專利名稱：內分級打散超細粉碎機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種將粗顆粒物料粉碎至細顆粒產品的裝置，具體地說是一種內分級打散超細粉碎機。
在對某種固體原料，例如一些非金屬礦進行化學處理以生產另一種制品時，一般多需將原料先粉碎到細粉的程度，以增加原料的比表面積。對于塑膠、造紙等的填充料，其粒度更是越細越好。現在所使用的粉碎設備較多，但產品的細度不高。中國建筑工業出版社1985年5月出版的《粉碎》一書介紹了幾種粉碎機。例如，克羅普列克斯粉碎機，在轉動的粉碎盤上安裝有許多短的圓柱狀小棒，并與前機殼上所裝設的固定粉碎盤相吻合，物料從料斗給入，經過給料器送往中心部分，通過離心力的作用，物料向外方逐步擴散，在第1圈沖擊柱處受到初步破碎、而后逐漸碰到周速高的第2圈、第3圈的沖擊柱而受到粉碎。美國雷蒙公司生產的立式磨機在豎型圓筒的下部是粉碎部分，而上部是赫依查分級器。美國P.M.C公司生產的噴射粉碎機在粉碎轉子軸的附近裝有分級葉片，依靠葉片的旋轉，粗粒被再送回粉碎室，而已粉碎的細粉則借氣流運送通過分級葉片，再經分扇室，送到機外而被收集。上述幾種設備都存在粉碎效果差、能耗大的缺陷。
本實用新型的目的在于提供一種具有反射沖擊型粉碎、噴射剪切型粉碎和渦旋氣流型粉碎三種機理組成，粉碎出的產品粒度細、能耗省的超細粉碎機。
為實現上述目的，本實用新型的內分級打散超細粉碎機由內分級柱銷式超細粉碎裝置和內分級渦旋式超細粉碎裝置串通構成，在所述內分級柱銷式超細粉碎裝置內自下而上設置有沖擊式粉碎盤、分流環和籠式分級輪；在所述內分級渦旋式超細粉碎裝置內設有渦旋葉片和分級旋轉葉片。
由于上述技術方案中采用內分級柱銷式超細粉碎裝置和內分級渦旋式超細粉碎裝置構成，因此，它是集反射沖擊型粉碎、噴射剪切型粉碎和渦旋氣流型粉碎三種機理于一體的粉碎設備。當物料在柱銷式粉碎機初步粉碎后經分級將較細的物料送到內分級渦旋式超細粉碎裝置粉碎成超細粉。被超細的產品粒度可達5-15um，其自身賦值可提高10-20倍，具有可觀的經濟效益和社會效益。該機還具有傳動功率大、運轉平穩、效率高等特點，在同等產量和產品細度情況下，其傳動功耗只有國外打散機的三分之一。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型分內級打散超細粉碎機的剖視圖。
由
圖1可見，本實用新型由內分級柱銷式超細粉碎裝置1和內分級渦旋式超細粉碎裝置2串通構成。內分級柱銷式超細粉碎裝置1機體內腔呈圓柱形、沖擊式粉碎盤8將其分為上下兩部分，下部由分級輪三角帶輪7、粉碎盤三角帶輪6、矩形流量調節蝶閥3和排渣螺旋裝置4組成，與沖擊式粉碎盤相對應的機體內壁上設有粉碎齒套10，沖擊式粉碎盤8上設有兩圈沖擊柱，其上還設有高速噴射葉輪9。上部由分流環11、籠式分級輪12和側壁上的螺旋加料機5組成，加料機5通過電機驅動。分流環11又將內分級柱銷式超細粉碎裝置1分隔成粉碎室和分級室。沖擊式粉碎盤8和籠式分級輪12由兩根同心軸分別經三角帶輪6、7通過電機單獨驅動。分級輪經調換相應的三角帶輪7可以得到要求轉速，從而得到所需產品的細度。內分級渦旋式超細粉碎裝置2為氣械氣吹式粉碎機，頂部有三角帶輪20，渦旋分級調整手柄21，物料排出蝸殼22的出口處設有超細物料排出風機19，使氣一固相超細物料順利進入旋風收集器和布袋收集器，便于生產工藝的布置，同時可使該機內部空氣耗量增大，具有冷卻功能，適用于加工熱敏物料。該裝置內由第二段分級旋轉葉片15a將其分成兩個粉碎室，第一粉碎室由中心軸承13、第一段渦旋葉片17a、渦旋室齒套14、撞擊銷襯套16組成，第二粉碎室由第二段渦旋葉片17b、分級錐固定套18、分級旋轉葉片15b組成，分級旋轉葉片15a、b即是赫依查分級葉片，第二段渦旋葉片17b比第一段渦旋葉片17a大，且葉片扭轉角也大。渦旋葉片15a、b與分級錐固定套18端斜面的間隙大小，決定赫依查分級功能和再粉碎效果，渦旋分級調整手柄21利用墊片就能調1、2、3等三種的斜面間隙，以滿足產品和細度選擇的要求。
參見
圖1說明工作原理物料通過螺旋加料機5與定量均勻加入到內分級柱銷式超細粉碎裝置1的粉碎室，當物料進入安裝有兩圈沖擊柱高速回轉的粉碎盤8上，通過離心力的作用，高速向粉碎齒套10來回多次反彈碰撞，擊碎成細粉，其中粗粉甩到下部，由于粉碎盤8中心有軸向螺旋片結構和噴射葉輪9的吸風功能，大量高速空氣經矩形蝶閥3帶著粗顆粒物料被吸入到噴射葉輪9的內腔，使粗顆粒物料再次被高速甩向沖擊柱和粉碎齒套10進行再次細粉碎。矩形蝶閥3可調節進入粉碎室的氣流量，以改變分級葉輪得到不同細度的產品。物料中不易粉碎的堅硬物質和雜質被排渣螺旋裝置4排出機外，細粉經上升氣流輸送到上部分分級室，符合細度要求的細粉經籠式分級輪12送入到內分級渦式超細粉碎裝置2進一步深超細粉碎。不合格細粉經分流環11重返粉碎室進行再次、多次粉碎。從下部來的細粉經中心軸承13進入內分級渦旋式超細粉碎裝置2內的第一粉碎室被第一段渦旋葉片15a進行超細粉碎，由于渦旋葉片具有一定的扭轉角，有助于形成旋轉風壓。第二段分級旋轉葉片17a不具有扭轉角，可以形成氣流阻力，這樣由于第一段渦旋葉片15a形成的風壓使第一粉碎室內引起氣流循環。隨著氣流旋轉的物料、顆粒之間相互沖擊、碰撞、摩擦、剪切，以及受離心力的作用沖向內壁渦旋室齒套14和撞擊銷襯套16受到撞擊、摩擦、剪切等作用反復地粉碎成超細粉。第二段分級旋轉葉片17a端部的斜面和分級錐固定套18錐面之間的間隙中也進行較有效的粉碎，但最有效的起粉碎作用是在第一、二段渦旋葉片15a、b之間滯流區，由于渦旋葉片的高速旋轉，物料被急劇地攪拌，強制粉碎、相互沖擊、摩擦、剪切被超細粉碎。分級是由第二段分級旋轉葉片17a所產生的離心力和分級錐固定套18之間被排出風機19所產生的氣流吸力來決定，若顆粒受的離心力作用大于氣流吸力，那么顆粒繼續留下來被粉碎。若顆粒受的離心力作用小于氣流吸力，顆粒就被吸向中心隨氣流進入第二粉碎室，氣流吸力的大小可通過下部的矩形蝶閥3的調節來達到要求的分級細粉粒度。細粉顆粒進入第二粉碎室也被同樣地反復地進行粉碎和分級。由于第二粉碎室的渦旋葉片15b比前大，且葉片扭轉角也大，所以造成的風壓更大，顆粒之間的相互沖擊力亦更大，因此，粉碎效果和分級功能都增大增強。超細粉料經排出風機19排出機外，捕集、篩選而得產品。
權利要求1.一種內分級打散超細粉碎機，其特征是它由內分級柱銷式超細粉碎裝置(1)和內分級渦旋式超細粉碎裝置(2)串通構成，所說內分級柱銷式超細粉碎裝置(1)內自下而上設有沖擊式粉碎盤(8)、分流環(11)、籠式分級輪(12)；所說內分級渦旋式超細粉碎裝置(2)內設有渦旋葉片(15a、b)、分級旋轉葉片(17a、b)。
2.根據權利要求1所述的超細粉碎機，其特征是在所說的沖擊式粉碎盤(8)上設有高速噴射葉輪(9)。
3.根據權利要求1所述的超細粉碎機，其特征是所說的渦旋葉片(15b)比渦旋葉片(15a)大，其葉片扭轉角也大。
4.根據權利要求1所述的超細粉碎機，其特征是在所說內分級柱銷式超細粉碎裝置(1)內壁設有粉碎齒套(10)。
5.根據權利要求1所述的超細粉碎機，其特征是在所說內分級渦旋式超細粉碎裝置(2)內壁設有渦旋室齒套(14)、撞擊銷襯套(16)。
專利摘要本實用新型公開了一種內分級打散超細粉碎機,由內分級柱銷式超細粉碎裝置和內分級渦旋式超細粉碎裝置構成,機內自下而上設有沖擊式粉碎盤、分流環、籠式分級輪、渦旋葉片、分級旋轉葉片。該機適用于各種非金屬礦物的超細粉碎,粒度為5—15um,且具有運轉平穩、效率高、能耗低的特點。
文檔編號B02C23/00GK2357828SQ982145
公開日2000年1月12日 申請日期1998年5月21日 優先權日1998年5月21日
發明者李鎮洋, 郭長征 申請人:李鎮洋, 郭長征