端伸入儲藏腔內。3.根據權利要求1或2所述的一種糧油物料儲藏結構，其特征是，所述排風機包括設置 在墻體排風道內的風機罩殼、設置在風機罩殼內的電機及與電機連接的葉輪，葉輪與電機 的轉軸同軸連接，風機罩殼內具有殼風道，電機和葉輪均處在殼風道內，電機通過若干固定 桿與風機罩殼連接固定。4.根據權利要求3所述的一種糧油物料儲藏結構，其特征是，所述殼風道內設有冷卻套 管，電機處在冷卻套管內，風機罩殼呈圓管狀，冷卻套管與風機罩殼同軸，風機罩殼具有罩 殼進風端及罩殼排風端，罩殼進風端與外界連通，罩殼排風端與倉體內連通，葉輪處在罩殼 排風端與冷卻套管之間，冷卻套管通過若干導熱支架桿與電機固定。5.根據權利要求3所述的一種糧油物料儲藏結構，其特征是，所述風機罩殼包括外罩 殼、內罩管，殼風道處在內罩管中，外罩殼與內罩管同軸，外罩殼與內罩管之間形成管狀的 外周通道，外周通道內端與倉體內部連通，外周通道外端設有將外周通道外端封閉的環形 封板，環形封板上設有若干板通風孔、若干與環形封板鉸接且可封閉板通風孔的內風門，板 通風孔與內風門一一對應，內風門上設有用于頂壓內風門的頂門彈簧，頂門彈簧一端與外 罩殼連接，外罩殼上設有可封閉罩殼排風端的機殼主開閉門、用于鎖止機殼主開閉門的門 鎖，內罩管與機殼主開閉門之間具有余量空間；機殼主開閉門上設有若干用于頂開內風門的門頂桿，門頂桿與內風門一一對應；當機 殼主開閉門完全關閉時，門頂桿頂開對應內風門。6.根據權利要求5所述的一種糧油物料儲藏結構，其特征是，所述機殼主開閉門上設有 多個穿過主開閉門的散熱條，散熱條一端處在余量空間中、散熱條另一端處在風機罩殼外。7.根據權利要求3所述的一種糧油物料儲藏結構，其特征是，所述殼風道內設有多個散 熱調節件，各散熱調節件沿風機罩殼周向均勻分布，散熱調節件包括散熱調節條板、過渡連 桿、一端開口且另一端封閉的導套管、處在導套管內的調節活塞、處在導套管內的調節彈 簧，導套管開口端穿過內罩管且導套管開口端與殼風道連通，在一個散熱調節件中:散熱調 節條板遠離冷卻套管的一端與內罩管鉸接，散熱調節條板靠近冷卻套管的一端與過渡連桿 的一端鉸接，過渡連桿的另一端穿過導套管的開口端且與調節活塞鉸接，調節活塞處在調 節彈簧與過渡連桿之間，調節活塞與導套管滑動連接且調節活塞的可滑動方向與導套管軸 向平行，調節彈簧一端連接導套管的封閉端，調節彈簧另一端連接調節活塞。8.根據權利要求7所述的一種糧油物料儲藏結構，其特征是，所述散熱調節條板靠近冷卻套管的一端設有導熱搭接片，冷卻套管外側壁上設有若干片槽，導熱搭接片與片槽一一 對應，導熱搭接片處在對應的片槽內且與冷卻套管接觸。
【文檔編號】A01F25/14GK105960957SQ201610322339
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月12日
【發明人】王國良
【申請人】王國良